Ang mga pangunahing uri ng mga welded joints

Ang metal welding ay ginagamit sa maraming industriya. Ang tibay ng anumang disenyo ay depende sa kung paano isinasagawa ang mga gawa na ito. Ang kalidad ng hinang ay apektado ng kung gaano kahusay ang uri ng pinagsamang at tahi ay napili. Mayroong isang bilang ng mga pag-uuri at uri ng mga kasukasuan. Dapat itong isaalang-alang ang mga pangunahing uri, mga elemento ng welded joints.

Mga hakbang sa seguridad

Ang welding ay isang mapanganib na aktibidad para sa kalusugan at buhay ng tao. Samakatuwid, ang paggamit ng mga personal na kagamitan sa proteksiyon para sa naturang trabaho ay hindi magagawa. Ang welding ay sinamahan ng isang bilang ng mga nakakapinsalang mga kadahilanan: radiation, gas, mga tinunaw na patak na metal. Samakatuwid, ang sumusunod na hanay ng PPE ay kinakailangan:

• Suit. Ginagawa ito mula sa mga tela ng tarpaulin.
• Mga sapatos o bota ng Welder. Sa kasong ito, ang mga laces ay dapat na sarado.
• Salamin, welder mask.
• Welding gas respirator.
• Tarpaulin gauntlets.

Tulad ng nakikita mo, kailangan mo ng isang medyo seryosong hanay. Ngunit siya ay makakatulong na protektahan laban sa mga pagkasunog, pagkawala ng paningin, pagkalason. Samakatuwid, kinakailangan ang paggamit nito.

Kahulugan ng Welding

Kadalasan sa isang konstruksyon o site ng produksyon ay kinakailangan upang ikonekta ang mga eroplano ng metal at mga bahagi sa isang piraso. Para sa mga ito, ang welding ay ginagamit, kung saan nabuo ang isang tahi. Ang nasabing isang kasukasuan ay nagiging isang piraso dahil sa proseso ng pagsasanib ng metal mismo at mga materyales sa tagapuno (mga electrodes). Ang mga pangunahing uri ng welded joints ay binubuo ng seam mismo, ang fusion zone, ang lugar na apektado ng init, at ang katabing materyal. Ang mga bahagi ay sumali sa intermolecular o interatomic level sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga welded joints. Ang GOST 5264-80 ay naglalaman ng detalyadong impormasyon tungkol sa bawat isa sa kanila. Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang lahat ng ito nang mas detalyado.

Butt

Ang species na ito ay ang pinakapopular. Ginagamit ito kahit saan. Bukod dito, ang welding ay maaaring isagawa sa anumang uri ng mga gilid. Maaari itong maging solong-panig at dobleng panig, na may isang naaalis na lining, hindi matanggal at wala ito. Ginagamit ito para sa sumusunod na mga pagpipilian sa gilid: flanging ng dalawang bahagi o isa, nang wala ito, pati na rin sa kawalan ng mga gilid ng bevel. Ngunit hindi iyon ang lahat. Ang gilid ay maaari ding maging kastilyo, na may isang panig at dalawang panig, simetriko at kawalaan ng simetrya, hubog at sirang mga bevel at iba pa. Ang mga uri ng butt ng mga welded joints ay magkakaiba at maraming nagagawa. Mahalagang obserbahan ang teknolohiya ng trabaho upang makakuha ng isang kalidad na seam.

Corner

Ang pagsali sa mga bahagi ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga elemento ng istruktura ng sulok. Minsan mayroong isang paghihirap sa pagdikit ng mga hard-na maabot na mga lugar. Samakatuwid, mayroong ilang paghihigpit sa mga gilid na kailangang sumali. Ang welding ay maaaring maging isang panig at dalawang panig. Inilapat ito sa mga sumusunod na uri ng mga gilid:

• Walang bevel.
• Flanging isang gilid.
• Sa unilateral at bilateral bevel.
• Na may isang bevel sa magkabilang gilid.

Tulad ng nakikita mo, ang isang bilang ng mga elemento ng pagkonekta ay nawala dahil sa pagiging kumplikado o kawalan ng kakayahan na i-fasten ang mga ito gamit ang mga anggulo ng mga welded joints.

