Indførelsen af de nyeste teknologier i industrisektorer påvirker primært udstyr. Eksempler på forskellige industrier demonstrerer fordelene ved teknologisk udvikling, der manifesteres i forbedring af produktkvaliteten. På samme tid er der områder, hvor traditionelle metoder til organisering af teknologiske processer stadig er relevante. Navnlig holder væven indtil i dag konceptet om det nære forhold mellem manuel arbejdskraft og maskinfunktion. I nogle produktionsområder kan naturligvis forekomsten af elektroniske systemer med automatisering bemærkes. På grund af kombinationen af fordele ved de to fremgangsmåder forbliver fordelen dog stadig med manuelle og mekaniske enheder.
Vævegeneral
På trods af en konservativ tilgang til tekstilproduktion deltagere i dette segment bruger mange variationer af denne maskine. Desuden tjener alle modeller ét formål - dannelse af væv. Som et resultat af sammenflettet af flere tråde med en bestemt arrangementskonfiguration i forhold til hinanden oprettes et tekstilprodukt med en given struktur. Generelt er konceptet enkelt, så dets oprindelse går ganske dybt ned i historien. De første fund, der vidner om fremstilling af stoffer ved vævning, tæller ca. 6 tusind år. Hvis vi taler om maskiner tæt på moderne tekniske midler, dukkede de første væve op i 1785. Det var på dette tidspunkt, at en mekanisk enhed af denne type blev patenteret. På samme tid kan det ikke siges, at enheden var noget hidtil uset og revolutionerende. På dette tidspunkt var manuelle mekanismer meget almindelige i Europa i næsten hundrede år.
Nøglefunktioner
Et specielt sted i de tekniske parametre besættes af maskinens dimensioner. De mest kompakte dimensioner er traditionelle håndholdte maskiner, der let placeres selv i en lille lejlighed. De kan sammenlignes med en vaskemaskine, men det er vigtigt at overveje behovet for at organisere en arbejdsplads. En af de vigtigste egenskaber er bredden på stoffet, der i gennemsnit varierer fra 50 til 100 cm. Selvfølgelig kan en væven til industrielle behov have en to meter bredde af stoffet, som giver dig mulighed for at fremstille tæpper. Installationens dimensioner skal også tages i betragtning med hensyn til placering på gulvet. Som regel optager modeller fra junior- og mellemledere sektioner på højst 100x100 cm. I dette tilfælde kan installationshøjden nå 1,5 m.
Maskineenhed
Det klassiske design af en håndholdt maskine sørger primært for tilstedeværelsen af to tværstænger til en varevals og en navoi. Som regel er disse elementer inkluderet i grundpakken. Maskinen klarer sig ikke uden gevindholderen. Under snedeprocessen er det for denne del, at endene af trådene er fastgjort. For at føre garnsløjferne i de tilsvarende tænder er en afskillekrog beregnet til. Denne detalje kaldes også afskillelsen i sivet. Derudover tilvejebringer væven enhed tilstedeværelsen af indlejrede lameller. Ved hjælp af disse elementer kan brugeren holde fundamentet jævnt og glat. Planker lægges normalt på basen som vikling. Når dannelsen af basen på maskinen begynder, er funktionen af holderen på healden nødvendig - den udføres af en speciel klemme inkluderet i sættet. Som ekstraudstyr købes der også sæt med trådbolte, der fastgør overskrifterne, når de er installeret til drift.
arter
Producenter tilbyder manuelle, mekaniske, semi-mekaniske såvel som automatiserede enheder. Modellerne er også opdelt i hydrauliske og pneumatiske maskiner afhængigt af driftsprincippet. Set fra strukturel ydeevne er det muligt at skelne mellem runde og flade maskiner. Forresten bruges den første mulighed udelukkende til produktion af stoffer med specielle kvaliteter.
For eksempel kan det være et slangemateriale. Til hjemmebrug bruges oftere små smalle modeller, og til store produktioner er industrielle væve egnede, som har tilstrækkelig kraft til at arbejde med store mængder tekstilmateriale. Der er en maskindeling efter evnen til at danne forskellige væv. Så eksentriske modeller bruges til at skabe enkle vævninger, og lærred med små mesh kan udføres på en vogn.
Klassificering efter metoden til at lægge tråden
På dette grundlag isoleres pneumatiske og hydrauliske anordninger. Sandt nok er der en tredje sort - rapier-maskiner. Hvad angår de pneumatiske modeller, lægger de tråden i halsen ved hjælp af luftstrøm. Til dette er hoveddysen monteret i hoftestrukturen. Det er vigtigt at bemærke, at denne del er fastgjort til hovedtanken, der distribuerer trykluften. Hydrauliske og rapier typer væve er også almindelige, der bruger vand og specielle fodringselementer i lægningsprocessen. I det første tilfælde holdes tråden i en flyvende dråbe. Generelt svarer anordningen til sådanne maskiner til pneumatiske modstykker, kun en vandstråle bruges i stedet for luft. Hurtigere mekanismer indfører tråden i halsen med to metalstænger, hvoraf den ene udfører fodringsfunktionen, og den anden - den modtagende.
Vedligeholdelsesnyancer
Listen over aktiviteter, der udføres under vedligeholdelsesprocessen, afhænger af det specifikke design. F.eks. Involverer indholdet af manuelle modeller grundige eftersyn af strukturen, som oftest er lavet af træ. Korrekt konfiguration af komponenter, strimler og klemmer er hoveddelen af guiden. Mere komplekse konstruktioner af mekaniske og automatiske enheder kræver yderligere foranstaltninger. For eksempel kan det være nødvendigt at fylde væven med vand, når det kommer til hydrauliske anordninger. Pneumatisk udstyr involverer også separat vedligeholdelse af enheder, der leverer luft. Det kræver også kontrol af de tilslutningsslanger og dyser, der fordeler strømme.
Producenter af vævemaskiner
De førende positioner besættes af europæiske virksomheder, herunder belgiske producenter, italienske og tyske. Især tilbydes pneumatiske modeller på markedet af Dornier, Picanol og Promatech. Maskiner af høj kvalitet produceres også af japanske virksomheder, herunder Tsudakoma og Toyota. Hydrauliske modeller hører også under de samme mærker. Det er bemærkelsesværdigt, at ingen russiske virksomheder er repræsenteret i dette segment. Men hjemmevævet findes i kategorien rapier-modeller. Tekstilmash- og STB-planter tilbyder deres produkter inden for denne niche.
konklusion
På trods af udvidelsen af produktionskapaciteten produceres de bedste tekstilprodukter af små virksomheder, der fokuserer på manuelt arbejde. Denne tilgang har mange fordele, der leverer kvalitetsprodukter. For eksempel tillader en væve med et manuelt driftsprincip rettidig korrektion af stofdannelse samt foretager de nødvendige justeringer af indstillingen af foderelementerne. Derudover er der mange operationer, som automatiserede maskiner ikke kan udføre. I sådanne tilfælde gør hænderne på erfarne vævere bedst.
