Mūsdienās gandrīz visur tiek izmantotas polietilēna caurules. Fakts ir tāds, ka tiem ir ļoti labas īpašības. Tomēr polietilēna cauruļu ražošanas aprīkojums ir pareizi jāizvēlas un darbojas efektīvi.
Materiālās priekšrocības
Jāatzīmē, ka šādiem izstrādājumiem ir daudz priekšrocību:
- augsta izturība pret negatīvām ietekmēm (šos elementus var izmantot ūdens apgādes tīklu, gāzes sistēmu un citu konstrukciju būvniecībā; šādas caurules ir izturīgas pret temperatūras atšķirībām, koroziju un rūsu);
- izturība (iesniegtais materiāls spēj kalpot vairāk nekā 50 gadus, tāpēc tas ir efektīvāks nekā metāla elementi);
- laba elastība un izturība;
- darbības un klāšanas vienkāršība;
- neprasa papildu izolāciju;
- mazs svars, kas ir ievērojama priekšrocība elementu transportēšanā un izmantošanā.
No kā tiek izgatavots materiāls?
Lai noteiktu, kāds aprīkojums ir nepieciešams polietilēna cauruļu ražošanai, vispirms ir jāsaprot, no kādām izejvielām šo materiālu var izgatavot. Principā šeit nav nekā sarežģīta. Ražošanai tiek izmantotas polietilēna granulas. Lai iegūtu viendabīgu masu, to vajadzētu vārīt īpašā mašīnā, ko sauc par “ekstrūderi”.
Protams, lai caurule iegūtu noteiktas īpašības, ražošanas laikā masai pievieno dažādus plastifikatorus un citas piedevas. Pateicoties viņiem, produkts var būt izturīgāks pret salu, ūdens iedarbību un citām negatīvām parādībām. Un piedevas var mainīt polietilēna cauruļu blīvumu.
Kāds aprīkojums ir nepieciešams darbam?
Lai izgatavotu iesniegto materiālu, jums ir nepieciešama mašīna polietilēna cauruļu ražošanai, nevis viena. Tātad, jums būs nepieciešams:
- ierīci, ar kuru granulas tiks nepārtraukti padotas ekstrūdera tvertnē;
- aparāts, kurā tiek veikta izejvielu plastifikācija un bagātināšana ar dažādām piedevām;
- vakuuma aparāts, kas kalibrē sagatavi;
- dzesēšanas vannas;
- mehānisms, ar kuru sagatavi pārvietojas pa ražošanas līniju;
- griešanas aparāti;
- ierīce gatavo elementu precizitātes kontrolei ar ultraskaņu;
- vadības panelis.
Principā polietilēna cauruļu ražošanas līnijai nav nepieciešami citi mehānismi.
Materiālu ražošanas tehnoloģija
Kā liecina prakse, iesniegto elementu nav grūti izgatavot. Viss process sākas ar izejvielu iegādi. Pēc tam, kad granulas jau ir ražotas, tās tiek ievadītas ekstrūdera tvertnē. Šeit augstas temperatūras ietekmē granulas izkūst un pārvēršas par viendabīgu masu, kuru var bagātināt ar nepieciešamajām piedevām.
Viss šis maisījums paaugstinātā spiedienā iziet cauri formēšanas galvai. Tad tas nonāk dzesēšanas ierīcē, kurā tas tiek kalibrēts līdz noteiktajam diametram. Tas viss tiek darīts vakuuma vidē. Šis process ir ļoti svarīgs iegūtā materiāla kvalitātei un veidam.
Pēc tam caur planētas zāģi caurule tiek sagriezta noteikta garuma daļās. Protams, tai jābūt ļoti kvalitatīvai, jo uz produkta malām nedrīkst palikt slīpējumi.Pēc tam materiāls iziet nepieciešamo marķējumu un tiek salocīts nodalījumos, kuru garums ir 100-200 metri vai mazāks, atkarībā no caurules diametra.
Visu ražošanas procesu kontrolē operators, izmantojot automātisko vadības paneli.
Aprīkojuma izvēles iezīmes
Protams, lai procedūra notiktu bez problēmām, ir nepieciešams pareizi iegādāties aprīkojumu. Tātad tam galvenokārt ir jābūt kvalitātei. Tas ir, pirkšanas laikā jums ir jādod priekšroka jau zināmiem ražotājiem.
Polietilēna cauruļu un dzesēšanas ierīces ražošanai īpaša uzmanība jāpievērš ekstrūderim. Ja šobrīd nav iespējams iegādāties jaunu aprīkojumu, varat izmantot to aprīkojumu, kas tika izmantots. Tomēr jums tas jāiegādājas ļoti uzmanīgi.
Tālāk jums jāpievērš uzmanība līnijas veiktspējai, kā arī kalibrēšanas mehānisma funkcionalitātei. Fakts ir tāds, ka jo augstāki ir šie rādītāji, jo vairāk dienā var saražot dažāda lieluma caurules. Protams, ka no tā ir atkarīga kopējā peļņa.
Pēc visu mašīnu uzstādīšanas ir nepieciešams konsultēties ar personālu par izturēšanās noteikumiem ražošanas līnijas tuvumā. Fakts ir tāds, ka, neievērojot drošības noteikumus, darbinieks var tikt nopietni ievainots.
Principā tās ir visas nepieciešamā aprīkojuma konfigurācijas un izvēles iespējas.