Tauride

Ang ganitong uri ng cutaway ay mukhang isang koneksyon na hugis ng T sa mga bahagi. Ngunit katangian din ito ng mga bahagi, sa koneksyon kung saan ginamit ang isang maliit na anggulo ng pagkahilig ng isang ibabaw sa isa pa. Ang welding ay maaaring maging isang panig at dalawang panig. Kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang pinagsamang, ang mga sumusunod na hilera ng mga gilid ay inihanda:

• Walang bevel.
• Sa pamamagitan ng isang panig at dalawang panig na bersyon sa isang gilid, Bukod dito, maaari silang maging simetriko at walang simetrya.
• Na may hubog unilateral at bilateral bevel ng isang eroplano.

Ang mga uri ng Tauri ng welded joints ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang may isang limitadong pagtingin sa mga eroplano.

Pagkabit sa lap at puwit

Ang unang docking ay ginagamit sa mga kaso kung kinakailangan upang i-fasten ang mga bahagi na may overlap. Ang mga edge na walang mga bevel ay ginustong ng master, gamit ang ganitong uri. Ang uri ng welded joint, dulo, ay bihirang ginagamit. Ngunit pa rin ito ay inilalaan sa isang hiwalay na grupo. Sa ganitong paraan, ang mga dulo ng mukha ng mga bahagi ay konektado. Tandaan na para sa bawat pinagsamang isang iba't ibang uri ng seam ay maaaring mailapat. Para sa kaginhawaan ng pagtatrabaho sa isang mesa kung saan nakarehistro ang lahat ng mga uri ng mga welded joints, ipinakilala ng GOST ang kanilang pagtatalaga ng sulat. Ang bawat welder ay dapat maging pamilyar sa kanilang pangunahing katangian.

Pag-uuri ng Seam

Mayroong maraming mga pagpipilian sa pag-uuri:

• Sa pamamagitan ng lokasyon na nauugnay sa ibabaw - isang panig at dalawang panig.
• Sa pamamagitan ng appointment - ang mga manggagawa (operasyon ng welded ibabaw sa ilalim ng pag-load), hindi nagtatrabaho (nang wala ito).
• Sa haba - maikli (hanggang sa 250 mm), daluyan (hanggang sa 1 m), mahaba (higit sa isang metro).
• Sa pamamagitan ng pagsasaayos - rectilinear, hubog.
• Sa lapad - thread (ang lapad ay katumbas ng diameter ng mga electrodes o ito ay makabuluhang mas maliit), pinalawak (nakuha ng mga vibrational na paggalaw ng mga electrodes).

Ang mga uri ng mga weld at joints ay may maraming higit pang mga pag-uuri na dapat isaalang-alang nang detalyado.

Sa pamamagitan ng posisyon sa espasyo

Ang pag-uuri ay nagbibigay-diin sa mga sumusunod na puntos:

• Mas mababa. Ang anggulo ng trabaho na nauugnay sa abot-tanaw ay mula 0 hanggang 60 °.
• Vertical. Ang anggulo na may kaugnayan sa lupa ay mula 60 hanggang 120 °.
• Siling. Ang anggulo ng operasyon ay nasa saklaw mula 120 hanggang 180 °.

Ang posisyon sa puwang ay maaaring makaapekto sa kalidad ng tahi, at ang pagpili ng uri ng pagsali.

Sa pamamagitan ng antas ng pagpapatuloy

Ang mga sumusunod na uri ng mga welds at joints ay nakikilala sa pag-uuri na ito: tuloy-tuloy (huwag magkaroon ng mga gaps kasama ang kanilang buong haba) magkakabit (gumanap sa mga pagkagambala). Ang pangalawang pagpipilian ay mas katangian para sa mga kasukasuan ng sulok at katangan. Ang magkakasunod, sa turn, ay maaaring:

• Ang chain, kapag magkapareho ang hindi magkatulad na mga kadena ng mga seams ay ginawa sa magkabilang panig.
• Chess, kapag ang mga seams sa isa at sa iba pang panig ay inilalapat na may isang relatibong kamag-anak sa bawat isa.
• Ituro. Dotted sa staggered order mula sa dalawang panig.

Ang patuloy na mga tahi ay makatiis ng mabibigat na naglo-load. Ang mga ito ay mas madaling kapitan sa kaagnasan, kaya't ang mga ito ay madalas na ginagamit para sa mga ibabaw ng trabaho.

