Egen virksomhed: kalkproduktion. Kalkproduktionsteknologi

At sige, at det er vanskeligt at engagere sig i egen kalkproduktion, for ikke at sige noget. Dette er en virkelig tidskrævende proces. Forretning er rentabel og hurtigt tilbagebetalt. Du ved sandsynligvis, hvorfor dette produkt er populært. Det dræber bakterier, fungerer som et naturligt filter og meget mere. Lad os se, hvordan man opretter kalkproduktion. Det er ikke let at gøre dette, men det er meget muligt, især i betragtning af graden af ​​mætning på det moderne marked med lignende produkter.

Nogle generelle oplysninger

Ikke alle i Vesten har råd til at bruge kalk. Faktum er, at der er det ganske dyrt materiale. Kalk kan være teknologisk, der bruges i metallurgi, fødevarer og kemisk industri.

Der er også konstruktion, det tjener til hvidvaskehuse og fremstilling af specielle løsninger. Hvad angår klassificeringen i henhold til indholdet af forskellige silikater, sker det: hydraulisk (hærder ved kontakt med vand) og luft (hærder i tørt miljø). Det er endnu en gang værd at henlede opmærksomheden på, at kalkproduktion er en temmelig mødelig proces, men utroligt rentabel set fra et materielt synspunkt. Lad os starte fra starten.

Kalkproduktionsteknologi

Så som råmateriale tager vi kalksten af ​​forskellige typer samt kridt eller dolomitter. Tette kalksten er de mest populære. Hvad angår selve produktionen, er disse flere faser. På det første råmateriale kommer ind i fødebeholderen, og derefter falder fraktioner på 0-30 centimeter i størrelse ned i knuseren til slibning.

Ved afslutningen af ​​processen falder knuste råvarer på transportbåndet og kommer ind i skærmen. Der sorteres kalkstenen i følgende fraktioner: 0,5-2 cm, 2-4 cm og mindre end 0,5 cm. Den sidste fraktion behandles (kalkmel). Resten vejes og blandes med brændstof til fodring i ovnen. Oftest bruges skaftovne, da de er energikrævende og har en lav pris. Opvarmning til 1000 grader Celsius.

Kalkproduktion: trin 2

Efter at råmaterialet er opvarmet til en temperatur på 1000 grader, følger afkøling til 100-130. Som et resultat får vi en klumpet tarm, som i fremtiden skal behandles i en mølle (slib). Det vender jordsløg kalk. På denne proces kan betragtes som afsluttet.

Hvad angår blindprocessen, udføres den som følger. Det knuste råmateriale på 0,3-0,5 cm anbringes i en speciel tromle, hvor kalket i en bestemt periode (30-35 minutter) slukkes med damp. Dette efterfølges af losning fra tromlen og anbringes i en tragt til ældning og yderligere blankning. Dette øger produktkvaliteten markant. Vandlukning udføres ved en temperatur på 40-50 grader. Og lad os nu gå videre til den næste, ikke mindre vigtige fase.

Priser for udstyr og råvarer

Det skal med det samme bemærkes, at produktionslinjen er ganske omfangsrig og optager en stor mængde plads. Det er opdelt i flere grene. Den forberedende del inkluderer en vibrerende føder (12.000 rubler), en knus (600.000-800.000), et transportbånd og en skruetransportør, de samlede omkostninger på ca. 250.000 rubler. Derudover er et vigtigt element et posefilter, der sikrer kvalitet.

Dets omkostninger er omkring 500 tusind. Stadig i den forberedende afdeling inkluderer en sorteringsmaskine til en pris af 800 000 rubler, samt en dispenser og en mellemliggende tragt (200 000). Hvad angår brændeafdelingen, er skaftovnen (ca. 800.000 rubler) det dyreste udstyr.Men det skal bemærkes, at kalkproduktion i roterende ovne er mulig, hvilket er lidt billigere.

Derudover skal du installere en røgudsuger og en gasbrænder, som til sidst vil koste 100.000 rubler. Den samlede pris på alt udstyr vil være cirka 3.000.000 rubler, ikke under hensyntagen til udstyrets lager, da det praktisk talt ikke kan bruges på grund af manuelt arbejde. For øvrig er det værd at bemærke, at omkostningerne ved kalksten er 250 rubler / ton.

Hvordan man vælger et værelse og ansatte

Anlægget skal bestå af følgende sektioner: knusning, møller, opbevaring og blanding af produkter samt dele af en skaktovn og et sted til opbevaring og emballering af færdige varer. Ved hjælp af enkle beregninger kan vi konkludere, at det optimale areal skal være ca. 2000 kvadratmeter.

