Mỗi người trong chúng ta đều nhận thức rõ rằng một trong những lĩnh vực hứa hẹn nhất trong thời đại của chúng ta là xây dựng. Chính vì lý do này mà nhiều người quyết định bắt đầu kinh doanh với việc sản xuất xi măng.
Nhưng ngay lập tức bạn sẽ gặp một số khó khăn. Một trong những vấn đề này là sự lựa chọn thiết bị cho sản xuất xi măng vì chất lượng của thành phẩm sẽ phụ thuộc trực tiếp vào điều này. Tất nhiên, một điểm quan trọng khác là công nghệ được chọn.
Thông tin chung
Sẽ không có gì đáng để lưu ý rằng lợi nhuận của một doanh nghiệp như vậy là khá cao. Tuy nhiên, sự cạnh tranh cũng cao, vì vậy công nghệ sản xuất được lựa chọn đóng một vai trò lớn, mà chúng tôi chắc chắn sẽ nói về. Khó khăn chính nằm ở chỗ, ngay cả trong một mỏ nguyên liệu thô, các chỉ số của nó, như mật độ, độ ẩm và độ cứng, khác nhau trên một phạm vi rộng.
Vì xi măng có thể được sản xuất theo ba cách (khô, ướt và kết hợp), thiết bị được mua riêng cho từng loại. Do đó, trước tiên bạn phải quyết định công nghệ nào chúng tôi sẽ sản xuất hàng hóa, và sau đó đã mua thiết bị. Để bắt đầu, chúng ta hãy lựa chọn đúng thiết bị để sản xuất xi măng. Mặc dù có nhiều sắc thái, nó khá đơn giản.
Lựa chọn thiết bị sản xuất xi măng
Cần lưu ý ngay rằng đất sét và đá vôi được sử dụng làm nguyên liệu thô, và những vật liệu này cần được nghiền sơ bộ. Do đó, chúng ta cần một máy nghiền (cuộn, hàm, v.v.) Ngoài ra, chúng ta cần mua một máy trộn đặc biệt, trong đó đất sét có thêm nước sẽ bị nghiền nát.
Ngoài ra thiết bị quan trọng là một máy nghiền bi mịn. Chi phí lắp đặt như vậy là khoảng 3.000.000 rúp. Để có được clinker, chúng ta cần đốt hỗn hợp trong lò quay. Nhưng đó không phải là tất cả. Tôi muốn thu hút sự chú ý của bạn đến thực tế là clinker để sản xuất xi măng có thể thu được trong các nhà máy bóng. Để làm mát nó, bạn cần một tủ lạnh đặc biệt. Tiếp đến là thiết bị thứ cấp, được sử dụng để đóng gói, bốc dỡ hàng hóa.
Công nghệ xi măng ướt
Tôi muốn nói ngay rằng nếu nguyên liệu thô có độ ẩm cao được khai thác, thì sử dụng phương pháp sản xuất sản phẩm khô là không thực tế. Bản thân công nghệ xử lý ướt khá đơn giản. Nó bao gồm trong thực tế là các nguyên liệu thô được nghiền trong máy nghiền, trong khi một lượng nhỏ nước được thêm vào.
Hỗn hợp được trộn cho đến khi đồng nhất. Hỗn hợp bùn được lấy trung bình và đưa vào lò nung. Chi tiết hơn, đá vôi có thể được nghiền trong nhiều giai đoạn. Các phần nên được khoảng 8-10 mm. Điều này được theo sau bởi cán. Nhưng điều này không kết thúc ở đó. Đất sét được chiết xuất cũng trải qua quá trình nghiền, kích thước của các cục không được vượt quá 100 milimét, sau đó nó đi vào các máy nói chuyện, nơi nó được ngâm.
Sản xuất xi măng: Giai đoạn 2
Sau khi chúng tôi có bùn từ đất sét với độ ẩm 70%, chúng tôi cần trộn nguyên liệu thô với đá vôi. Khi kết thúc quá trình, lượng ẩm giảm xuống còn 40%. Đây là một trong những giai đoạn sản xuất quan trọng nhất. Bùn đi vào lưu vực trung tâm, nơi thành phần được điều chỉnh.
Kết quả là, chúng tôi có được một công thức hóa học không đổi.Sau khi bắn, chúng tôi nhận được một clinker, được mài trong các nhà máy đặc biệt, như đã đề cập ở trên. Sấy khô được thực hiện ngay tại đó. Vì vậy, chúng tôi đã nhận được thành phẩm, được vận chuyển đến một nhà kho, nơi nó được đóng gói và lưu trữ.