Sa pamamagitan ng uri ng nakuha na weld

Kinikilala ang pag-uuri ng sumusunod na mga uri ng mga seams:

• Butt.
• Corner Ginagamit ito sa T-joints, docking, corner joints.
• Makinis. Ito ay katangian para sa T-joints at lap joints. Dagdag pa, ang kapal ng mga ibabaw ay dapat na hindi hihigit sa 10 mm.
• Electro Rivet. Ginagamit din para sa mga kasukasuan ng tee at lap. Una, ang unang ibabaw ay drilled. Sa pamamagitan nito, kinuha nila ang pangalawa. Kung ang kapal ng unang ibabaw ay hindi hihigit sa 3 mm, hindi ito drill. Ang ganitong mga sheet ay sinuntok sa pamamagitan ng hinang. Malakas ang mga disenyo, ngunit hindi mahigpit.
• Butt. Ginagamit ang mga ito upang hawakan ang mga gilid ng mga bahagi (mga dulo).

Tulad ng nakikita mo, ang mga uri ng mga weld at joints ay magkakaugnay ng tulad ng pag-uuri. Mayroon din silang isang bilang ng magkaparehong pangalan.

Ayon sa data ng profile ng seksyon

Kung pinutol mo ang anumang pinagsamang puwit, maaari mong tumpak na matukoy ang uri ng seam ayon sa pag-uuri na ito:

• Convex. Ito ay inilalapat sa mga produktong nakakaranas ng static loading. Ito ay itinuturing na pinatibay. Kapag gumaganap ng tulad ng isang tahi, isang malaking bilang ng mga electrodes ang ginagamit.
• Concave. Ito ay katangian para sa mga disenyo na may dynamic at alternating load. Ito ay itinuturing na humina.
• Normal Inirerekumenda na paggamit, tulad ng para sa pagkukubli.

Ang mga hugis at may anggulo na uri ng mga welded joints ay nagpapahiwatig ng isa pang uri ng weld - espesyal. Kung isasaalang-alang natin ito sa konteksto, makikita na ang isa sa mga binti ay magiging mas malaki, i. Ginamit para sa mga produkto na may variable na pag-load. Binabawasan ang stress.

Sa direksyon ng mga pagsisikap

Ang pag-uuri na ito ay nauugnay sa teknolohiya ng hinang. Kaya, ang mga seams ay:

• Pahaba. Ang puwersa ay nakadirekta kasama ang axis ng seam.
• Transverse. Ang direksyon ng pagsusumikap.
• Pinagsama. Minsan ang mga disenyo ay nangangailangan ng isang kumbinasyon ng maraming mga uri ng pagsisikap. Halimbawa, ang parehong nakahalang at pahaba.
• Slanting. Ang puwersa ay inilalapat sa isang anggulo.

Sa pamamagitan ng bilang ng mga layer

Mayroon lamang dalawang uri ng mga seams sa konteksto ng pag-uuri na ito: solong-layer at multi-layer. Bilang karagdagan, ang mga ito ay single-pass at multi-pass. Kung ang lahat ay malinaw sa unang pagpipilian, kung gayon ang pangalawa ay nailalarawan sa pagkakaroon ng maraming mga bagong kahulugan:

• Passage Sa mga simpleng salita, ito ay isang beses na daanan sa pamamagitan ng klats sa pamamagitan ng hinang.
• Roller. Ito ang pangalan ng bahagi ng tinunaw na metal na nakuha sa isang pass. Sa pamamagitan ng paraan, ang seam layer ay maaaring binubuo ng isa o higit pang mga rollers na ginawa sa parehong antas.
• Ang ugat ng tahi. Ito ang pinakamalayo na roller mula sa nakaharap na antas.

Ang isang multilayer, multi-pass weld joint type ay ginagamit upang mag-bond ng makapal na mga materyales at mabawasan ang heating zone. Ang parehong pag-uuri ay nakilala ang mga karagdagang uri ng mga weld at joints. Itinalaga sila ng GOST bilang:

• Welding. Ang isang mas maliit na bahagi ng paghahanda ng bilateral seam. Ginagawa ito upang maiwasan ang pagkasunog sa iba pang mga antas. O ang huling bagay ay inilalapat sa ugat ng tahi.
• Nakaharap. Ang pangalan mismo ay nagsasalita para sa kanyang sarili. Ginagawa ito para sa harap na bahagi ng isang multi-level seam. Nagpapabuti ng hitsura.

Ang mga karaniwang seams ay karaniwang kumplikado. Nangangailangan sila ng kawastuhan at propesyonalismo.

