En af de gode måder at tjene penge på er at etablere produktion til oprettelse af kabelprodukter. Dette kan være ledninger med forskellige formål, forbinde ledninger og andre produkter. I alt har eksperter omkring 500 varer. Hver af dem er efterspurgt på markedet.
Nødvendigt udstyr
Før du køber udstyr, er det nødvendigt at analysere markedet, bestemme de vigtigste salgskanaler for fremtidige produkter og forstå, hvad der bedst gøres. Udstyr til produktion af kabelprodukter kan designes til at skabe konventionelle elektriske eller telefonledninger, produkter til pumper, sikkerhed og brandalarmer.
En række fabrikker beskæftiger sig med fremstilling af specielle ekstruderingslinjer, der er designet til at skabe forskellige kabler (både strøm og kontrol). De kan være begge med aluminiums- og kobberkerner, størrelsen på deres tværsnit og mængde indstilles afhængigt af de formål, de er lavet til.
linjer kabelfremstillingsudstyr består af et antal komponenter. De inkluderer en give-, trækkraft- og modtagerenhed, en maskine designet til omvendt vridning, en coextruder, et specielt ekstruderingshoved, et teknologisk værktøj, et kølebad lavet af stål. Hver af komponenterne er et nødvendigt element, hvis nødvendigt kan de ændres uden at påvirke andre dele af linjen.
Forberedelse til fremstilling
Hvis du beslutter at købe udstyr til produktion af kabelprodukter, men du aldrig før har været involveret i sådanne aktiviteter, skal du gøre dig bekendt med alle nuancer. Fremstilling af sådanne varer er en højteknologisk proces.
Først er ledende elementer snoet på specielt udstyr, en tråd er lagt, og det hele placeres under polymerskallen. Processen begynder med metalforarbejdning - trådstang, som er det vigtigste råmateriale til fremstilling af produkter.
Brug en maskine til at trække under tryk fra billetter med en diameter på op til 0,9 mm til en tråd med en tykkelse på 1,6 til 4,3 mm. Derefter laves nøgen af det forarbejdede metal, der derefter bliver snoet til en streng. Som et resultat af bearbejdning forringes metalkvaliteten, for at returnere egenskaberne udsættes det for varmebehandling og derefter afkøling.
Kabelfabrikation
Først efter afslutningen af alle forberedende trin begynder arbejdet med fremstillingen af selve kablet. I en speciel drejningsmaskine kombineres nøder til en streng, der er et emne til fremstilling af et antal ledninger. Derefter kommer udstyret til produktion af kabelprodukter - ekstruderingslinien - direkte i drift. På den vil processen med at skabe isolerede ledninger og kabler være afsluttet.
Hvis du beslutter at købe en moderne linje, vil den være udstyret med forskellige teknologiske controllere, der overvåger fremstillingsprocessen. Du kan programmere arbejdet ved hjælp af de installerede berøringspaneler. Fremstillingsprocessen er som følger.
En ledning føres fra afladningsindretningen, den går ind i ekstruderhovedet med en vis spænding, mens den varmer op til 100 og undertiden op til 150 grader celsius.Der er smeltet plast, det ekstruderes gennem en speciel ringformet spalte og overlejres på wiren. Derefter går kablet ind i kølebadet, der indeholder almindeligt vand. Derefter blæses det, tørres og testes under spænding. Det sidste trin er at vinde den ned på bugten.
Produktionsfunktioner
Når du køber kabelfremstillingslinjer, er det vigtigt at være opmærksom på den ledsagende dokumentation. Ud over udstyrspasset bør der i sættet være tekniske specifikationer for de producerede ledninger. Dette er den eneste måde at finde købere, der kender kravene til kabelprodukter og vælge et produkt ikke til en pris, men baseret på dets tekniske egenskaber.
Med ordentligt arbejde er denne produktion ret rentabel. Det er også vigtigt at finde specialister, der vil være i stand til at udføre normal kvalitetskontrol af de modtagne produkter for at undgå at få ægteskabet til salg. Det er bedre at genanvende den producerede ledning end at ødelægge omdømmet.
Det er værd at bemærke, at mange anlæg også tilbyder udstyr, som du kan bortskaffe affaldskabelprodukter med. Hvis der for et par årtier siden oftest bruges brænding, som forårsagede ubeskrivelig skade på miljøet, oprettes nu specielle behandlingslinjer. De fleste af dem knuser blot kablet i dele, adskiller metalkernerne fra isoleringen og sorterer dem.
