Mga hoses ng pagsubok sa sunog: order, tiyempo, dalas

Ang mga hose ng sunog, na nasa serbisyo kasama ang mga espesyal na yunit, ay nagsisiguro ng maaasahang operasyon sa kaganapan ng mga sitwasyong pang-emergency. Sumusunod sila sa mga teknikal na pagtutukoy at pamantayan ng estado. Ipinagbabawal ang pagpapatakbo ng mga kopya na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan. Upang matukoy at maalis ang mga pagkabigo at pagkakamali na lilitaw sa panahon ng operasyon, isinasagawa ang mga pana-panahong pagsubok ng mga hose ng sunog.

Sa pamamagitan ng paraan, nauugnay ang mga ito sa kagamitan kung saan nakasalalay ang pagiging epektibo ng labanan sa sunog. Ang kanilang serviceability ay natutukoy sa pamamagitan ng inspeksyon mula sa labas. Ang pamamaraan ay isinasagawa araw-araw sa paghahatid ng shift, pagkatapos magtrabaho sa kanila ng mga responsableng espesyalista. Ang bawat isa sa mga manggas ay itinalaga ng isang numero ng imbentaryo. Ang kagamitan ay nasubok sa panahon ng pag-komisyon at pagkatapos ng ilang mga panahon sa panahon ng operasyon. Ang petsa at resulta ng pagmamanipula ay naitala sa isang espesyal na journal nang walang pagkabigo.

Mga tampok ng operasyon ng uri ng pagsipsip ng mga manggas

Ang pagpapatakbo ay ang paggamit ng mga elemento upang maisagawa ang mga aksyon sa pagpapatakbo sa mga kondisyong pang-emergency, pagpapanatili, accounting, pagkumpuni, mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga hoses ng sunog. Ang mga modelo ng pagsipsip ay dinadala ng mga engine ng sunog sa mga espesyal na kaso ng lapis. Sa mga motorized na bomba mayroong mga itinalagang lugar para sa lokasyon ng ganitong uri ng kagamitan. Ang manggas ay minarkahan ng impormasyon tungkol sa tagagawa, uri ng pamantayan, lapad ng diameter ng panloob. Bilang karagdagan, ang haba nito, oras ng pagmamanupaktura, at halaga ng nagtatrabaho presyon ay nakalista dito. Ang control kagamitan ay ipinataw sa mga ulo ng koneksyon sa pamamagitan ng naka-ambong kawad ng bakal na may diameter na 1.9 hanggang 2.6 mm o iba pang mga materyales na anti-corrosion. Pagkatapos nito, ang kagamitan ay nasubok para sa higpit sa vacuum sa presyon ng haydroliko.

Ipinagbabawal na magbigay ng kasangkapan sa mga fire engine at motorized na mga bomba na may mga faulty at unverified na elemento. Ang pagtukoy ng pagiging angkop, nasubok ang mga hose ng sunog. Ang mga materyales sa lining sa anyo ng mga teyp ay ibinibigay para sa pag-iimbak ng kagamitan sa mga kaso ng lapis. Maingat na alisin ang mga manggas mula sa site ng transportasyon. Ang isang matalim na pagbagsak sa lupa dahil sa panganib ng pagkuha ng pahinga o mga bitak ay hindi pinapayagan. Upang hindi mabuo ang mga plug ng yelo sa taglamig sa panahon ng matagal na operasyon, inirerekumenda na ikonekta ang isang pagdulas ng hose sa isang libreng pump ng nozzle at paglabas ng bahagi ng tubig pabalik sa reservoir. Kapag iginuhit ang linya ng pagsipsip, ang buhangin o dumi ay hindi pinapayagan na pumasok sa kantong. Bilang karagdagan, hindi mo dapat baluktutin ang medyas, mekanikal na mai-load at i-drag sa kahabaan ng lupa.

