En blyant er blevet en helt uerstattelig ting i menneskets liv. Fra børnehaven ledsager han en person i skole, universitet, derhjemme og på kontoret. Endelig er det simpelthen nødvendigt, når du løser krydsord.
Blyantproduktion
De samlede omkostninger ved et komplet sæt nødvendigt udstyr, der kræves for at organisere den gennemsnitlige produktion af blyanter, starter med to millioner rubler.
Prisen for en brugt linje i et komplet sæt. Hertil kommer omkostningerne ved leje af en produktionsbygning, der for et lille værksted skal have et areal på mindst 50 kvadratmeter samt køb af råvarer, arbejdsløn og værktøjer.
De nøjagtige tilbagebetalingsperioder for en virksomhed, såsom fremstilling af blyanter, er vanskelige at navngive. Først og fremmest afhænger de af outputvolumen og startkapital.
Derudover investeres al den modtagne fortjeneste oftest i markedsfremme i løbet af den indledende tid, da konkurrence blandt virksomheder, der ikke kun producerer enkle men også farvede blyanter, er ganske høj, især blandt vestlige fabrikker, som indenlandske konkurrenter har lidt konkurrence på grund af høj kvalitet deres produkter. Mange specialister kalder dog minimum tilbagebetalingstid for små virksomheder to eller tre år.
teknologi
Produktionen af blyanter udføres efter følgende teknologier. Tidligere slides træemnet omhyggeligt, derefter foretages en firedoblet grunning af kroppen, da et fald i antallet af passerer fører til utilstrækkelig glat overflade. Jord, der fylder alle buler i træet, giver det styrke til efterfølgende maling. Derefter males kroppen.
At spare på hvert trin i processen, skønt det reducerer omkostningerne for de producerede blyanter, fører imidlertid til en forringelse af deres kvalitet. Derudover er slutproduktets miljøvenlighed også vigtig, afhængigt af sammensætningen af lakken, der dækker produktets krop. Det vides, at børn og sommetider voksne er meget glade for at narre skriveinstrumenter. Derfor bør lakken have en vandbase og ikke indeholde skadelige kemiske opløsningsmidler.
Hvilke materialer er nødvendige
Til fremstilling af enkle blyanter er ikke kun sammensætningen af pennen - ler og grafit vigtig. Det påvirker kvaliteten af træ. Hvordan blyanten laves, afhænger af, hvordan det færdige produkt derefter ser ud, og hvor let det vil være at skærpe. De billigste produkter, der er designet til forbrugere, der ikke kræver kvalitet, er lavet af els. Træet fra sådanne blyanter er grimme i udseende og har en grå farve og holder ikke blyet særlig godt.
træ
Den mest almindelige træart, der fuldt ud tilfredsstiller alle krav til råvarer, når man organiserer produktion af blyanter, er lind.
Derudover vokser den næsten overalt og er tyktflydende nok til at holde stangen tæt.
En bedre og følgelig dyrere blyant er et produkt lavet af fyr, cedertræ og også tropisk jelutong-træ, hvis produktionsegenskaber er meget høje.Men det mest værdifulde er råmaterialet fra Californiens cedertræ. Papirvarer fremstillet af dette træ er meget dyre og betragtes som prestigefyldte.
føre
Først er en blyantkerne lavet af ler med grafit. Det er proportioner af disse komponenter, der bestemmer hårdheden på pennen. Desuden, jo mere grafit, jo blødere er strukturen. Og omvendt, hvis pennen har meget henholdsvis kaolin, vil sammensætningen af enkle blyanter vise sig at være mere solid.
Det er meget vigtigt, hvordan papirvarer er skærpet. Præcise og jævne spån sikrer trækvalitet. Samtidig er det meget vigtigt, at stangen er placeret i midten af sagen, for hvis denne teknologi til fremstilling af blyanter overtrædes, skæres pennen ujævnt, når den skærpes.
Derudover bruger mange brevproducenter den såkaldte SV-limning af pennen for at forhindre, at kernen går i stykker i tilfælde af blyantdråbe. I dette tilfælde bryder den kun ved det skærpede spids og ikke inde i sagen.
Mal scenen
Dette tredje og også meget vigtige element i produktionen tillader ikke mindre end syv lag blyantfarvning, ellers bliver træet dækket med burr. Kendte virksomheder, der ser alvorligt på kvaliteten af deres produkter, begynder normalt med tolv lag. Mens fremstillingen af blyanter med høj pris involverer maling op til atten, nogle gange op til tyve gange. Derefter har dette brevpapir højglans og en bogstavelig spejloverflade.
udstyr
Udstyr til blyantfremstilling flerstrenget. For at rengøre leret er det nødvendigt at have en knuser og specielle møller. Ler fortyndet i vand hældes med flydende glas for at fjerne det fra urenheder, inklusive sand. Derefter føjes grafit og et bindemiddel fremstillet af stivelse i henhold til opskriften. Kernemassen skal have en bestemt temperatur og fugtighed. Den mindste afvigelse fører til ødelæggelse af råvarer.
Den grundigt piskede "dej" blandet med grafit og ler sendes til en skruepresse, hvor den formes ved hjælp af ruller med tre forskellige huller. Som et resultat knuses massen og bliver homogen. Luftbobler med overskydende fugtighed fjernes fra den. Testens tykkelse efter gentagen bearbejdning reduceres gradvist fra en til 0,25 mm.
Derefter føres massen gennem en matrice med huller, hvor den forvandles til en slags "noodle" - til cylindre, hvorfra pressen allerede presser en stang med den krævede længde og diameter. Stængerne tørres grundigt i tørreovne, hvor der er kontinuerlig rotation i femten eller seksten timer. Fugtigheden af det færdige element bør ikke være mere end en halv procent. Efter tørring kalcineres de allerede i ovnen i specielle digler.
Farveblyanter
Kerner til farvede blyanter er lavet noget anderledes. De indeholder pigmenter samt fyldstoffer med bindemidler og fedtdannende stoffer. Ler eller kaolin er det vigtigste råmateriale.
Hver mere eller mindre stor producent har sin egen opskrift på fremstilling af bly, der holdes i stor hemmelighed. 
Mange fabrikker bruger farvestoffer og voks samt naturlige fyldstoffer og cellulosebaserede bindemidler til fremstilling af additiver.
Kernerne af farvede blyanter gennemgår ikke varmebehandling, da farvepigmenter kan ødelægges under påvirkning af høje temperaturer.
På det tidspunkt, hvor fedt tilføjes, hvilket giver et farvemærke og holder det på papir, bruges to forskellige teknologier: den såkaldte varme eller kolde "tilberedning".
I det første tilfælde udføres det umiddelbart efter tørring, mens blyet befugtes i varmt fedt. Oftest bruges denne teknologi til produktion af akvarelblyanter i høj kvalitet.
Ved kold tilberedning tilsættes fedt til blandingen.Som regel bruges denne metode, når der indstilles produktion af blyanter af middel kvalitet med en pennen fra organiske pigmenter.
