Kategoriler
...

Evde alüminyum döküm: kalıp yapımı, proses

Çocukluk döneminde, çoğu kurşunu eritmeye çalıştı. Kullanılan pillerde malzeme bulunabilir. Bir şenlik ateşinde hızla erimiş ve basit formlara iyi dökülmüştür. Evde alüminyum döküm de mümkündür. Bu metal daha pratiktir ve orijinal ustaların ilgisini çekmektedir. Ancak, döküm için, sıcaklığın iki katını sağlamak gerekir ve yangının ateşi bunun için yeterli olmaz.Evde alüminyum döküm

Alüminyum: özellikler

Bu metal, uygun bir endüstriyel üretim yönteminin keşfedilmesi ve uygulanmasından önce değerli olarak kabul edildi. Belli bir tarihsel aşamada, altından daha pahalıydı. Özellikleri birçok sektörde kullanılabilir. Alüminyum hafif ve plastik bir malzemedir. Damgalamaya, eğilmeye, özellikle de baskı altında, karmaşık şekillere iyi dökülmesini sağlar. Erime noktası 660 ° C'dir, endüstriyel ekipman olmadan elde edilebilir. Yani, evde alüminyum döküm oldukça mümkündür.

Buna kimin ihtiyacı var? Alüminyum kanıtlanmış bir malzemedir. Havacılık ve uzay endüstrisi için hem yemekler hem de parçalar ondan yapılmıştır. İyi termal iletkenliğe, korozyon direncine ve kabul edilebilir mukavemete sahip olan dökümler, tinkering severler tarafından takdir edilmektedir. Malzeme, hediyelik eşyaların, mutfak eşyaları için dekoratif malzemelerin imalatı, teknolojideki parçaların ve montajların onarımı veya restorasyonu için uygundur.

Teknolojik süreç

Evde alüminyum döküm

Endüstriyel teknolojiyi çeşitli şekillerde kullanmadan erime sıcaklığına ulaşmak mümkündür. Eski günlerde demirciler çelikten dövülmüş ve onu yanan kömür enerjisiyle ısıtmışlardı. Bu ilk seçenektir, ancak uygulanması için zorunlu hava beslemeli bir fırına ihtiyacınız olacak.

İkinci seçenek, doğal veya sıvılaştırılmış gaz kullanmaktır. İşlem ev yapımı bir fırında organize edilebilir. Erime hacimlerinin ihmal edilebilir olması durumunda başka bir olasılık vardır. Bu durumda, bir ev gaz sobası kullanabilirsiniz.

Çiftlikte bir asetilen jeneratörü ve bir kesiciye sahipse, evde alüminyum döküm de düzenlenebilir. Elektrikli bir kül fırını ile bir seçenek de uygundur. Bu tür ekipmanlar zaten sanayiye atfedilebilir. Ancak fırın yapma arzusu yoksa, onu kiralamak ve operatörün hizmetini sipariş etmek oldukça mümkündür.

Teknolojik süreç

Prensip olarak, endüstriyel dökümün durumu, ev koşulları üzerinde bir rezervasyonla modellenmelidir. Her durumda, hammaddelerin hazırlanması gereklidir. Hurda alüminyum, kir, yabancı kirlilik, her türlü dolgu maddesinden temizlenir. Büyük parçalar istenen boyda ezilir.

Alüminyum döküm teknolojisi birkaç aşamadan oluşmaktadır. Hazırlanan hurda seçilen şekilde eritilir. Sıvı fazına ulaşıldığında cüruf eriyik yüzeyinden uzaklaştırılır. Son aşamada, form sıvı metal ile doldurulur. Tek kullanımlık form soğuduktan sonra kesiliyor.

İlk önce ne yapılacağına karar vermelisin. Bu bir erime denemesi olsa bile, en azından bir form hazırlamak mantıklıdır. Ya istenilen sıcaklığa ulaşırsanız? Erime sonucunu görmek ve sonuçları değerlendirmek ilginçtir: görünüm, gözeneklilik, saflık. Herhangi bir deneyim, başarısız olsa bile, fayda sağlayacaktır.Parça alüminyum döküm

Gereken şartlar ve ekipman

İkincil hammaddeleri eritirken, kaplama yanar, duman yayılır, duman var. Yoğun çalışan davlumbazlar olmadan iç mekanlarda çalışmak sorunludur. En iyi seçenek açık alandır.

Bu durumda bile, ek bir havalandırma kaynağı faydalı olacaktır. Polistiren köpüğe alüminyumun kalıplanması, yoğun bir yanma ürünleri salınımı ile birliktedir. İşyerinde yandan üfleme yapan bir fan, döküm için normal koşullar sağlayacak olan yakıcı dumanı giderecektir.

Donanımlı ve iyi düşünülmüş bir işyeri de önemlidir. Masanın üzerinde yüksek erimiş alüminyum sıcaklığına uygun olmayan sac veya başka bir yüzeye sahip olunması istenir. Sıvı kütlesinin sıçraması ve dökülmesi olasılığı yüksektir. Bunu akılda tutarak, mesken ortamında çalışma ihtiyacını düşünmelisiniz.

