Labākā cietā kurināmā veida meklēšana noveda pie tā saukto kurināmā brikešu parādīšanās. Pirmie mēģinājumi tos izgatavot tika veikti Anglijas raktuvēs, kad nevajadzīgos ogļu putekļus apstrādāja ar īpašu līmējošu kompozīciju un pēc tam pakļāva presēšanai. Mūsdienās brikešu ražošanas aprīkojums Tas ir mazu tehnoloģiju augsto tehnoloģiju komplekss ar lielu produktu daudzumu.
Brikešu veidi
Vispirms jums jānoskaidro, kas ir šis jaunais degvielas veids? Ārēji tie ir mazi dažādu formu bloki (taisnstūra, cauruļveida vai granulas), kas izgatavoti no koksnes atkritumiem vai ogļu rūpniecība. Ražošanai tiek izmantoti nestandarta materiāli.
Vispirms tiem veic priekšapstrādi. Pēc tam ievadiet ražošanas līniju. Atkarībā no izejvielu veida izšķir šādus brikešu veidus:
- Vudijs. Tajos ietilpst žāvētas skaidas, kas iegūtas pēc zaru vai atkritumu sasmalcināšanas. Ūdens satura samazināšanas līdz 4% rezultātā palielinās galaprodukta siltuma pārnese.
- Akmeņogles. Izejmateriāls ir putekļi, kas rodas, apstrādājot un šķirojot degvielu. Ražošanas sākšana uz šī pamata ir ieteicama tikai reģionos, kur ir ogļu ieguve.
- Augu materiāli. Pirmkārt, saulespuķu miziņa attiecas uz viņiem. Tas ir blakusprodukts augu eļļas ražošanā un ir pieejams gandrīz visos reģionos.
Celulozes rūpniecības atkritumi - papīrs un kartons - tiek reti izmantoti brikešu ražošanā. Iegūto bloku termiskā vērtība ir salīdzinoši maza, un izejmateriāla daudzumam jābūt lielam.
Ražošanas metodes
Ražošanas process tieši atkarīgs no izmantoto izejvielu veida. Vairumā gadījumu tās ir koka zāģu skaidas. To apstrādei, izmantojot īpašu presi brikešu ražošanai. Tas ir kloķa mehānisms, kas produktu veido, mehāniski iedarboties uz izejvielu.
Iepriekš žāvētas zāģu skaidas uz konveijera lentes nonāk īpašā formā. Tur ar tērauda stieņa palīdzību izejviela tiek presēta caur veidni. Tā rezultātā tiek iegūti kubveida formas izstrādājumi. Prese darbojas zem spiediena līdz 300 atmosfērām, kas ļauj jums izveidot briketes maksimālo blīvumu.
Lai aizsargātu pret pietūkumu, ārpusi var termiski apstrādāt, iegūstot vienmērīgu ūdensnecaurlaidīgu slāni. Turklāt brikešu ražošanas iekārta var būt parasta prese ar zemāku spiediena vērtību. Šādus dizainus izmanto RUFF brikešu ražošanā.
Līniju atlasīšana
Izvēloties aprīkojumu, tiek ņemts vērā izejvielu tips. Tā kā vairumā gadījumu kurināmā briketes tiek izgatavotas no koksnes atkritumiem, jums vajadzētu apsvērt tikai šādas līnijas komplekta piemēru. Lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas darbību, būs nepieciešams šāds aprīkojums:
- Koksnes atkritumu smalcinātājs. Šī ierīce ar nažu vai rotējošu vārpstu palīdzību veido mazas mikroshēmas.
- Izejvielu žāvēšana. Ir nepieciešams samazināt mitrumu līdz 5%.
- Ekstrūderis ar presēšanas funkciju un termisko apstrādi. Šī brikešu ražotne ir vissvarīgākā saite ražošanas procesā.
- Iepakošanas mašīna.Lai saglabātu produkta integritāti un novērstu tā mitruma palielināšanos, katrs brikešu bloks ir iesaiņots hermētiskā plēvē.
Šis aprīkojums brikešu ražošanai būs optimāls mazai darbnīcai. Pēc procesa pabeigšanas produkti nonāk noliktavā.
Briketes prese Ruff
Organizējot nelielu ražošanu, varat izmantot citu ražošanas metodi. Līnijas aizpildīšanas secība pilnībā atbilst iepriekšminētajam, izņemot vienu izņēmumu - ekstrūderis tiek aizstāts ar mazjaudas presi.
Tā ir mašīna, kurā ir 2 izejmateriāla apstrādes posmi. Pirmkārt, zāģu skaidas tiek veidotas ķieģeļos, veicot spiedienu uz tām. Pēc tam, jaudīgākā presē, briketē esošās daļiņas tiek deformētas, notiek to molekulārā iekļūšana viena otrai. Izmantojot šo tehnoloģiju, nav nepieciešams saistviela, kas ievērojami ietekmē ražošanas izmaksas un ražošanas laiku.
Ekstrūderis
Galvenais brikešu ražošanas aprīkojums ir ekstrūderis ar nelielu uzglabāšanas ietilpību, kurā gatavā izejviela nonāk caur konveijera lenti. Šādas mašīnas izvēles parametrs būs produktivitāte - kilograms stundā. Lai samazinātu izmaksas, ražojot nelielu produktu daudzumu, konveijera vietā varat materiālu aizpildīt manuāli.
Galaprodukta drošībai ieteicams iegādāties iepakošanas mašīnu. Tas var darboties gan automātiskā, gan manuālā režīmā. Palielinoties apjomam, ir nepieciešams iegādāties jaudīgāku ekstrūderi, papildu mašīnas un ierīces pilnīgai procesa automatizācijai.