Ang pag-aayos ng trabaho sa mga hose ng pagsipsip

Ang mga manggas ay naayos kung ang integridad ay nasira. Ang pagkabigo ay ipinahayag sa pamamagitan ng pagsubok ng mga hose ng sunog, ang mga termino kung saan ay mahigpit na sinusunod. Ang mga chip, bitak, malalim na gasgas, pagdurog ay makikita sa kagamitan. Kung may nakakarelaks na mga clamp ng mahigpit sa mga ulo ng pagsuso, pagkatapos ay pinalakas sila ng isang wrench at isang lock nut. Ang pag-aayos ay isinasagawa sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng pag-aaplay ng mga piraso sa anyo ng mga patch sa labas ng manggas gamit ang isang malagkit na komposisyon o gamit ang pamamaraan ng bulkanisasyon.

Ang pagpapatakbo ng kagamitan sa anyo ng mga hoses ng presyon

Ang mga medyas ng presyur ay dapat na dalhin sa katawan ng kotse alinsunod sa mga tagubilin. Ang pagmamarka ay inilapat nang hindi lalampas sa 15 cm mula sa panlabas na dulo ng pinagsama hose. Naglalaman ito ng impormasyon tungkol sa tagagawa, panloob na diameter ng nagtatrabaho, ang haba ng pinagsama na seksyon, oras ng paggawa, pamantayan at uri.Sa iba pang libreng pagtatapos ay ang impormasyon tungkol sa tagagawa. Ang dalas ng mga hoses ng pagsubok ng sunog sa pagsubok ay nagsisimula mula sa petsa ng paggawa sa pabrika. Ito ay napatunayan ng kalakip na pasaporte. Inilalarawan nito:

• paglabas ng petsa;
• kahulugan ng pangalan at liham ng mga kondisyong teknikal;
• mga tagapagpahiwatig ng numero ng partido;
• bilang ng mga lugar sa loob nito;
• ang panloob na diameter ng kagamitan;
• kabuuang haba ng paglipat ng mga hoses ng presyon;
• OTK stamp na may konklusyon sa bisa.

Para sa transportasyon, ang mga manggas ay sarado na may mga espesyal na takip ng hindi tinatagusan ng tubig. Kapag naglalagay para sa isang agarang suplay ng tubig sa isang nasusunog na bagay, hindi sila baluktot, sinusubukan nilang iwasan ang mga nasusunog na lugar at mga ibabaw na puno ng mga tinunaw na dagta at mga kemikal. Sa mga paglipad ng mga hagdan sila ay pinasa sa pagitan ng mga martsa. Para sa pagkahagis ng mga matalim na partisyon, ginagamit ang mga espesyal na lining sa anyo ng isang saddle.

Kung ang pagsubok ng mga hose ng sunog sa presyon ng ulo ay hindi nagsiwalat ng anumang mga depekto, ngunit sa panahon ng pag-aaksaya ng apoy mayroong isang pagtagas, pagkatapos ito ay naitama sa pamamagitan ng pag-aaplay ng mga clamp o corset clamp. Inalis sila pagkatapos ng pagtatapos ng operasyon ng pagliligtas, at ang lugar ng paglitaw ng pagtagas ay minarkahan ng isang lapis na kemikal. Sa taglamig, hindi pinapayagan na i-roll up ang medyas ng presyon nang walang pagdurugo sa tubig. Kung dahil sa pagpapabaya sa pagyeyelo ay nangyayari sa buong haba, pagkatapos ay isinasakay ito nang walang labis sa mga trailer o mga sleigh.

Ang pag-aayos ng medyas ng presyon

Kung ang mga pagsusuri ng haydroliko ng mga hose ng sunog ay nagpapakita ng hindi pagsunod sa mga karaniwang kinakailangan, pagkatapos ay maayos ang mga hoses. Sa panahon ng operasyon sa isang nasusunog na pasilidad, madalas silang nakakatanggap ng pinsala sa anyo ng mga nasusunog na lugar, mga puncture, bitak, at gaps. Ang lahat ng mga depekto ay dapat ayusin sa pamamagitan ng bulkanisasyon gamit ang krudo. Ang mga ito ay naka-patch din na may pandikit. Bilang karagdagan, ang integridad ay naibalik sa pamamagitan ng paggamit ng tisyu ng chlorite.

