Şırınga üretimi için ekipman üretimi ve seçimi

Muhtemelen hiçbir tıbbi tesis şırınga olmadan yapamaz. Hemen hemen her işlem, konservatif tedavi ve çeşitli prosedürler, sunulan ürünlerin kullanımını gerektirir. Bu nedenle, böyle bir işletme başarılı ve kârlı sayılabilir (eğer doğru organize edilmişse).

Şırınga üretimi için ekipman seçimi yapmadan önce, sunulan ürünlerin çeşitlerini anlamak gerekir.

Bu ürünlerin çeşitleri

Yani, burada sınıflandırma oldukça basittir. Örneğin, ürünün büyüklüğü küçüktür (1 ml'ye kadar), orta (2-20 ml) ve büyüktür (30-100 ml). Doğal olarak, bu tür her bir şırınga kendi uygulama alanlarına sahiptir. Ayrıca, iki veya çok bileşenli olabilirler. İlk durumda, cihaz bir piston ve bir mahfazadan oluşur. İkinci ürün tipi, şırınganın içine ilave bir yumuşak tampon sağlar.

Bunları ayrıca iğneyle bağlantı türüne göre de sınıflandırabilirsiniz:

- Entegre, bu tür ürünler tek kullanımlıktır, çünkü iğne zaten içinde sabitlenmiştir ve çıkartılamaz;

- Luer bağlantısı, sıradan tek kullanımlık şırıngalarda kullanıldığı için en basit seçenektir, yani iğneyi kullanmanız yeterlidir;

- büküm sabitleme;

- insülin;

- kendi kendini tahrip edici (çok kaliteli bir iğne ile ayırt edilirler ve yaş ve cinsiyete göre bile seçilebilirler).

Üretim için hangi malzemeler gereklidir?

Şırınga üretimi için doğru ekipman seçimini yapmadan önce, iş için hangi hammaddelerin gerekli olduğunu belirlemeniz gerekir. Bu nedenle, tüm süreci sağlamak istiyorsanız, aşağıdaki bileşenleri satın almanız gerekir:

- yüksek kaliteli paslanmaz çelik (iğneler için);

- polipropilen (kutuların ve şırınga pistonlarının imalatı);

- kauçuk veya silikon (iç manşet için);

- boya (muhafazaya bir dispenser uygulayarak).

Doğal olarak, tüm bu hammaddeler insanlar için güvenli olmalı ve yüksek kalitede olmalıdır.

Gereken Ekipman: Çizgi Kompozisyonu

Şimdi, şırınga üretimi için ekipman seçimini nasıl yapacağımızı bulacağız. Tam teşekküllü bir işletme organize etmek için aşağıdaki ekipmanı satın almanız gerekir:

1. Plastikleşmiş polipropilen kütlesi üretmek için otomatik makine.

2. Kalıplar (burada aslında şırınga da şeklini alır). Ürünün boyutuna ve özelliklerine bağlı olarak farklı olabilirler.

3. Soğutma cihazı.

4. Bitmiş ürünleri paketleyen bir vakum veya pnömatik şekillendirme makinesi.

5. Şırınga gövdelerine baskı yapmak için bir makine.

6. Ürünün tüm bileşenlerini monte etmek için makine.

7. Sterilizatör (bitmiş ürünlerin dezenfeksiyonu için).

Böyle bir çizgi tek kullanımlık şırınga üretimi standart. Maliyeti oldukça yüksektir (100.000 dolardan fazla). Ancak, hızlı bir şekilde ödeyecektir (iyi bir üne sahip kaliteli bir üretici tercih ederseniz). Doğal olarak, bu tür ekipmanların seçimine çok sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır. Pek çok bakımdan, tedavinin etkinliği, üretilen ürünün kalitesine bağlıdır.

Ek olarak, şırınga iğnesi üreteceğiniz makinelere ihtiyacınız olacak. Bu, freze makineleri, kesme makineleri, taşlama, taşlama ve haddeleme cihazlarını içerir. Doğal olarak, başka bir atölyeye kurulmaları gerekir.

İğne üretiminin özellikleri

Prensip olarak burada karmaşık bir şey yok. Sadece bir boruya bükülmüş çelik levhalardan küçük plakalar yapmanız gerekir. Bu durumda, gelecekteki iğnenin uzunluğu ve geçiş deliğinin kalınlığı dikkate alınır.Doğal olarak, çelik ayrıca metalin daha güçlü olmasını sağlayan özel işlemlerden geçirilir.

İğne çok düzgün ve keskin olmalıdır. Bunun için bileme ve bileme makineleri kullanılmaktadır. Ayrıca, elemanın yüzeyinde tek bir çapak olmamalıdır. Uzun tüpü elemanlara ayırmak için özel kesiciler kullanılır. Onlar sayesinde, iğnenin ucu oluşur.

Bir elemanın bilenmesi, birkaç kez yapılır. Ayrıca, tüm ürünler zorunlu gereklilikler ve standartlara uygunluk açısından test edilmelidir. Hiçbir durumda kusurlu bir ürün satılamaz.

Şırınga Üretim Teknolojisi

Doğal olarak, şırınga üretimi için ekipman seçimi, böyle bir işin organizasyonunda önemli bir aşamadır. Bununla birlikte, sunulan ürünün üretim teknolojisinin nasıl düzenlendiğini anlamak gerekir. Prensip olarak, karmaşık hiçbir şey yoktur.

Dolayısıyla, başlangıç ​​olarak, polietilen veya polipropilen, hammaddelerin eritildiği ve homojen bir kütle haline geldiği şırınga üretimi için bir termal makineye yüklenir. Dahası, bu "püresi" göründüğü yer olan kalıba gider. Şimdi, şırınganın bitmiş parçaları, onları soğutan makineye gönderilir. Bundan sonra davalara baskı yapılır. Sonra, montaj işlemi başlar.

Tüm aşamalardan geçtikten sonra, bitmiş ürün kontrol edilir ve paketlenir.