Ang pangangailangan para sa nakadikit na mga beam ay patuloy na tumataas. Ang paggamit ng materyal na ito para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga de-kalidad na elemento, pati na rin gamitin ang texture ng kahoy sa loob ng silid.
Kasabay nito, ang pagtatayo ng mga troso ay nagsimulang mawala ang katanyagan nito. Samakatuwid, sa ating oras medyo kapaki-pakinabang na makisali sa paggawa ng mga nakadikit na beam. Ang negosyong ito ay talagang kumikita. Anong kagamitan ang kinakailangan para sa paggawa ng mga nakadikit na beam? At paano ang paggawa nito? Susubukan naming makahanap ng mga sagot sa mga ito at iba pang mga katanungan.
Ang pangunahing yugto ng paggawa
Ang paggawa ng nakadikit na mga beam ay isang kumplikadong proseso, na binubuo ng maraming yugto.
- Una sa lahat, ang isang may dalawang talim na sinag ay nakuha mula sa isang log. Para sa mga ito, ginagamit ang isang band saw.
- Dissolution ng beam sa nabagong materyal.
- Pagkatuyo ng mga hilaw na materyales.
- Roughing. Para sa mga ito, ginagamit ang isang apat na panig na planing machine.
- Ang pagtanggi ng kahoy. Upang pumili ng de-kalidad na materyal, ginagamit ang isang machine ng trimming o scanner.
- Paggawa ng mini spike. Sa trabaho ay ginagamit ang isang tenoning machine.
- Ang mga spike ay pinahiran ng pandikit, at ang workpiece ay ipinadala sa isang espesyal na pindutin.
- Ang polymerization ng pandikit sa mga kasukasuan ng lamella.
- Pagbubuhos kasama ang taas at lapad ng mga lamellas, kung saan nakuha ang nakadikit na beam.
- Paghahabol sa isang apat na tagaplano.
Ang teknolohiya para sa paggawa ng nakadikit na mga beam ay kasama ang paggamit ng isang malaking halaga ng kagamitan, na tumutukoy sa kalidad ng pangwakas na produkto, pati na rin ang kakayahang kumita ng negosyo.
Ang pagpili ng kagamitan
Kapag bumili ng kagamitan, kailangan mong matukoy nang maaga ang teknolohikal na kadena ng iyong produksyon. Kung sakaling ikaw ay nakapag-iisa sa pag-aani ng kahoy para sa paggawa, ang pagkakaroon ng iyong sawmill ay isang kinakailangan. Bilang karagdagan, nagkakahalaga din ang pagbili ng mga silid sa pagpapatayo at isang makina ng multi-saw.
Ngunit ang ilan ay gumagamit ng isang maikling cycle ng pagmamanupaktura upang makatipid sa mga mamahaling kagamitan. Ang linya para sa paggawa ng nakadikit na mga beam sa kasong ito ay may kasamang mga makina lamang na direktang kasangkot sa paggawa ng nakadikit na mga istruktura mula sa natapos na mga hilaw na materyales.
Ang pangunahing kagamitan ay ang mga tagatuyo ng converter, mga machine ng pag-trim, mga vertical na presyon ng haydroliko at iba pa. Ang mga patakaran para sa pagpili nito ay naiiba para sa iba't ibang uri ng mga aparato, kaya pag-aralan namin nang hiwalay ang bawat isa sa kanila.
Aplikador
Ang makina na nalalapat pandikit sa mga gawaing kahoy ay nilagyan ng alinman sa isang mekanikal na bulk-type o mga espesyal na roller. Ang isang makina na nilagyan ng isang roll ng applicator ay mas malaki ang gastos. Gayunpaman, sa paggawa ng troso, mababa ang pagiging epektibo nito. Ang katotohanan ay napakahalaga na ang pandikit para sa paggawa ng mga nakadikit na beam ay inilapat nang husay.
Samakatuwid, sa paggawa mas mahusay na gumamit ng mga stroke ng kamay para sa pag-apply ng pandikit. Ang ganitong kagamitan ay gumagana nang hindi bababa sa dalawang beses nang mas mabilis. Gayunpaman, ang kawalan ng mekanismo na ito ay ang posibilidad na isinasaalang-alang ang eksaktong pagkonsumo ng kola.