Ang teknolohiya ng imbakan para sa pagsipsip at mga hose ng presyon

Para sa imbakan para sa isang tiyak na tagal dumating lamang ang ganap na tuyo na mga manggas. Sa paggawa nito, binabayaran ang pansin sa mga sumusunod na kadahilanan:

• Huwag mag-imbak ng mga hose ng apoy malapit sa mga kagamitang bumubuo ng ozon.
• Huwag ilagay ang mga ito malapit sa mga ultraviolet emitters.
• Ang mga naka-lock na manggas para sa imbakan ay protektahan mula sa direktang sikat ng araw.
• Ang mga langis, gasolina, kerosene ay hindi pinapayagan sa kagamitan. Ang pakikipag-ugnay sa singaw ay ipinagbabawal.
• Ang uri ng pagsipsip ng mga hose ay naka-imbak sa mga rack sa kahanay na mga bundle hanggang sa 1 m ang taas.Sa parehong oras, ang temperatura ay sinusunod: mula 25 hanggang 30 º.
• Ang presyon ng hoses na sugat sa mga slide ay naka-imbak patayo. Ang mga espesyal na palyete ay ginawa sa ilalim ng mga ito upang maiwasan ang alitan ng mga matulis na gilid. Minsan, pagkatapos ng hindi tamang imbakan, ang ilang mga elemento ay hindi tumatayo sa pagsubok ng mga hose ng sunog.
• Hindi pinapayagan na mag-imbak ng iba pang mga bagay sa mga rack na may mga hose.

Pagsubok sa Fire Hose. Dalas

Ang dalas nang direkta ay nakasalalay sa application. Ang hindi pagpapatakbo ng backup na kagamitan sa pag-aapoy ng sunog ay nasubok pagkatapos ng pag-expire ng oras ng imbakan ng garantiya. Ang mga hose ng presyur sa mga bulwagan ng produksyon ay siniyasat isang beses bawat anim na buwan. Siguraduhing suriin ang mga manggas ng uri ng presyon at pagsipsip pagkatapos ng pagtuklas ng mga depekto at ang kanilang pag-aalis. Pagsubok sa espesyalista ng negosyo. Ang inspeksyon ng mga hose ng sunog ay hindi dapat mangyari sa paglabag sa mga takdang oras. Itinatag ang mga ito na isinasaalang-alang ang mga rekomendasyong metolohikal na iginuhit ng Ministry of Emergency sa Nobyembre 2007.

Panlabas na pag-aaral ng mga hose ng apoy

Ang panlabas na pag-verify ng lahat ng mga uri ng mga manggas ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 30 araw. At pagkatapos din gamitin upang maalis ang apoy. Ang mga termino ng pagsubok sa mga pinapatay ng sunog at mga hose ng apoy na nakaimbak sa reserve, mula sa punto ng view ng panlabas na inspeksyon, ay natutukoy ng dalas ng hindi bababa sa isang beses sa isang taon.Ang panlabas na pagsubaybay ay isinasagawa upang makita ang pinsala sa mga panlabas na pader, gaps, chips, bitak at iba pang mga depekto.

Ang tseke ay isinasagawa sa temperatura ng +15 ... + 35 º. Ang kamag-anak na kahalumigmigan ay dapat na saklaw mula 46 hanggang 75%. Ang buong batch ay karaniwang hindi nasuri. Tatlo lamang ang sapalarang napiling mga sample na sinuri. Ang pagsusulit ng pagbabalat ay unang isinagawa pagkatapos ng ikalawang taon ng serbisyo ng mga hoses. Ang hose ay napuno ng tubig at sinusukat sa isang vacuum gauge. Minsan posible upang matukoy ang detatsment ng panloob na bola lamang sa pangalawang pagkakataon. Ang pagpuno ng likido gamit ang isang bomba ay magpapakita ng isang mataas na antas ng vacuum.

Leak test

Ang mga hose ng apoy ay nasubok para sa tubig na dumadaan sa mga dingding ng mga hose gamit ang mga hose na, pagkatapos ng pagkumpuni, ay hindi pumasa sa visual inspeksyon. Bilang karagdagan, ang mga pagkakataong nagpapatakbo ng halos isang beses bawat anim na buwan ay ipinadala para sa pagsubaybay. Ang reserbang stock ng mga kagamitan sa sunog na nakaimbak sa bodega ay napapailalim sa pag-verify ng haydroliko pagkatapos ng pagtatapos ng panahon ng warranty.

