En syntetisk vinterisator er et ikke-vævet stof, der består af specielle syntetiske fibre og har en tredimensionel struktur med en ensartet tykkelse over hele overfladen. Den syntetiske vinterisator anvendes som foring og formningsmateriale til fremstilling af varmt tøj og bruges også ret med succes i møbelindustrien som et blødt lag.
Råmaterialer til sintepon-produktion
Udgangsmaterialet i denne produktion er polyesterfiber med tilsætning af enten bomulds- eller uldfibre. I sin struktur består den syntetiske vinterisator af flere parallelle lag af fibre. Imidlertid er der i dag allerede udstyr til fremstilling af syntetisk vinterisator, der tilvejebringer fremstilling af produkter af højere kvalitet på grund af multidirektionaliteten af fibrene.
Udstyr og produktionsteknologi
Den moderne syntetiske vinterproduktionslinie giver tre vigtigste produktionsteknologier, der har nogle teknologiske forskelle og følgelig omkostninger: klæbemiddel, nålestanset og termisk.
Limmetoden er den billigste produktion og involverer limning af fibre med en speciel lim, hvilket gør strukturen af færdige produkter løs, elastisk og fluffy. Der er imidlertid ulemper ved et sådant produkt - det tåler ikke vask og temperaturer fra +50 cirkaS.
Når du bruger nålestanset teknologi, viser det sig at den syntetiske winterizer er bedre end den, der er fremstillet efter den foregående metode. Denne teknologi er baseret på princippet om limning af fibre med specielle nåle, der binder dem og forbinder dem til overfladen af lærredet. Færdigvarer viser sig at være usædvanligt tæt og ret modstandsdygtige over for forskellige mekaniske belastninger, vask og endda renseri.
Og endelig er den sidste af disse teknologier termisk. En syntetisk winterizer fremstillet ved hjælp af denne metode har det højeste niveau af kvalitet, lav vægt, høj ydeevneegenskaber og modstand mod forskellige påvirkninger. Teknologien er baseret på forarbejdning af fibre ved høje temperaturer, hvorved der delvis er smeltet og limet ind i en hel bane.
Udstyrets sammensætning og produktionsproces
Moderne industri kan tilbyde forskellige udstyr til produktion af syntetisk vinterisator, dets forskellige ændringer og konfigurationer. Strukturen af disse enheder afhænger direkte af produktionsteknologien (allerede fra den færdige fiber eller en hel cyklus).
Hvis det er planlagt at fremstille produkter fra færdig fiber, skal udstyret til produktion af syntetisk vinterisator omfatte: et rum til indlæsning af råvarer, en ridsemaskine, en klemmeformeringsmaskine, en ovn og en viklingsenhed. Dette er den mest almindelige produktionstype, der sørger for følgende trin. Først lægges polyesterfiberen, som underkastes blanding, olie og kæmning.
Som et resultat forekommer binding og dannelse af en polstret polyesterbane. Den sidste fase - det halvfabrikata anbringes i en sintepon-produktionsovn, hvor trådene smelter lidt og er endnu mere tæt sammenvævet. Så det viser sig at være ganske tæt, ret elastisk, modstandsdygtigt over for vandeksponering og forskellige temperaturforhold.
I tilfælde af, at producenten ikke ønsker at købe polyesterfiber, men foretrækker at fremstille det selv, skal udstyret til produktion af syntetisk vinterisator suppleres med de tilsvarende maskiner, der fremstiller polyestergarn.
Egenskaber ved produktionsudstyr
Udstyret til produktion af syntepon har følgende egenskaber:
- evnen til at fremstille færdige produkter i forskellige bredder;
- høj produktivitet (mindst 10 tusind lineære meter om dagen)
- energiintensiv produktion (med døgnbelastning - 25 tusind kWh pr. måned)
- et lille antal ansatte (2 personer);
- vakuumemballering af færdige produkter.
Det skal også bemærkes, at træning af medarbejdere til at arbejde med udstyr bedst gøres direkte på produktionsstedet.
