Ang mga materyales na polimer ay malawakang ginagamit bilang thermal pagkakabukod ng panlabas at panloob na mga pader medyo kamakailan. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang mga istruktura ng multilayer, pinagsasama ang lakas ng makina at mababang koepisyent ng thermal conductivity. Ang wastong napiling kagamitan para sa paggawa ng mga PVC panel ng sandwich ay makakatulong upang maayos na ayusin ang pagpapalabas ng materyal na ito na may init.
Paglalarawan ng Produkto
Upang lumikha ng isang kumpletong linya ng produksyon, dapat mong maingat na maging pamilyar sa produktong ito at sa proseso ng pagmamanupaktura nito. Ang isang sandwich panel ay isang istraktura ng multilayer na binubuo ng 2 uri ng mga polymeric na materyales:
- Pangangalagaan. Ito ay gawa sa PVC sa paggamit ng iba't ibang mga additives. Ang kapal ng sheet ay mula sa 0.2 hanggang 0.6 mm, depende sa aplikasyon ng produkto.
- Ang pag-insulto ng init. Karamihan sa mga madalas na ito ay foamed polystyrene o iba pang pagbabago na nakuha ng extrusion.
Ang mga proteksyon sa ibabaw ay protektahan ang istraktura mula sa mekanikal na pinsala at kahalumigmigan sa lugar ng pagkakabukod. Nagbibigay ang Polystyrene ng tamang tagapagpahiwatig ng koepisyent paglaban ng paglipat ng init. Ang kabuuang kapal ng produkto ay mula 8 hanggang 32 mm.
Ang pamamaraan ng teknolohikal para sa paggawa ng mga panel ng sandwich ay binubuo ng maraming mga yugto. Ngunit bago maisaayos ang paggawa ng mga panel ng sandwich para sa mga slope, kailangan mong malaman ang higit pa tungkol sa mga prinsipyo ng pagmamanupaktura at ang kinakailangang kagamitan.
Teknolohiya sa paggawa
Para sa tamang samahan ng proseso ng paggawa, kinakailangan na alagaan ang supply ng mga sangkap nang maaga - mga sheet ng PVC at polystyrene. Ang kanilang mga sukat ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa mga sukat ng tapos na produkto. Bawasan nito ang pagputol ng basura.
Sa karamihan ng mga kaso, ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay isang pagkakasunud-sunod ng mga sumusunod na proseso:
- Talahanayan ng pagproseso ng bula. Ito ay isang istraktura ng sala-sala, ang kumpletong hanay ng kung saan kasama ang isang mekanismo ng paggupit. Kadalasan, ginagamit ang nichrome o tungsten filament.
- Ang paggawa ng mga pagbawas sa ibabaw ng bula. Upang mai-optimize ang proseso, ang pagpapaandar na ito ay madalas na naroroon sa talahanayan para sa pagputol ng bula.
- Application ng pandikit Ang kagamitan para sa paggawa ng mga panel ng sandwich ng PVC ay dapat magsama ng isang makina para sa pagproseso sa ibabaw ng mga plato na may komposisyon ng tagapagbalita.
- Pagpindot Ito ang pangwakas na yugto kung saan ang presyon ay inilalapat sa produkto. Ang pamamaraang ito ay kinakailangan para sa pagbuo ng mga hindi maaaring maihahambing na mga bono sa pagitan ng mga sheet ng PVC at polypropylene layer.
Kung kinakailangan, ayusin ang laki ng sandwich sa pamamagitan ng pagputol ng mga gilid nito.
Paggamot ng pagkakabukod
Sa karamihan ng mga kaso, ang polystyrene ay ginagamit bilang pampainit. Ang mga sukat ng karaniwang mga sheet ay hindi palaging tumutugma sa mga sukat ng mga plastic panel. Samakatuwid, bago simulan ang pamamaraan ng pag-bonding, ang pagkakabukod ay dapat sumailalim sa proseso ng pagproseso.
Una, ang pagproseso ng mga hilaw na materyales ay isinasagawa - ang pagputol sa nais na laki. Karagdagan, ang mga paayon na recesses hanggang sa 5 mm makapal ay ginawa sa ibabaw ng polystyrene foam para sa paglalapat ng malagkit na komposisyon. Ang mga makina para sa paggawa ng mga panel ng sandwich, na dapat matupad ang pagpapaandar na ito, ay may isang espesyal na paglipat ng bloke na may manipis na filament ng tungsten. Kapag pinainit sila, ang cut-off point ay hindi lamang perpektong makinis, ngunit ang proseso ng dulo ng pagkakabukod ay maproseso.Pipigilan nito ang paglitaw ng mga cavern na magbabawas sa kalidad ng buong produkto.
Pag-aalis sa ibabaw
Ang kagamitan para sa paggawa ng mga panel ng sandwich ng PVC ay kinakailangang kabilang ang isang makina para sa paglalapat ng malagkit. Maaari itong maging isang manu-manong dispenser o isang kumplikadong disenyo ng frame na gumagana sa awtomatikong mode. Para sa produksyon na may isang maliit na dami ng output, maaari mong gamitin ang mga simpleng pag-install na may isang bahagi na malagkit. Gayunpaman, hindi palaging ang kalidad ng produkto na may teknolohiyang ito ay magiging katanggap-tanggap.
Pinakamabuting gamitin ang tinatawag na 2-sangkap na malagkit para sa paggawa ng mga panel ng sandwich. Kapag naghahalo ng 2 sangkap - isocyanate at polyol - nakuha ang isang polyurethane na komposisyon. Ang prinsipyo ng epekto nito ay batay sa isang pagbabago sa itaas na molekular na layer ng mga panel, na kung pinindot ay humahantong sa paglitaw ng isang maaasahang layer ng malagkit. Gayunpaman, bago gamitin, dapat itong tandaan na sa libreng estado ang nagreresultang komposisyon ay maaaring hanggang sa 5 minuto. Kung hindi man, nangyayari ang foaming at pagkawala ng pagganap.
Assembly
Ang huling pagpupulong ay isinasagawa sa isang makina ng pindutin. Ang natapos na produkto ay pahalang na inilalagay sa ibabaw ng mesa, pagkatapos kung saan ang presyon ay inilalapat sa sandwich gamit ang isang mekanikal o vacuum na pamamaraan.
Ang paggamit ng mga pag-install ng homemade ay hindi inirerekomenda, dahil ang mga propesyonal na kagamitan lamang para sa paggawa ng mga PVC sandwich panel ay maaaring magbigay ng pantay na pag-clamping. Ang pressure vector ay dapat na idirekta nang mahigpit na patayo sa eroplano ng produkto. Kung hindi man, maaaring maganap ang pag-aalis ng sheet, na nagreresulta sa mga produktong may sira.
Sa pagtatapos ng prosesong ito, ang panel ng sandwich ay handa nang gamitin. Maaari itong magamit bilang isang pagkakabukod ng pader o maging isang elemento ng istraktura ng window.
