Gumos medžiagos ir kombinuoti gumos gaminiai negali būti pakeisti kitais produktais. Unikalus charakteristikų ir eksploatacinių savybių derinys leidžia naudoti tokias medžiagas sudėtinguose darbo procesuose, papildydamas mašinų, staklių, prietaisų ir statybinių konstrukcijų išdėstymą. Šiuolaikinė gumos gamyba yra pažengusi į priekį technologiškai, o tai turėjo įtakos ir gaminių kokybei. Technologai siekia padidinti gaminių patvarumą, stiprumą ir atsparumą išoriniams veiksniams.
Iš kokių žaliavų gaminamas kaučiukas?
Dauguma gumos medžiagų gaunama pramoninio perdirbimo būdu iš sintetinio ir natūralaus kaučiuko mišinių. Šis apdorojimas pasiekiamas susiejant gumines molekules su cheminiais ryšiais. Neseniai gumos gamybai buvo naudojamos miltelinės žaliavos, kurių savybės yra specialiai sukurtos liejimo formoms formuoti. Tai yra paruoštos kompozicijos, kurių pagrindą sudaro skystas kaučiukas, iš kurių taip pat gaminami juodmedžio produktai. Pats vulkanizacijos procesas nėra baigtas be specialių aktyvatorių ar agentų - tai yra chemikalai, padedantys išlaikyti optimalias mišinio darbines savybes. Paprastai šiai užduočiai atlikti naudojama siera. Tai yra komponentai, kurie sudaro rinkinio, reikalingo gumai gaminti, pagrindą. Bet, atsižvelgiant į reikalaujamą produkto veikimą ir paskirtį, technologai pristato gamybos etapus, kuriuose produkto struktūra praturtinama modifikuojančiais elementais.
Gumos junginių modifikavimo priedai
Gamybos procese gumos mišinį galima užpildyti greitintuvais, aktyvatoriais, vulkanizacijos priemonėmis, minkštikliais ir kitais komponentais. Todėl klausimą, iš ko gaminamas kaučiukas, didžiąja dalimi lemia pagalbiniai priedai. Pavyzdžiui, norint išlaikyti medžiagos struktūrą, naudojami regenerantai. Naudojant šį užpildą, gumos gaminys gali būti antriškai vulkanizuotas. Didelė dalis modifikatorių nedaro įtakos galutinėms techninėms ir eksploatacinėms savybėms, tačiau daro svarbų vaidmenį tiesiogiai gamybos procese. Cheminių reakcijų greitintuvai ir moderatoriai taiso tą patį vulkanizacijos procesą.
Atskira priedų grupė yra plastifikatoriai, tai yra, minkštikliai. Jie naudojami siekiant sumažinti temperatūrą vulkanizacijos ir kitų kompozicijos ingredientų dispersijos metu. Ir čia gali kilti kitas klausimas - kiek priedai ir pati guma turi įtakos formuojamo mišinio cheminei saugai? Tai yra, iš ko guma pagaminta atsižvelgiant į ekologiškumą? Iš dalies tai tikrai sveikatai pavojingi mišiniai, į kuriuos įeina tie patys sieros, bitumo ir dibutilftalatai, stearino rūgštys ir kt. Tačiau kai kurie ingredientai yra natūralios medžiagos - natūralios dervos, tas pats kaučiukas, augaliniai aliejai ir vaško komponentai. Kitas dalykas yra tai, kad skirtinguose mišiniuose kenksmingos sintetikos ir natūralių ingredientų santykis gali skirtis.
Gumos gamybos proceso etapai
Gumos pramoninė gamyba prasideda nuo žaliavų, tai yra, gumos, plastifikacijos proceso. Šiame etape įgyjama pagrindinė būsimos gumos kokybė - plastiškumas. Mechaniškai ir termiškai apdorojant guma tam tikru mastu suminkštėja.Iš gautos bazės toliau bus gaminamas kaučiukas, tačiau prieš tai plastifikuotas mišinys modifikuotas aukščiau aptartais priedais. Šiame etape susidaro gumos kompozicija, į kurią pridedama sieros ir kitų aktyvių komponentų, siekiant pagerinti kompozicijos savybes.
Svarbus žingsnis prieš vulkanizaciją yra kalendorinis planas. Iš esmės tai yra neapdoroto gumos mišinio, kuris buvo praturtintas priedais, liejimas. Kalendoriaus metodo pasirinkimą lemia konkreti technologija. Gumos gamyba šiame etape taip pat gali apimti ekstruzijos procesą. Jei įprastu kalendoriumi siekiama sukurti paprastas gumos formas, tada išspaudimas leidžia gaminti sudėtingus produktus žarnų, O-žiedų, padangų protektorių ir kt. Pavidalu.
Vulkanizavimas kaip paskutinis gamybos etapas
Vulkanizacijos metu ruošinys galutinai perdirbamas, dėl to produktas gauna pakankamai veikimui reikalingų savybių. Operacijos esmė yra slėgio ir aukštos temperatūros poveikis modifikuotam gumos mišiniui, uždarytam metalo pavidalu. Pačios formos montuojamos į specialų autoklavą, sujungtą su garų šildytuvu. Kai kuriose vietose gaminant gumą taip pat gali būti karšto vandens, kuris skatina slėgio pasiskirstymą per skystį. Šiuolaikinės įmonės taip pat siekia automatizuoti šį etapą. Atsiranda vis daugiau pelėsių, kurie kompiuterinių programų pagrindu sąveikauja su garų ir vandens įpurškimo purkštukais.
Kaip gaminami gumos gaminiai?
Tai yra kombinuoti produktai, gaunami derinant audinio medžiagas su gumos mišiniu. Guminių gaminių gamybos procese dažnai naudojamas paronitas - hibridinė medžiaga, gaunama derinant karščiui atsparų gumą ir neorganinius užpildus. Be to, ruošinys apdorojamas valcavimo ir vulkanizacijos būdu. Priimkite guminius gaminius ir naudokite švirkštų aparatus. Jie turi šiluminį poveikį ruošiniams, po to praeina pro profiliavimo galvutę.
Gumos gamybos procesų įranga
Visą gamybos ciklą vykdo visa grupė mašinų ir agregatų, atliekančių skirtingas užduotis. Vien tik kietėjimo procesą aptarnauja katilai, presai, autoklavai, formuotojai ir kiti įtaisai, užtikrinantys tarpines operacijas. Plastifikavimui naudojamas atskiras įrenginys - tipinę tokio tipo mašiną sudaro dygliuotas rotorius ir cilindras. Rotoriaus dalies sukimas atliekamas rankiniu būdu. Gumos gamyba nėra baigta be virimo kamerų ir kalendorinių blokų, kurie valdo gumos mišinius ir daro šiluminį poveikį.
Išvada
Gumos gaminių gamybos procesai iš esmės yra standartizuoti tiek mechaninio apdirbimo, tiek cheminio poveikio požiūriu. Net naudojant tą patį gamybos aparatą, gautų gaminių savybės gali būti skirtingos. Tai įrodo buitinis kaučiukas, siūlantis skirtingus eksploatacinių savybių rinkinius. Didžiausią gumos gaminių dalį Rusijos pramonės segmente užima automobilių padangos. Ir šioje nišoje ypač išryškėja technologų gebėjimas lanksčiai modifikuoti receptūras pagal griežtus reikalavimus galutiniam produktui.