Pamamaraan sa Pagsubok ng Hydraulic

Para sa buong tagal ng mga pagsubok at pagkatapos ng kanilang pagkumpleto, ang mga dingding ng mga manggas ay hindi dapat magkaroon ng mga gaps, pamamaga ng mga layer, gaps. Ang metal na tirintas ay nasa isang holistic at hindi nababago na estado. Ang mga manggas na hindi pumasa sa pagsubok sa presyon ay tinanggihan. Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• Isinasagawa ang pagsubok na may labis na presyon ng pagtatrabaho. Ang isang dulo ng medyas ay konektado sa pipe ng presyon. Ang pangalawa - takpan ng isang plug na may isang gripo para sa dumudugo na hangin.
• Ang balbula ay hindi sarado hanggang sa ganap na punan ng medyas ang likido.
• Sa paglipas ng 10 minuto ay may pagtaas ng presyon. Sinusukat at pinapanatili ito sa dami na inirerekomenda ng mga pamantayan para sa mga hose sa pagsubok ng isang naibigay na diameter at uri.

Ang mga uri ng presyon ng pressure na pinatatakbo sa mga mobile na kotse ay nasubok sa isang presyon ng 1 MPA. Ngunit hindi iyon ang lahat. Para sa mga opsyon na nagtatrabaho na ang mga sasakyan na may mataas na presyon ay nilagyan, ang pag-load ng pagsubok ay nakataas sa 3 MPA. Para sa mga flax at jute sleeves, ang figure na ito ay 0.3-0.4 MPA sa loob ng 5 minuto. Matapos ang pagsubok, ang mga manggas ay siniyasat. Pinapayagan ng pangalawang grado para sa pagkakaroon ng mga fistulas sa kahabaan ng haba na hindi hihigit sa 2 cm. Ang una ay hindi nagbibigay para sa kanila ng lahat.

Ang mga manggas na nasubok nang walang pinsala ay tuyo. At gumawa sila ng mga pasaporte para sa mga bagong hos at ilipat ang mga ito upang gumana nang hindi nakakagambala sa pagkakasunud-sunod. Ang mga panahon ng pagsubok para sa mga hose ng sunog ay susuriin at nababagay pagkatapos ng bawat pagkumpuni at pagpapanatili. Dalawang beses sa isang taon, nagsasagawa sila ng mga inspeksyon sa panahon ng pana-panahong pagsubaybay sa lahat ng kagamitan.

Ang mga hoses ng apoy na gumulong at angkop na ulo

Upang mapanatili ang mga hoses sa kondisyon ng pagtatrabaho, hindi lamang ang mga hose ng sunog ay nasubok. Ang dalas ng pag-ikot ng kagamitan ay natutukoy sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga operasyon sa loob ng isang panahon ng 3 hanggang 12 buwan. Ang bawat quarter (3 buwan) rewind sleeves na matatagpuan para sa trabaho sa mga kotse. Ang mga hose ng apoy na nakapaloob sa silid ay pinagsama sa isang beses sa isang taon. Ang tseke na ito ay madalas na pinagsama sa haydroliko na pagsubaybay. Ang dalas ng pagsubok ng mga hose ng sunog ay isang beses sa isang taon para sa pagkawala ng tubig. Sa kasong ito, ang pagkabit ng mga ulo ng pagkonekta ng pagsipsip ay ginawa kapag inilalagay ang medyas. Ang pagsusuri ng haydroliko ayon sa plano, na nagpakita ng isang tumagas, ay nagpapahiwatig ng pangangailangan na maiugnay muli ito at ipasa ito sa isang bagong pagsubok.

Pagpapanatili ng Hose

Upang mapanatili ang mga hose ng apoy sa mabuting kondisyon, isinasagawa ang isang hanay ng mga hakbang sa pagpigil sa pagpigil. Isinasagawa ang isang inspeksyon, pagkatapos nito ay ipinapadala ang mga may sira na item para maayos. Para sa pag-iimbak, ang pagpapanatili ng preventive at sabay-sabay na pag-aayos, ang mga post ng hose (mga base) ay nilikha. O ginagawa ito sa mga bahagi. Ang mga hose ng sunog na dinala dito ay napapailalim sa dimensional control sa pasukan.Ang pagmamarka at stamp ng departamento ng control control ay nasuri.

