Grøntsagsnet er blevet et uundværligt værktøj til opbevaring, transport, flytning af grøntsager og frugter. Oftest kan du se kartofler, løg, gulerødder, kål og rødbeder i grøntsager.
Net har vundet popularitet på grund af deres høje åndbarhed og holdbarhed.
Under opbevaring af grøntsager spiller luftpermeabilitet en af hovedrollerne, hvilket giver god ventilation af produktet og forhindrer dets for tidlige ødelæggelser.
Gitteret tillader også køberen at se det købte produkt og evaluere dets kvalitet. Forskellige vegetabilske net er designet til belastninger fra 1,5 til 50 kg.
Udstyr til produktion af vegetabilske net skal vælges på baggrund af den krævede mængde færdige produkter ved produktionen. Afhængig af den valgte ydelse vil omkostningerne også ændre sig markant. Valget af fremstillingsland for det krævede udstyr vil også have stor indflydelse på prisen.
Produktionen af vegetabilske net består af flere faser - fra klargøring af råvarer til emballering af færdige produkter.
Forberedelse af råmateriale
Den nemmeste måde at få råvarer på er at købe færdige HDPE-granuler. Hvis det er muligt at organisere processen med at indsamle plastaffald og levere det til produktion, vil en industriel makulator gøre det muligt at omdanne ethvert plastmateriale til små krummer, der er egnede til videre forarbejdning. Udgangsmaterialet er plastflasker, kasser, låg, poser, emballage fra husholdnings- og industrivarer.
Det resulterende udgangsmateriale tilføres blanderen til yderligere dosering og blanding af farvestoffet.
Tråde og snoede på spoler
En tråd er lavet til grøntsager på en ekstruder. Den teknologiske proces inkluderer trinnene til at fremstille en kontinuerlig film, strække den og opløse den i tynde tråde med en given bredde. Direkte bag ekstruderen er der en maskine til vikling af det resulterende glødetråd på spoler. På den er der en automatisk vikling til yderligere brug i væveprocessen.
Grøntsagsnet maskine
På begge sider af væven spoler med såret fladtråd er placeret. I processen fremstilles to separate baner, som senere er sammenflettet på den ene side for at opnå bunden af masken. Derudover er de sammenflettet på forudbestemte steder til dannelse af sidesømmene af masken, og en bindestreng er vævet. Processens hastighed reguleres afhængigt af produktionsbehovet. Efter fremstilling af det vegetabilske netklæde rulles det automatisk op.
Skæring af lærred i færdige produkter
Meshskæring udføres manuelt ved hjælp af termiske knive. Operatøren placerer rullen på specielt monterede borde med automatisk afvikling og strækning af lærredet, hvor han skærer den i separate gitre.
Færdig produktemballage
Skiver vegetabilske net stables i jævn stakke og transporteres til en hydraulisk pakker. Efter presseprocessen pakkes de i specialpapir og komprimeres med screeds til videre transport.
Det er værd at bemærke, at udstyr til produktion af grøntsagsnet skal placeres i et specielt forberedt produktionsrum med et areal på 500 til 1000 m2. Ved produktionen skal der organiseres en vandforsyning til kontinuerlig drift af ekstruderen og uafbrudt ventilation skal sikres. Produktionsrummet skal også fuldt ud overholde sanitets- og brandstandarder. Tilladelser til åbning af produktion udstedes på grundlag af et projekt udført af en kompetent designorganisation.
