Drejning er involveret i en række områder fra konstruktion og produktion til boligindretning. På maskiner af denne type tænder, borer, slibes, skæres og mange andre operationer. Samtidig er drejeudstyr kendetegnet ved en høj grad af fare og kræver omhyggelig håndtering af funktionelle dele. Automation i moderne maskiner letter interaktionsprocessen, men i dette tilfælde er kun kvalificerede operatører tilladt at kontrollere. Til gengæld afhænger resultatet af kvaliteten ved første øjekast af sekundære, men vigtige punkter. Blandt dem er organiseringen af turnerens arbejdsplads, som bestemmer arbejdstagerens sikkerhed.
Krav til maskineoperatør
Listen over pligter for masteren i denne profil inkluderer et komplet udvalg af operationer, der er relateret til drift og vedligeholdelse af drejebænke. Disse inkluderer især behandling af dele, idriftsættelse og justering, teknisk vedligeholdelse, reparationsoperationer, klargøring og vedligeholdelse af enheden efter en arbejdsession. Derfor kan kun en person, der er fortrolig med den teoretiske del af de teknologiske processer ved drejningsoperationer, og som har praktisk træning, få tilladelse til sådanne begivenheder. Derudover kræver en turner-erhverv viden om de almindelige byggematerialer, der bearbejdes på betjeningsmaskiner. Skibsføreren skal have en idé om de fysiske egenskaber ved metaller og træ. Dette giver dig mulighed for at justere maskinindstillingerne om nødvendigt under hensyntagen til egenskaberne for et bestemt emne.
Medarbejdernes personlige egenskaber betyder også noget. Som praksis viser, er turnerfaget mere velegnet til mennesker med en teknisk mentalitet, udviklet finmotorik og udholdenhed, da der ofte kræves mange timers lignende operationer i fabrikker.
Generelle krav til enhedens arbejdsstation
En arbejdsplads kan organiseres både i et separat rum og i et produktionsværksted, hvor en gruppe værktøjsmaskiner fungerer. Under alle omstændigheder skal hvert udstyr have fri plads omkring med en afstand på ca. 1 m. Rummet skal have tilstrækkelig belysning, ventilation og en optimal temperatur i overensstemmelse med arbejdsstandarder. Selve organiseringen af turnerens arbejdsplads og dens indretning bestemmes stort set af specifikke forhold, men et dielektrisk gitter er obligatorisk under arbejderens fødder. Dette er et vigtigt strukturelement, der forhindrer elektrisk stød. Som materiale fra sådan en gitter kan gummi, plast eller træ anvendes. På arbejdspladsen skal proceduren altid følges, hvis hjælpemateriel hjælper.
værktøj
Disse enheder skal opdeles i to typer - udstyr til arbejdsområdet som sådan og direkte tilbehør og forbrugsstoffer til maskinen. Den første gruppe inkluderer bordet som en understøttende komponent til maskinen, selvom massive produktionsenheder sørger for installation udendørs. Værktøjsstativer og skabe leveres også til opbevaring af dele, forbrugsstoffer, emner osv. Det er forbudt at opbevare genstande på selve maskinen.Værktøjsmaskiner inkluderer chucks, fræser, bor, holdere, monterings- og placeringsanordninger. Det er vigtigt at bemærke, at de fleste moderne maskiner er universelle med hensyn til type behandling, så en ændring af udstyr kan radikalt ændre dets sæt af funktioner. Nu er det værd at gå videre til at overveje selve maskinen.
Drejeudstyr
Grundlaget for sådant udstyr er gulv- og bordmaskiner designet til forarbejdning af metal eller træ ved formaling, skæring, boring og slibning. Små enheder kan have en effekt på op til 500 W og kan installeres på et almindeligt låsesmedbord i en garage eller en tømrerværksted. Produktionsmodeller har en kapacitet på ca. 700-1000 watt og inkluderer ofte udendørs installation. Effektpotentialet påvirker også designet - afstanden mellem de to låsetromler bestemmer, hvad emnets maksimale længde kan være. Forresten, organiseringen af en turners arbejdsplads under betingelserne for in-line produktion bør også sørge for en optimal algoritme til levering af materiale. I modeller med automatiserede bearbejdningsfunktioner er delinstallation den mest kritiske del af hele processen, som operatøren udfører.
Sikkerhedsforholdsregler
I processen kan du ikke efterlade dele og arbejdsemner på åbne overflader, der ikke er beregnet til at holde værktøjet. Udstyret skal monteres sikkert i chucken - det skal kontrolleres før og efter arbejdssessionen, såvel som de andre sektioner i tilslutningen af maskinens funktionelle komponenter. Der er nogle nuancer i at arbejde med træ. Under ingen omstændigheder bør tilladelse til at arbejde på emnet med knuder - ved kontakt med skæren kan kernen flyve ud. For øvrig er der i store virksomheder teknologiske områder til rådighed til foreløbig forberedelse af emner - men deres tilstedeværelse er ikke altid muligt i små værksteder. Denne nuance afhænger også af de rumlige ressourcer, der bruges til at organisere turnerens arbejdsplads. Sikkerhedsforanstaltninger kræver også regelmæssig brug af skærevæsker. Dette er en obligatorisk procedure, især når man arbejder med metaller.
Turner-beskyttelsesudstyr
Turnerens almindelige arbejdstøjssæt inkluderer beskyttelsesbriller eller en maske, et forklæde, en jakke, en hat og en åndedrætsværn. Derudover er man særlig opmærksom på tøjets kanter - der må ikke være nogen fremspringende elementer, som maskinens dyse kan stramme. Afhængig af mængden af produktionsoperationer kan krav til organisering af en turner-arbejdsplads også omfatte tilgængeligheden af specielle skærme foran operatøren. De vil give en barriere, før de flyver chips under drejning af metal- og træemner.
Brandsikkerhedsbestemmelser
Brandbeskyttelsesforanstaltninger vedrører teknisk support i lokalerne. På anlæggene er der vandkanaler til rådighed med sprøjteapparater til loft - sprinkler eller oversvømmelse. Derudover bør organiseringen af turnerens arbejdsplads minimere risikoen for brand i sig selv. For eksempel skal de olierede klude, der blev brugt til at aftørre maskindelene, straks fjernes fra åbne steder, så en tilfældig gnist ikke falder på den.
konklusion
Graden af drejning af ansvaret og betydningen af lovgivningsmæssige krav til sikkerheden i arbejdsprocessen forstås af maskinfabrikanterne selv. De stræber efter at forbedre udstyr både med hensyn til sikkerhed og ergonomi. Takket være introduktionen af elektronik med CNC-moduler er organisationen af arbejdspladsen for en turner især også optimeret i flere aspekter. For det første blev planternes dimensioner reduceret, hvilket gjorde det muligt at afsætte mere plads til vedligeholdelse af hjælpeudstyr.For det andet er de nyeste maskiner forsynet med højteknologiske beskyttelsessystemer, der redder operatøren fra behovet for regelmæssigt at udføre visse diagnostiske og forebyggende foranstaltninger.