Ang mga hoses na natanggap sa base mula sa isang sunog sa panahon ng taglamig ay natunaw nang walang kabiguan sa isang mainit na silid hanggang sa tuluyan silang mai-defrost. Ang mga hose ay maaaring tinanggal sa mga tangke ng mainit na tubig. Sa parehong paliguan, ang marumi na manggas ay babad mula sa polusyon. Matapos matunaw at magbabad, sila ay ipinadala sa lababo. Ang lahat ng mga uri ng mga hose ng presyon ay dapat malinis sa isang espesyal na makina. Ang hose sa pamamagitan ng window ng inlet ay sisingilin sa makina, na naka-mount sa gilid ng paliguan. Matapos mailagay ang mga marka sa posisyon ng nagtatrabaho, isara ang pambalot ng aparato at isagawa ito sa pagkilos sa pamamagitan ng pagpindot sa isang pindutan. Minsan, para sa kumpletong paglilinis, inirerekomenda na ulitin ang pamamaraan.

Ang pag-ikot ng manggas sa isang solong o dobleng gulong ay isinasagawa matapos ang kumpletong pagpapatayo. Minsan ito ay ginawa sa isang makina na paraan gamit ang isang espesyal na aparato. Sa loob nito, ang simula ng manggas ay ilagay sa mas mababang likid. At siya ay sugat sa isang layer hanggang sa gitna. Inilalagay ito sa connector ng upper coil, pagkatapos nito ang roll ay pumupunta sa pangalawang layer.

Ang pagkumpuni ng manggas sa pamamagitan ng paraan ng bulkanisasyon

Para sa operasyon, kinakailangan ang isang bulkan na patakaran ng pamahalaan. Gamit ang pamamaraang ito, ang mga lino at goma na ibabaw ng mga hose ng apoy na may mga nakahalang o pahaba na mga seksyon ay naayos. Upang maisagawa ang pag-aayos, kinakailangan ang mga sumusunod na tool:

• matigas na brush;
• martilyo, gunting, matalim na kutsilyo;
• 5 kahoy na lining;
• brush ng pandikit;
• gasolina, pandikit;
• malawak na karayom ​​sa mata at malupit na mga thread.

Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod. Una, ang puwang ay natahi ng mga malupit na mga thread. Sa kasong ito, ang mga tahi ay superimposed crosswise. Ang simula ng seam ay matatagpuan hindi bababa sa 2 cm mula sa gilid ng hiwa. Dapat mayroong tungkol sa 8 mm sa pagitan ng mga tahi. Matapos itali ang buhol na may martilyo, tapikin ang tahi, ihanay ito. Ang patch ay ginawa mula sa ibabaw ng lumang manggas. Ang sukat nito ay lumampas sa hiwa ng haba ng 6 cm, sa lapad - sa pamamagitan ng 5. Ang mga linen patch ay hindi naproseso, at ang layer ng goma ay tinanggal sa goma na mga patch. Ang nakadikit na ibabaw ay natuyo at nalinis ng alikabok.

Upang ihanda ang malagkit na masa, ang krudo na goma ay natunaw sa gasolina sa isang ratio ng 3: 1. Pagkatapos ay tumayo ng halos isang araw, ihalo. Magdagdag ng parehong halaga ng gasolina at tumayo para sa isa pang 3 oras. Pagkatapos ihalo - at handa na ang pandikit. Ang site ng paghiwa at sa paligid nito ay degreased sa anumang solvent. Ang pandikit ay inilalapat hanggang sa 7 beses, maingat na pinatuyo ang bawat layer sa manggas at patch. Ang huling bola ay hindi tuyo, ngunit ang mga ibabaw ay sumali at pinindot nang pantay, madaling pag-tap sa isang martilyo. Pagkatapos nito, ang nakadikit na lugar ay inilalagay sa kagamitan sa bulkan, na naayos na may isang salansan at pinananatiling nasa temperatura na hanggang sa 140 º ng para sa mga 40 minuto.