Hindi matatanggap na mga error

Ang mga uri ng welded joints at mga uri ng welds ay dapat gawin ayon sa teknolohiya. Ang kalidad ng trabaho ay direktang nauugnay sa karagdagang operasyon ng mga produkto at istraktura. Kapag hinang, ang mga sumusunod na error ay hindi dapat pahintulutan:

• Undercut, sunugin. Ito ay nabuo sa panahon ng matagal na pagkakalantad ng thermal sa isang punto.
• Kakulangan ng pagtagos. Hindi sapat na mahaba ang thermal effect, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang hindi maayos na nalinis na base. Ang disenyo ay hindi maaasahan.
• Mga pagsasama ng slag. Maaaring lumitaw dahil sa hindi magandang kalidad ng mga electrodes.
• Mga Pores. Nabuo sila bilang isang resulta ng hitsura ng mga splashes ng mainit na metal. Dapat ayusin ang temperatura ng weld.
• Mga bitak. Maaaring lumitaw kapag nag-dock ng iba't ibang uri ng metal. Maaaring iba-iba ang mga ito sa natutunaw na punto.
• Mga Cavities. Edukasyon sa ilalim ng pag-agos ng mga voids. Ito ay puno ng pag-crack sa panahon ng operasyon.
• Hindi pagsasanib. Mga kadahilanan: hindi sapat na temperatura para sa hinang, hindi maayos na nalinis na ibabaw, kakulangan ng pagtagos.

Ang lahat ng ito ay maaaring higit na makaapekto sa kalidad ng mga istruktura ng metal at produkto.

Pamamahala ng kalidad

Ang paggawa ng welding ay nangangailangan ng kontrol sa kalidad. Mayroong maraming mga paraan upang maipatupad ito:

• Visual inspeksyon Makakatulong ito upang makita ang mga nakikitang mga error: pores, bitak, inclusions ng slag.
• Pagsukat Gamit ang mga instrumento sa pagsukat, ang haba at lapad ng seam ay sinusubaybayan. Sinusuri ang pagsunod sa mga tuntunin ng sanggunian at GOST.
• Leak test Kinakailangan para sa ilang mga uri ng disenyo. Nasuri ito gamit ang mga espesyal na crimping.
• Instrumentasyon. Ang mga bagong teknolohiya ay natagpuan ang kanilang aplikasyon sa lugar na ito.
• Pananaliksik sa laboratoryo. Sinuri ito ng mga reaksyong pisikal at kemikal.

Siyempre, ang kalidad ng trabaho ay nakasalalay sa karanasan at kwalipikasyon ng welder mismo. Madali niyang matukoy ang kakayahang maisagawa ito o ang uri ng trabaho, ang pagiging tugma ng materyal, piliin ang nais na pinagsamang at tahi, at isagawa ang gawain sa tamang antas. Ang isang mahusay na welder ay palaging naging at magiging halaga. Ngunit ito ay pinag-aaralan ng parehong teoretikal at praktikal. Ang ilan ay nagtatagal ng maraming taon upang magawa ito.

Konklusyon

Tulad ng naunang sinabi, ang welding ay isang kumplikadong proseso ng teknolohikal na nangangailangan ng mga kasanayan sa propesyonal at kaalaman. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa personal na kagamitan sa proteksiyon. Makakatulong sila upang maiwasan ang mga paso sa kornea ng mata, na nakakapinsala sa balat sa pamamagitan ng mga thermal effects.Kung nais mong mag-aplay ng hinang sa mga kumplikadong istruktura, mas mahusay na magtiwala sa isang propesyonal. At lahat dahil ang pagiging maaasahan ng disenyo mismo ay depende sa kalidad ng gawaing nagawa sa hinaharap. Upang makakuha ng karanasan, mas mahusay na magsimula sa mga simpleng produkto. Kasabay nito, ang teknolohiya ng welding at pag-iingat sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sinusunod. Dapat itong maunawaan na ang paghahanda sa gilid ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Samakatuwid, dapat mong lubusan na linisin ang ibabaw bago simulan ang trabaho. Gayundin, sa dulo ng tahi ay dapat malinis ng slag. Minsan ito ay lumiliko. Hindi ito makikita sa likod ng slag layer na nananatiling electrode. Kaya, nalaman namin ang mga pangunahing uri ng mga weld at joints.