Nhưng trước tiên, thương hiệu xi măng được xác định. Bây giờ chúng ta hãy nói một chút về phương pháp khô, cũng có một nơi, nhưng chỉ khi nguyên liệu thô ban đầu có một tỷ lệ nhỏ độ ẩm. Ở đây công nghệ có một chút khác biệt.
Sản xuất xi măng khô
Sau khi đá vôi và đất sét đến từ mỏ đá, nguyên liệu thô được nghiền. Tiếp theo là trộn và sấy khô, cũng như nghiền trong máy nghiền tách. Ở giai đoạn tiếp theo, hỗn hợp thu được với sự trợ giúp của các đơn vị khí nén di chuyển đến thiết bị trộn, nơi thực hiện điều chỉnh.
Nếu chúng ta nói về việc sử dụng thành phần đất sét, cần phải cung cấp nguyên liệu thô cho các ốc vít, nơi nước được làm ẩm lên đến 10-11%. Nếu không, việc sản xuất xi măng bằng phương pháp khô không khác gì ở trên.
Điều duy nhất có thể nói về chủ đề này là ở đây quá trình chuẩn bị nguyên liệu là vô cùng quan trọng. Việc nung có thể được thực hiện không chỉ trong các lò quay, mà cả trong các lò trục, v.v ... Đương nhiên, việc lựa chọn thiết bị để sản xuất xi măng ảnh hưởng đến phương pháp mà công việc sẽ được thực hiện.
Phương pháp nào tốt hơn?
Nó không thể đưa ra một câu trả lời chắc chắn ở đây. Điều này là với phương pháp ướt, hỗn hợp thô thu được một thứ tự cường độ dễ dàng hơn và nhanh hơn, và đây là một lợi thế lớn. Chính vì điều này mà nó được sử dụng thường xuyên hơn. Như đã lưu ý ở trên, sử dụng nó hợp lý khi nguyên liệu thô có độ ẩm cao.
Một chỉ số quan trọng khác là sự hiện diện của tạp chất ngoại lai trong đất sét. Nếu có nhiều thì phương pháp ướt chắc chắn là tốt hơn. Nhưng có một nhược điểm đáng kể, đó là khi bắn một lượng lớn nhiên liệu là bắt buộc, rất tốn kém.
Phương pháp khô là tốt ở chỗ nó là một thứ tự cường độ rẻ hơn, vì cần ít than hơn. Chính vì lý do đơn giản này mà nó đang trở nên phổ biến hơn. Như bạn có thể thấy, những lợi thế và bất lợi được chia đều. Mặc dù nó là tốt hơn để sử dụng sản xuất ướt. Điều này là do thực tế là có ít bụi công nghiệp hơn, và chất lượng hàng hóa là tuyệt vời.
Một vài điểm quan trọng
Cần lưu ý rằng có những chất phụ gia đặc biệt để sản xuất xi măng. Theo quy định, họ có một cơ sở khoáng sản (thủy lực) và có thể là nhân tạo hoặc tự nhiên. Nếu chúng ta nói về các chất phụ gia có nguồn gốc tự nhiên, thì đây là những loại đá trầm tích khác nhau, cũng như đá núi lửa.
Đối với chất thải nhân tạo, đây là một loạt các chất thải công nghiệp, như xỉ, tro nhiên liệu, v.v ... Đối với các kết quả thu được do bao gồm các chất phụ gia đặc biệt, đây là một mức giá giảm, cũng như mua lại các tính chất thủy lực khác nhau bằng xi măng: tốc độ hóa rắn cao , kháng sulfate, vv Tất cả điều này làm cho nó có thể sử dụng chất kết dính trong mọi điều kiện, ví dụ, ở nhiệt độ thấp hoặc quá cao.
Kết luận
Bây giờ bạn biết những yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị cho sản xuất xi măng. Về chi phí, tất cả các thiết bị sẽ có giá khoảng 4 triệu rúp. Điều này có tính đến tiền thuê hàng tháng của cơ sở và các chi phí ban đầu. Bạn có thể nhận thấy rằng bản thân việc sản xuất khá phức tạp, nhưng loại hình kinh doanh này mang lại thu nhập tốt, vì vậy doanh nghiệp sẽ trả hết trong một năm.
Thị trường hiện đại có thể hấp thụ tất cả các hàng hóa do bạn phát hành, điều chính là tìm người mua. Sản xuất xi măng Có một số cách, bạn có thể chọn một cách sẽ mang lại nhiều lợi nhuận hơn. Ở đây, có lẽ, là tất cả các thông tin hữu ích về chủ đề này.Như bạn có thể thấy, có rất nhiều sắc thái liên quan trực tiếp đến lựa chọn công nghệ và thiết bị.
