En blyant i en persons liv er en virkelig uerstattelig ting. Kendskab til ham forekommer i en meget tidlig alder.
Ledsager en persons blyant i skole- og universitetsår. Han er altid på kontoret og derhjemme. Derudover er dette tilbehør til skrivning nødvendigt, når du løser krydsord.
Nogle krydsfineraffald er blyanter. Dette er resterne af churak, som opnås efter skrælning. På trods af samme navn har sådanne blyanter ingen relation til papirvarer.
Startkapital
For at organisere en gennemsnitlig produktionskapacitet skal du købe et sæt nødvendigt udstyr. Omkostningerne til dette starter med 2 millioner rubler. Og dette er prisen på en brugt linje. Derudover skal du betale for leje af lokalerne, hvor bilerne skal placeres.
Et lille værksted skal være placeret på et område på mindst 50 kvadratmeter. Det vil kræve penge at købe de nødvendige råvarer, betale de ansatte løn og også tilbagebetale regninger for værktøjet. Det er vanskeligt at navngive en bestemt tilbagebetalingsperiode for et sådant projekt.
Denne periode er direkte afhængig af antallet af producerede produkter samt af initialinvesteringer. Derudover investeres fortjenesten nødvendigvis i stigende salg i den indledende periode. Mange eksperter kalder dog mindste tilbagebetalingsperiode for små virksomheder, svarende til to til tre år.
teknologi
til blyant produktion træemnet skal slibes omhyggeligt. Herefter grundlægges det præfabrikerede hus fire gange. Dette trin i processen gør det muligt at sikre træets styrke inden efterfølgende maling.
Gemning på ethvert trin i processen anbefales ikke. Selvom dette vil påvirke reduktionen i produktionsomkostningerne, vil det føre til en forringelse af dens kvalitet. En vigtig faktor for en succesrig forretning er miljøvenligheden af de fremstillede blyanter, der afhænger af sammensætningen af lak, der påføres produktets krop.
Når alt kommer til alt elsker børn, og undertiden voksne, at gnave tilbehør til skrivning. Derfor skal den påførte lak være vandbaseret og ikke omfatte kemiske opløsningsmidler, der er skadelige for helbredet.
Nødvendige materialer
For at lave enkle blyanter har du brug for ler og grafit bly samt træ. For købere, der ikke er opmærksomme på kvalitet, produceres billige aldersvarer. Sådant træ holder ud over det ikke-beskrivende udseende ikke blyet tæt nok.
Dyrere produkter er lavet af fyrretræ samt cedertræ og jelutong - et tropisk træ. deres produktionsegenskaber høj nok. Dog er det bedste træ til blyanter Californiens cedertræ. Papirvarer, der er lavet af dette materiale, betragtes som prestigefyldte og har høje omkostninger.
Produktionsudstyr
Udstyr til produktion af blyanter er forskelligt. Til den proces, hvor leret rengøres, kræves specielle møller. Knusere vil også være nødvendige. Ler fortyndet i vand hældes med flydende glas.
Samtidig frigøres det fra unødvendige urenheder, der inkluderer sand. Efter dette føjes der ifølge teknologien et stivelsesbindemiddel og grafit til leret.Den resulterende stangmasse skal have en vis fugtighed og temperatur. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, ødelægges råmaterialet.
Udstyr til produktion af blyanter inkluderer en skruepresse. En omhyggeligt blandet "dej" af ler og grafit sendes til den. I en skruepresse støbes den indkommende masse. Dette forekommer med ruller med tre forskellige huller.
Efter at have passeret dette trin knuses massen og bliver homogen uden luftbobler med overskydende fugtighed. Tykkelsen af den resulterende formation formindskes gradvist fra 1 til 0,25 mm. Dette sker efter oparbejdning af massen.
Udstyr til produktion af blyanter inkluderer en matrice med huller. En masse af grafit og ler føres gennem det ved at tage form af "nudler". De resulterende emner passerer gennem specielle cylindre, hvorfra kernen presses med den krævede diameter og længde.
Udstyr til fremstilling af blyanter skal indeholde tørringsskabe med en kontinuerlig rotationsproces i 15-16 timer. I disse apparater skal stængerne tørre grundigt og nå et fugtighedsindhold på 0,5%. Det næste trin er kalcinering af materialet. Det udføres i specielle digler.
Teknologien til produktion af kerner til farvede blyanter har nogle forskelle. Foruden ler er fyldstoffer, farvestoffer, fedtstoffer og bindemidler inkluderet i deres formulering. Sådanne stænger varmebehandles ikke. Dette er vigtigt for at bevare farvepigmenter.
Parallelt med stængerne fremstilles produktlegemer. I dette tilfælde bruges en blyantmaskine. Med dens hjælp skæres fremtidige produkter langs den krævede længde under hensyntagen til yderligere mekanisk forarbejdning og tørring. På en multisaw-maskine sås træemner i planker. Derefter gennemvædes de i specielle autoklaver med paraffin.
Dette giver dig mulighed for at forbedre de mekaniske egenskaber ved den færdige blyant. Ved hjælp af en speciel maskine foldes de forberedte plader, hvis tykkelse er lig med halvdelen af tykkelsen af det fremtidige produkt, til "brønde", hvor tørreprocessen finder sted. Pladespor er lavet på emnerne. Herefter dækkes pladerne med et lag PVA-lim.
Det næste trin i processen er samlingen af produktet. Stikpen indsættes i rillen på et emne og dækkes med et andet. Tablettene komprimeres i en speciel enhed kaldet en klemme. Derefter passerer de opnåede blokke gennem fræsereguleringslinjen, hvor ved hjælp af knive processen med deres opdeling i blyanter finder sted. I det næste trin i den teknologiske proces er emnerne justeret, poleret, grundet og overtrukket med lak og maling.
Souvenir produkter
I øjeblikket er blyanter med et logo meget populære. Produktionen af sådanne produkter udføres til kontorer og til reklamekampagner.
En blyant med branding er en fantastisk souvenir eller firmagave. Billedet på det originale produkt i dette tilfælde kan anvendes på en af to metoder - hot stamping eller pad printing.