Bilang karagdagan, ang mga naturang machine ay nahahati sa halo-halong application at patuloy na mga aparato ng sirkulasyon. Ang pangunahing kawalan ng pangalawa ay ang pangangailangan para sa pana-panahong paghuhugas.
Lamella splicing pindutin
Kapag pumipili ng mga makina para sa paggawa ng nakadikit na mga beam, na ginagamit kapag naghahati ng mga lamellas, ang pinakamahalagang parameter ay ang haba ng workpiece.Kapag nagtatrabaho sa mga simpleng linya, ang pindutin ay na-configure para sa isang tiyak na haba ng mga lamellas, at hindi ito maginhawa kapag pag-uuri, dahil ang mga board ng iba't ibang mga haba ay nakuha.
Upang mai-optimize ang proseso, inirerekomenda ang patuloy na mga linya ng pag-splice. Ang mga nasabing apparatus ay pinindot ang mga indibidwal na kasukasuan o mga segment. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang pagbili ng isang awtomatikong linya na gumaganap ng ilang mga yugto ng paggawa ng mga nakadikit na mga beam. Ang nasabing kagamitan ay tumatagal din sa mga pag-andar ng isang tenoning machine. Ang isang katulad na linya ay may kapasidad ng pagtatrabaho sampung beses na mas mataas kaysa sa isang semi-awtomatikong pindutin.
Gluing kagamitan
Ang pinakamahalagang kagamitan para sa paggawa ng nakadikit na mga beam ay patayo at pahalang na pagpindot. Sa tulong ng naturang mga makina, ang lamellae ay nakadikit sa mukha. Kapag pumipili ng kagamitan, dapat isaalang-alang ng isa ang mga parameter ng kinakailangang tapos na produkto, pati na rin ang pagkakaroon ng libreng puwang sa pagawaan.
Ang katotohanan ay ang isang pahalang na pindutin na ginagawang posible upang makagawa ng mga malalaking sukat na mga istraktura, pati na rin malayang mag-load at mag-load ng mga produkto. Gayunpaman, ang kawalan nito ay nangangailangan ng maraming espasyo. Ang patayo ng pindutin ay gumagana sa isang malaking bilang ng mga haydroliko na mga cylinders, na lumilikha ng pantay na presyon sa buong lugar ng pindutin.
Ang proseso ng pagpindot ay nagaganap gamit ang mechanical, pneumatic at hydraulic clamp. Ang huli na uri ay itinuturing na pinakamahusay na pagpipilian para sa paggawa ng mga nakadikit na mga beam. Kabilang sa mga bentahe nito, mataas na lakas, pamamahagi ng pantay na presyon, ang pagkakaroon ng serbisyo at ang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi ay dapat i-highlight.
Double side tenoning machine
Upang i-cut ang mini-gulong, na kung saan pagkatapos ay spliced sa pindutin, ang isang double-sided tenoning machine ay ginagamit. Ang ganitong kagamitan para sa paggawa ng nakadikit na mga beam ay binili depende sa laki ng lugar ng paggawa, ang kinakailangang mga volume ng produksyon at, siyempre, mga kakayahan sa pananalapi.
Kapag pumipili, dapat isaalang-alang ng isa ang uri ng feed at kama, ang lapad ng mesa ng nagtatrabaho, pati na rin ang mga uri at bilang ng mga pamutol. Gayundin, kung kinakailangan, dapat kang pumili ng isang makina na Bukod dito ay magkakaroon din ng pagpapaandar ng pag-apply ng pandikit sa miniship. Ang tampok na ito ay opsyonal, lalo na para sa maliit na produksyon.
Karagdagang kagamitan
Bilang karagdagan sa itaas, ginagamit din ang mga karagdagang kagamitan para sa paggawa ng nakadikit na mga beam. Halimbawa, ito ay mga istante para sa mga natapos na produkto o nakadikit na mga lamellas, na kinakailangan para sa pagpapatayo ng mga produkto at pagtanda bago ang makina. Sa mga maliliit na industriya, ang ilang mga makina ay maaaring magamit para sa maraming mga operasyon.
Upang maging matagumpay ang negosyo, dapat kang bumili ng de-kalidad na kagamitan sa teknolohikal. Sa kasong ito, dapat mong suriin ang mga parameter tulad ng presyo, garantiya at serbisyo pagkatapos ng benta, mga gastos sa paghahatid at pag-install, kadalian ng paggamit at, siyempre, ang tatak at pagganap nito.