Ev yapımı Eritme Fırını

En kolay yol, birkaç refrakter tuğla almak ve onlardan bir ocak yerleştirmektir. Bu, çerçeve olarak kullanılacak uygun bir metal kapta (eski kap) yapılması uygundur. Bir hava besleme borusu tedarik etmek için yan tarafta bir delik yapılır. Uygun çapta bir metal boru parçası adapte edilebilir. Elektrikli süpürge hortumu, saç kurutma makinesi veya başka bir hava besleme cihazı buna bağlı.

İçine kömür (kömür) atılır. Ateş yakılmış, hava beslemesi açık. Alüminyumun eriyeceği hazne, fırının içine yerleştirilir. Yanlardan da kömürle kaplı. Isı boşuna gitmeyecek şekilde fırın üzerinde bir kapak yapılması ve dumanı tüketmek için sadece bir delik bırakılması önerilir.

İdeal olarak, ateş kutusu oval bir kemer ile bütünleşmiştir. Isıya dayanıklı tuğlaları ve kaplama fırınlarını döşemek için özel karışımlar kullanın. Bu tasarım eski bir kovadan yapılabilir. İç kasa, uygun büyüklükte plastik saksılar kullanılarak oluşturulmuştur. Takviye kütlesinin içine metal bir kafes gömülebilir. Karışım sertleştikten sonra, katı bir fırın birden fazla eriyene dayanabilecektir.Kalıp yapımı

Soba kullanımı

Alüminyumdan parça dökümü, özel bir fırın üretilmeden düzenlenebilir. Evsel gaz kullanılarak istenen sıcaklık elde edilir. Alüminyum hacmi 100-150 gramdan fazla değilse erime işlemi yaklaşık yarım saat sürer.

Bir kap olarak, örneğin bir yoğunlaştırılmış süt kabı kullanın. Soyulmuş ve ezilmiş alüminyum hurda içine dökülür. Ancak brülörün üstündeki ızgara üzerine bir teneke kutu koyarak eritmek işe yaramaz - yeterli sıcaklık olmaz. Termal enerji kaybını azaltmak için, mucitler kurnazca bir tasarıma sahipti.

Erimeye yönelik ham madde içeren bir kutu başka bir teneke içine yerleştirilir ve ara parçalara yerleştirilir, böylece alttan alta ve yanlardan duvarlara 5-10 mm'lik bir boşluk bırakılır. İkincisi, sırasıyla, daha büyük bir çapta olmalıdır. Alev jeti sağlamak için alttan bir delik (çap 3-4 cm) yapılır. Gaz ocağının brülöründen ayırıcı çıkarılır.

Alev tutuşur. Tasarım kesinlikle fitili üzerinde kuruludur. Alev içeri girmeli ve yalnızca levyeli tenekeyi ısıtmalıdır. Daha büyük çaplı bir teneke kutu bir kabuk görevi görür ve içindeki ısıyı korur. Yukarıda açıklık kaplanmıştır, yanma ürünlerinin çıkışı için sadece bir boşluk bırakılmıştır. Yanma hızı ayarlanabilir.Alüminyum döküm teknolojisi

Pota ve aksesuarları

Bir kutu bir ısıya dayanabilir. Daha fazla kullanımı mümkündür, ancak zaten yanma riski altındadır. Bu durumda, erimiş alüminyum, yalnızca brülör memelerinin tıkanmasıyla dolu olmayan, ocağın içine girme riski taşır.

Kömür veya sıvılaştırılmış gazla çalışan bir fırında çalışmak ve gerçekten de yeniden kullanılabilir eriyikler için, özel bir kap - bir pota yapmak arzu edilir. Çelikten imal edilmiştir. Demlenmiş tabana sahip bir boru parçası uygundur. İyi bir seçenek, kırpılmış bir yangın söndürücüsünden veya oval arklı küçük boyutlu bir oksijen silindirinden elde edilir. İnce bir akıntının dökülmesinin rahatlığı için bir yan oluk yapılması tavsiye edilir.

Alüminyum döküm için hangi ek ekipmana ihtiyaç duyulabilir? Güvenilir pense veya kelepçe sabitlemeli versiyonları kullanışlı olacaktır. İdeal olarak, pota endüstriyel tasarımların ilkesine göre donatılabilir: çıkarılabilir bir süspansiyonun yan sapları ve döndürme kolaylığı için daha düşük bir sabit durdurma ile. Cürufun eriyik yüzeyinden çıkarılması için uzun saplı bir kaşık gerekir.

Basit formlar

Alüminyum döküm yolları nelerdir? En kolay yol, erimiş metali metal bir kalıba dökmektir: eski bir kupa, bir tava, bir teneke kutu. Soğuduktan sonra, disk çıkarılır. Henüz soğumayan bir forma dokunduğunuzda bunu yapmak daha kolaydır. Oluklu kenarları veya ters açıları varsa, çerçevenin kesilmesi gerekecektir. Hazırlanmış bir yanmaz yüzeye hafifçe soğutulmuş bir metal damlası dökebilirsiniz. Bu tür yöntemlere açık denir.

