Việc sử dụng polystyrene làm vật liệu cách nhiệt được phổ biến rộng rãi do tính chất độc đáo của nó. Điều này phục vụ như là cơ sở để tăng nhu cầu cho nó. Tuy nhiên, để tạo ra một doanh nghiệp hiệu quả về chi phí, bạn nên chọn thiết bị để sản xuất polystyrene và chọn sơ đồ công nghệ tối ưu.
Công nghệ sản xuất
Hiện nay, có một số công nghệ sản xuất các sản phẩm polystyrene khác biệt cơ bản với nhau. Đầu tiên là tạo áp lực cho monome để sản xuất polystyrene. Đi qua một vòi đặc biệt, thu được một sản phẩm lớn, đó là nhược điểm chính. Sau khi làm mát, cần phải thực hiện cắt, dẫn đến một lượng lớn chất thải.
Phương pháp thứ hai tiên tiến hơn về công nghệ và có thể được sử dụng cho các ngành công nghiệp có khối lượng sản phẩm nhỏ. Phân cực monome có thể xảy ra bằng tiền xử lý. Trong giai đoạn đầu tiên, nguyên liệu thô được tiếp xúc với nhiệt độ từ 90 ° C với các chỉ số tăng dần đến 200 ° C.
Trong quá trình trộn, một phản ứng chuyển đổi monome diễn ra. Sau đó, khối lượng được lọc bằng các thiết bị kiểu cột, do đó phần còn lại của thuốc thử không sử dụng được loại bỏ.
Kết quả là một sản phẩm một mảnh có khả năng cách nhiệt tốt, độ bền cơ học và dễ dàng xử lý.
Nguyên liệu chế biến
Ở giai đoạn đầu tiên của kế hoạch sản xuất, cần xác định phương pháp xử lý nguyên liệu thô. Cơ sở được sử dụng là một monome để sản xuất polystyrene, bao gồm styrene. Tất cả phụ thuộc vào sản phẩm cuối cùng, được chia thành 2 loại chính:
- Tấm polystyrene. Nó được sử dụng để sản xuất container, bao bì, phụ tùng xe hơi.
- Tạo bọt. Được sử dụng để sản xuất vật liệu cách điện.
Hiện nay, các sản phẩm polystyrene dạng hạt được sử dụng rộng rãi. Nó thu được bằng cách trùng hợp huyền phù. Khi nước tác động lên monome và bổ sung chất ổn định nhũ tương, quá trình sản xuất bán liên tục xảy ra.
Kết quả là, hạt thu được, có thể được xử lý thêm bằng các hợp chất làm đầy khí. Công nghệ này làm cho polystyrene để sản xuất bọt. Tùy thuộc vào công nghệ được lựa chọn tiếp xúc với các hạt, vật liệu cách nhiệt có mật độ và kích cỡ khác nhau cuối cùng có thể thu được.
Thiết bị
Để thực hiện thực tế, sẽ cần thiết bị đặc biệt để sản xuất polystyrene. Vì cần phải thiết lập một quy trình sản xuất phức tạp cho các sản phẩm tấm, nên tập trung vào sản xuất vật liệu bọt - polystyrene.
Hiện nay, nguyên liệu ban đầu - tạo bọt huyền phù polystyren (PVA) được sản xuất bởi một số doanh nghiệp Nga. Đây là một quy trình sản xuất phức tạp và mỗi dây chuyền là một bộ thiết bị duy nhất được thiết kế và sản xuất theo từng dự án riêng lẻ. Có khả năng kinh tế để mua nguyên liệu trực tiếp từ các nhà sản xuất.
Máy sản xuất polystyrene khác nhau tùy thuộc vào công nghệ sản xuất vật liệu được lựa chọn. Hiện nay, hai phương pháp phổ biến: chặn và nhấn. Mặc dù sử dụng một loại nguyên liệu thô (PVA), mỗi loại đều có những đặc điểm riêng.
Quá trình chuẩn bị
Trong giai đoạn đầu tiên, các hạt polystyrene phải được sắp xếp theo phân số. Tính đồng nhất của sản phẩm trong tương lai sẽ phụ thuộc vào điều này. Sau đó, chúng được đặt trong một dòng để tạo bọt trước.
Trong đó có một hiệu ứng nhiệt trên các hạt, do đó khí chứa trong chúng nở ra. Sự gia tăng kích thước nên xảy ra trong một số giai đoạn, nếu không thì xác suất vỡ vỏ ngoài của hạt là cao.
Nhiệt độ ban đầu tiếp xúc với nhiệt là 85 ° C. Sự tăng dần dẫn đến sự hình thành một khối đồng nhất. Xử lý thêm của nó phụ thuộc vào phương pháp sản xuất được lựa chọn. Nhiệt độ tối đa cho sấy sơ bộ có thể là 205 ° C. Nếu con số này vượt quá, có khả năng nguyên liệu thô để sản xuất polystyrene sẽ bốc cháy.
Sau đó khối lượng được làm nóng vượt qua quá trình xử lý cuối cùng.
Cách chặn
Công nghệ này là một trong những đơn giản nhất, vì nó không yêu cầu xử lý bổ sung nguyên liệu. Khối lượng nóng qua đường băng tải đi vào bộ phận lão hóa. Ở đó cô phải ở lại từ 12 đến 24 giờ, tùy thuộc vào đặc điểm hoạt động của vật liệu thu được. Trong thời gian này, áp suất ổn định bên trong hạt.
Sau đó khối làm mát đi vào máy đúc. Trong đó, không có áp lực bên ngoài, khoảng trống sản phẩm được hình thành. Sau khi làm mát lần cuối với máy cắt, vật liệu sẽ có hình dạng cuối cùng.
Do tính chất độc đáo của nó, polystyrene mở rộng kết quả có hệ số hấp thụ độ ẩm tối thiểu, hệ số cao điện trở truyền nhiệt. Tuy nhiên, một trọng lượng riêng nhỏ làm cho sản phẩm giòn. Do đó, trong quá trình bảo quản và vận chuyển, cần cung cấp bao bì bảo vệ đặc biệt.
Đùn
Nếu bạn muốn tạo ra một sản phẩm có mật độ cao và độ bền cơ học, bạn cần sử dụng một phương pháp sản xuất khác. Đối với điều này, thiết bị được mua trong đó khối lượng polystyren được nung nóng dưới áp suất đi qua khuôn - chết. Do đó, có thể điều chỉnh trọng lượng riêng của sản phẩm cuối cùng, độ bền cơ học của nó.
Sau khi phôi được xử lý bằng không khí lạnh và đi vào đường cắt. Giai đoạn này gần như hoàn toàn trùng khớp với phương pháp khối để sản xuất polystyrene mở rộng.
Khi chọn thiết bị, bạn nên chú ý đến hiệu suất, giá mua và mức tiêu thụ năng lượng của nó. Những thông số này là những yếu tố chính trong việc tính toán giá thành của các sản phẩm trong tương lai.
