Polimēru materiālu izmantošana cauruļu ražošanā ievērojami vienkāršoja to uzstādīšanas procesu, samazinot visa pasākuma izmaksas.
Īpaši populāri bija kopolimēru izstrādājumi. Īpašs aprīkojums polipropilēna cauruļu ražošanai ļaus nodrošināt stabilu peļņu, taču tikai ievērojot tehnoloģiskos standartus un pareizu līnijas sastāvdaļu izvēli.
Izejvielas
Lai organizētu jebkuru ražošanas procesu pirmajā posmā, ir nepieciešams sastādīt biznesa plānu. Tas ietver vairākus svarīgus faktorus: aprīkojuma sarakstu, telpu nomas (iegādes) izmaksas. Tiek ņemtas vērā arī nepieciešamās izmaksas - izejvielu iegāde. Pēdējais rādītājs ir svarīgs, izvēloties gatavo produktu veidus. Atkarībā no ražošanas materiāla gatavajam produktam var būt dažādas ekspluatācijas īpašības.
Neatkarīgi no tā, kura polipropilēna cauruļu ražošanas līnija ir uzstādīta, tas ļauj jums ražot produktus no šāda veida materiāliem:
- Homopolimēra polipropilēns. Tajā esošās molekulārās saites veido tikai horizontālu ķēdi, kas ietekmē produktu kvalitāti. Tāpēc to izmanto iekšējo notekūdeņu cauruļu un dažu veidgabalu ražošanai.
- Nejaušs kopolimēra polipropilēns. Nosakot noteiktas polipropilēna un etilēna proporcijas, iegūst plastmasas masu ar labu veiktspēju. Tieši no šī materiāla tiek izgatavotas ūdens un apkures caurules. Vienīgais trūkums ir vietējā izejvielu piegādātāja trūkums.
Izvēloties noteiktu izejmateriāla zīmolu, jūs varat sākt analizēt PP cauruļu ražošanas metodes.
Ražošanas tehnoloģija
Vispirms jums sīki jāapraksta augstas kvalitātes cauruļvadu iegūšanas metodika. Bieži vien ražošanā tiek izmantots nejaušs polipropilēna kopolimērs.
Ražošanas tehnoloģijas pamatā ir polimēru īpašības temperatūras ietekmē, lai nonāktu plastmasas stāvoklī. Lai saglabātu vielu molekulārās saites, pievienojiet īpašas ķīmiskas vielas - katalizatorus. Pēc tam sakarsētā masa ekstrūzijas dēļ iegūst vēlamo formu. Šie procesi notiek tajā pašā tehnoloģiskajā līnijā un gandrīz bez cilvēka iejaukšanās. Mūsdienu iekārtām polipropilēna cauruļu ražošanai ir nepieciešams minimāls darbinieku skaits.
Ekstrūderis ir tehnoloģisks komplekss, kurā izejvielas tiek apstrādātas vairākos posmos:
- Karsēšana līdz vajadzīgajai temperatūrai.
- Primārā sagataves caurules veidošanās.
- Izstrādājuma lieluma kalibrēšana.
Apskatīsim katru no posmiem sīkāk.
Apkure ar polimēru
Caur iekraušanas kameru izejvielas (granulas) nonāk mašīnā polipropilēna cauruļu ražošanai. Šajā posmā tiem jāveic termiskā apstrāde, veidojot vēlamās konsistences plastmasas masu.
Pēc iekraušanas tvertnē granulas sākotnēji pārstrādā zemā temperatūrā. Apkure tiek veikta, izmantojot elektriskos elementus, kas aizsargāti ar alumīnija apvalku. Skrūvju ierīce pārvieto plastmasas masu no vienas kameras uz otru. Temperatūra pakāpeniski paaugstinās, un materiāls iegūst arvien lielāku elastību. Apkures līmenis tieši atkarīgs no prasībām caurulēm.
Ekstrūzija
Pēc pēdējās kameras iziešanas materiāls tiek pārvietots uz izstrādājuma veidošanas ierīci. Vislabāk ir analizēt procesus, kas notiek šajā posmā, kā piemēru izmantojot līniju SJ 65 33. Ekstrūderis atdala daļu masas tilpuma un automātiski ievieto to augstspiediena reģionā. Izmantojot hidrauliskos mehānismus, materiāls iziet caur īpašu veidņu ieliktni - veidni.
Tas ir izgatavots no izturīga materiāla, kas nemaina tā ģeometriskos izmērus augstas temperatūras vai agresīvas vides ietekmē. Caurumu forma uz tās virsmas sakrīt ar nākotnes cauruļu izmēriem. Bet, tā kā plastmasas temperatūra joprojām ir augsta, pastāv ģeometrijas mainīšanas briesmas. Lai to novērstu, polipropilēna cauruļu ražošanas aprīkojums ir aprīkots ar ūdens dzesēšanas sistēmu.
Kalibrēšana un glabāšana
Virzoties pa konveijera lentes veltņiem, joprojām karsto produktu atdzesē ūdens plūsmas. Tomēr tas negarantē pilnīgu atbilstību nepieciešamajiem izmēriem. Pēc visa ūdens dzesēšanas posma pabeigšanas sagatave nonāk ražošanas pēdējā posmā - kalibrēšanā.
Īpaša vadības un mērīšanas ierīce pārbauda izstrādājuma pašreizējos izmērus ar normatīvo. Tad sagatave iziet cauri vakuuma kalibratoram, kur tā iegūst vēlamo formu un diametru. Nākamais solis ir produkta sagriešana vajadzīgajā izmērā.
Profesionāls aprīkojums polipropilēna cauruļu ražošanai ir galvenais nākotnes uzņēmuma rentabilitātes faktors. Ja uzmanīgi pievērsīsities šim jautājumam, galu galā izcila produktu kvalitāte būs sākumpunkts veiksmīgai biznesa attīstībai.