Özel bir döküm yapmaya ihtiyaç duyulursa, önce bunun için bir kalıp hazırlamanız gerekir. Metalin soğuduktan sonra net bir taslak elde etmesi için kapalı formlar iki veya daha fazla bileşenden yapılır. Bunlardan biri ana ve diğeri genellikle bir kemer veya yan yüzey oluşturur. Delikler içinde yapılmıştır. Genellikle bunların üstüne, formun başka bir bölümünü ekleyin - kolaylık sağlamak için huni şeklindeki el ilanları.

malzeme

Yönteme bağlı olarak alüminyum döküm kalıpları farklı teknolojiler kullanılarak üretilebilir. Bazı basit seçenekler var. Basit bir forma açık dökme için, elenmiş toprak (silika) sıklıkla kullanılır. Katmanlar halinde serilir ve tokmalanır. Biçimlendirme elemanını çıkardıktan sonra, toprak şeklini korur ve dökülmeye dayanır. Bu tür bir malzemenin kullanımı basit ve ucuzdur.

Alüminyumu kuma döken zanaatkarlar var. Sıvı cam (silikat tutkal) kullanarak karıştırırken. Çimento kullanımı hakkında bilgi var. Karışım, garip bir şekilde, fren hidroliği üzerinde yoğrulur. Ellerini ısıtın ve bir elekle ovalayın, böylece topaklar olmaz. Tutarlılık, sıkıştırıldığında yumruğunda bir topak oluşacak şekilde olmalıdır. Sıkışırken, kum ve çimento şişenin içinde iyi tutulur ve iş parçasının şeklinin küçük ayrıntılarını bile tekrarlar.Alüminyum döküm

Karmaşık şekiller yapmak

Karmaşık konfigürasyonun dökümleri farklı bir teknik kullanılarak yapılır. Çoğu zaman, malzeme alçı taşıdır (kaymaktaşı). Ters açıları ve altları olmayan formlar daraltılabilir ve iki veya daha fazla parçadan oluşabilir. Uzun sürmeyecekler, ancak bir kaç döküm elde etmek oldukça mümkün.

Karmaşık bir düğüm veya dekoratif bir üç boyutlu model bir kez yapılabilir ve şeklin kırılması gerekir. Çalışılacak iki yöntem var. Bir balmumu (parafin) modeli yapabilir, alçı ile doldurun. Daha sonra yoğun kuruma sürecinde, bu malzeme erir ve yazlar boyunca dökülür.

Aluminyumun köpük üzerinde alçı kalıp içine dökülmesi, bu malzemeden gelecekteki bir döküm modelinin üretilmesini içerir. Hazırlanan karışımla dökülür ve artık uzaklaştırılmaz. Erimiş alüminyum üzerine dökülür. Metalin sıcaklığı köpüğü eritir, işlemde buharlaşır ve sıvı alüminyum boş kalan alanı doldurur.

Hata Döküm

Alçı kalıp yapmak uygun ve ucuz bir yoldur. Ancak malzemede nem var. Doğal kuruma ile kalır. Erimiş metal dökülürken, nem yoğun şekilde buharlaşmaya başlar. Fırında yoğun kurutma bile yapılmamasını garanti etmez. Formda kalan nem miktarına bağlı olarak, alüminyum döküm küçük kabuklara veya büyük katılaşmış kabarcıklara ve kraterlere sahip olabilir.

Eğer metal yeterince ısınmamışsa veya dökülmeden önce soğutulmuşsa, alüminyum iyi dökülmez ve kalıp hacmini doldurmaz. Aslında, yeterli akışkanlığa sahip olmayan bir damla oluşur. Soğuk halde küçük bir metal hacmi kullanıldığında da aynı şey olabilir. Alüminyum hızlı bir şekilde ısı verir ve yayılması için zaman yoktur.

Tecrübeli zanaatkarlar, soğutmanın hızlandırılması için dökümün suya batırılmasını önermemektedir. Böyle bir malzemede, iç yapının ihlali ve mikro çatlakların ortaya çıkması mümkündür. Sonraki dönüşler için, bu boşluklar uygun olmayabilir.Alüminyum döküm kalıpları

emniyet

Teknolojik süreç, ek kısıtlamalar getiren açık ateş kullanımını içerir. Yangın söndürme ekipmanlarının kullanılabilirliğini, gazlı aletlerin servis verilebilirliğini, odadaki havalandırmayı kontrol etmek mantıklıdır.

Erimiş metal ile çalışmak tehlikeli bir işlemdir. Tüm işlemler güvenlik düzenlemelerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Zorunlu tulum, solunum ve görme koruması.


Yorum ekle
×
×
Yorumu silmek istediğinize emin misiniz?
silmek
×
Şikayet nedeni

Başarı hikayeleri

ekipman