At leje et sådant værelse koster 250.000-350.000 rubler, afhængigt af bygningens placering. Hvis du planlægger at fremstille cirka 50 ton færdige produkter om dagen, har du brug for en knus driver og to minders (elevator og transportør). I sorteringsafdelingen skal du ansætte en skærmmekaniker og en assistent samt fagfolk til at arbejde med elevatoren og transportøren.

De fleste af alle har brug for at være i risteafdelingen, da der er mest arbejde her. Det tager to tanker om en elevator og en transportør, en calciner og en aspirator. Men det er ikke alt. Det er ønskeligt, at sektionen har en pumpe- og transportørdriver. Hvad angår supportpersonalet er dette rengøringsassistenter, operatører og låsesmede. Generelt vil ca. 20 personer arbejde i produktionen, og lønnen vil være ca. 500.000 pr. Måned.

Lidt om investeringer og tilbagebetalingsperioder

Som et eksempel tager vi produktion af ca. 50 ton kalk om dagen. Samtidig har vi brug for ca. 5 millioner rubler i det indledende trin. Men som nævnt ovenfor er der en række nuancer. For eksempel påvirker valg af materiale prisen.

Hvis dette er produktion af kalk fra kridt, har vi brug for lidt mindre penge, omkring 200.000 rubler, end når vi bruger fast kalksten. Det samme gælder udstyr. For eksempel, hvis knuser af kalkmel ikke er nyt, men brugt, er dette yderligere 200.000 rubler i besparelser. Hvad angår omkostningerne pr. Måned, er dette cirka 1,5 millioner.

I øjeblikket ser priserne sådan ud: 2.000 rubler pr. Ton hurtigkalk og 3.200 pr. Ton hurtigkalk. I en måned vil vi tjene ca. 800.000 rubler. Herfra kan vi konkludere, at vi om et år når et maksimum af nettoindtjeningen, hvilket er meget godt.

Hvor man skal sælge produktet eller Om de vigtigste forbrugere

Naturligvis et af de vigtigste punkter. Dette skyldes det faktum, at inden du starter, skal du finde et sted, hvorfra det ville være rentabelt at sælge varerne. Hvis dette er kalkproduktion i Rusland, er de største forbrugere byggefirmaer, der fremstiller silikatsten og en række tørbygningsblandinger.

Det er også en offentlig forsyningsselskab og affaldsforarbejdningsindustrien. Det vil være nyttigt at vide, at de fleste fabrikker, der har brug for et sådant produkt som teknologisk kalk, producerer det selv. Derfor anbefales det at være mere opmærksom på bygningskalk.

Aktuelt optager ca. 15-20% af markedet. Herfra kan vi konkludere, at teknologisk kalk ikke bør udelukkes fra dens produktion. Næsten alle typer produkter er meget populære. Så det er mest at foretrække at producere quickkalk, fordi det er meget lettere at fremstille, og efterspørgslen efter det er stort.

Sikkerhedsorganisation

Det ville være nyttigt at sige, at kalkproduktionsprocessen ikke er den sikreste. Derfor skal der træffes foranstaltninger for at beskytte personale og miljøet. Så at ovnen til afbrænding af råvarer ikke forårsager brand i værkstedet, skal kun højt kvalificerede fagfolk håndtere det.

Hyppig forgiftning med kuldioxid eller kulilte.Baseret på dette kan manuelt arbejde ikke bruges til at indlæse råmaterialer i ovnen, der er specielle containere til dette. På tværs af værkstedet er det nødvendigt at anbringe vandundertrykkelsesinstallationer af støv, der beskytter personale mod skader på hud og slimhinder. Værkstedsansatte skal bære åndedrætsværn og bære arbejdstøj med lange ærmer.

konklusion

Så vi regnede ud med alle de vigtige punkter. Som du kan se, er kalkproduktionsteknologi ret kompliceret og tidskrævende. Med den rette tilgang modtager du imidlertid et produkt af høj kvalitet, som dine kunder helt sikkert vil nyde. Det anbefales ikke at spare på råvarer, da dette kan reducere produktets ydelse, hvilket helt sikkert vil blive bemærket.

Jeg vil gerne sige, at transporten af ​​færdigvarer skal foregå i overdækket transport. Slaked kalk har en udløbsdato på cirka en måned fra det øjeblik, det sendes til en potentiel køber. Hvad angår quicklime, varer dets egenskaber i cirka 3 uger, men dette er underlagt korrekt opbevaring.

Det er alt, hvad der kan siges om, hvordan man opretter din egen produktion. Som du kan se, er der en masse nuancer og vigtige punkter, derudover er de oprindelige omkostninger ret store. Ikke desto mindre vil en hurtig tilbagebetaling sammen med den høje kvalitet af varerne gøre det muligt at opnå nettovinst på 8-12 måneder.