Chúng tôi chọn thiết bị để sản xuất hỗn hợp tòa nhà khô: những gì bạn cần xem xét

Hỗn hợp xây dựng khô hiện đại là các chế phẩm làm sẵn có thể được sử dụng sau khi trộn sơ bộ với nước.

Bằng cách này, thạch cao làm sẵn, vật liệu chống thấm, chất kết dính cho gạch men hoặc đá trang trí (tự nhiên hoặc nhân tạo), vữa cho khớp xây dựng, và nhiều hơn nữa thu được.

Lĩnh vực ứng dụng

Thiết bị sản xuất hỗn hợp tòa nhà khô cho phép bạn lấy nguyên liệu, phạm vi khá rộng:

• lắp đặt kết cấu trong quá trình thi công;
• xây dựng công trình;
• trang trí nội thất các bề mặt (trần và tường);
• ốp các tòa nhà;
• sản xuất phôi sản phẩm xây dựng;
• niêm phong các khớp và khớp xuất hiện trong quá trình làm việc.

Phương pháp sản xuất

Các thành phần chính của hỗn hợp xây dựng thành phẩm là xi măng, thạch anh (hoặc cát), đá vôi (phấn), tất cả các loại phụ gia cung cấp các tính chất cần thiết của thành phẩm. Khi trộn, điều quan trọng là sử dụng các thành phần bột, vì điều này cung cấp một vật liệu chất lượng.

Thiết bị sản xuất vữa khô khác nhau ở chi phí thấp. Những ưu điểm cũng bao gồm dễ sử dụng và độ tin cậy. Các nhà sản xuất có thể độc lập chọn bất kỳ tùy chọn sản xuất yêu thích. Ví dụ:

• tập trung vào sản xuất một số lượng nhỏ hỗn hợp rẻ tiền với một lượng nhỏ chất phụ gia;
• Thiết lập hiệu suất cao của các hợp chất xây dựng khô bằng cách sử dụng nhiều thành phần bổ sung.

Cách bố trí thiết bị để sản xuất vữa khô trong từng trường hợp sẽ khác nhau. Cụ thể, các loại máy trộn khác nhau được sử dụng, có sự khác biệt trong cấu hình của máy móc và cơ chế.

Dây chuyền sản xuất bao gồm những gì

Cách bố trí thiết bị đơn giản nhất như sau:

1. Filler với một hệ thống thức ăn tự động. Gần đó có một phễu để lưu trữ các thành phần.
2. Máy sấy.
3. Máy trộn Một hệ thống cũng được cung cấp để cung cấp một liều lượng trọng lượng của các thành phần.
4. Bụi thu gom.
5. Máy chiết rót thành phẩm.

Nếu cần thiết phải thiết lập một dây chuyền hiệu suất cao, hãy chọn các thiết bị hơi khác nhau để sản xuất hỗn hợp tòa nhà khô:

1. Các thùng chứa các thành phần cơ bản, phụ gia và chất độn.
2. Silo được trang bị hệ thống thức ăn thành phần. Nhất thiết phải cung cấp một hệ thống cho liều lượng trọng lượng của các thành phần.
3. Máy sấy.
4. Băng tải.
5. Máy trộn
6. Bụi thu gom.
7. Máy chiết rót.
8. Nút vận chuyển thành phẩm.
9. Hệ thống điều khiển thiết bị tự động điều chỉnh tần số quay của cơ chế và tốc độ của băng tải.

Dây chuyền sản xuất vữa khô hoạt động như thế nào

Cát đi vào buồng sấy, khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, nó sẽ thoát khỏi độ ẩm dư thừa. Sau đó, thành phần được rây và đi vào phễu lưu trữ. Song song, xi măng được nạp vào một bể tiếp nhận riêng biệt. Đối với các vật liệu phụ đóng vai trò của chất độn, phễu thứ ba được lắp đặt.

Hệ thống kiểm soát quy trình tự động phụ thuộc vào công thức chuẩn bị hỗn hợp, được nhập trước vào máy tính. Sau khi các thành phần chính (cát và xi măng) được thêm vào, các chất độn được đo bằng tay.

Quá trình trộn được thực hiện bởi các trục có lưỡi quay bên trong máy trộn và chủ động di chuyển các lớp nguyên liệu. Hỗn hợp thành phẩm được dỡ vào phễu đóng gói, nơi nó được phân phối vào túi hoặc gói. Trong quá trình sản xuất, một bộ thu bụi nhất thiết phải tham gia, giúp hấp thụ bụi và khí thoát ra. Điều này cho phép bạn cải thiện điều kiện làm việc của công nhân trong xưởng.

Điều quan trọng cần lưu ý là thiết bị liên tục được cải tiến, và điều này cho phép giảm giá thành sản phẩm, tăng sản lượng và làm cho điều kiện làm việc thoải mái và an toàn hơn.