อาจไม่มีสถานพยาบาลที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เข็มฉีดยา เกือบทุกการใช้งานการรักษาแบบอนุรักษ์นิยมและขั้นตอนต่าง ๆ จำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ ดังนั้นธุรกิจดังกล่าวถือได้ว่าประสบความสำเร็จและสร้างผลกำไร (หากมีการจัดระเบียบอย่างถูกต้อง)
ก่อนที่จะทำการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตหลอดฉีดยาจำเป็นต้องเข้าใจถึงความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ
พันธุ์ของผลิตภัณฑ์เหล่านี้
ดังนั้นการจำแนกที่นี่ค่อนข้างง่าย ตัวอย่างเช่นขนาดของผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็ก (สูงสุด 1 มล.) ขนาดกลาง (2-20 มล.) และขนาดใหญ่ (30-100 มล.) โดยธรรมชาติแล้วเข็มฉีดยาแต่ละอันนั้นมีลักษณะการใช้งานของตนเอง นอกจากนี้พวกเขาสามารถเป็นสองหรือหลายองค์ประกอบ ในกรณีแรกอุปกรณ์ประกอบด้วยลูกสูบและตัวเรือน ผลิตภัณฑ์ประเภทที่สองจัดทำแผ่นเสริมความนุ่มเพิ่มเติมภายในหลอดฉีดยา
นอกจากนี้คุณยังสามารถจัดประเภทพวกเขาตามประเภทของการเชื่อมต่อกับเข็ม:
- บูรณาการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเป็นแบบใช้แล้วทิ้งเนื่องจากเข็มได้รับการแก้ไขแล้วและไม่สามารถลบออกได้
- การเชื่อมต่อ Luer เป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดเนื่องจากมันถูกใช้ในหลอดฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้งซึ่งก็คือคุณเพียงแค่ใส่เข็ม
- ตรึงบิด;
- อินซูลิน
- ทำลายตัวเอง (มีเข็มคุณภาพสูงมากและสามารถเลือกได้ตามอายุและเพศ)
วัสดุอะไรบ้างที่จำเป็นสำหรับการผลิต?
ก่อนที่จะทำการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตหลอดฉีดยาคุณจำเป็นต้องกำหนดวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับงาน ดังนั้นหากคุณต้องการให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดแล้วคุณจะต้องซื้อส่วนประกอบต่อไปนี้:
- สแตนเลสคุณภาพสูง (สำหรับเข็ม);
- โพรพิลีน (การผลิตเคสและลูกสูบของหลอดฉีดยา)
- ยางหรือซิลิโคน (สำหรับข้อมือด้านใน);
- ทาสี (ใช้เครื่องจ่ายกับที่อยู่อาศัย)
โดยธรรมชาติวัตถุดิบเหล่านี้ควรปลอดภัยต่อมนุษย์และมีคุณภาพสูง
อุปกรณ์ที่ต้องการ: องค์ประกอบของเส้น
ตอนนี้เราจะหาวิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตเข็มฉีดยา ในการจัดระเบียบธุรกิจเต็มรูปแบบคุณต้องซื้ออุปกรณ์ต่อไปนี้:
1. เครื่องอัตโนมัติสำหรับการผลิตมวลพลาสติกของโพรพิลีน
2. แม่พิมพ์ (จริง ๆ แล้วเข็มฉีดยาก็มีรูปร่างเหมือนกัน) อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
3. อุปกรณ์ทำความเย็น
4. เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศหรือลมที่บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. เครื่องจักรสำหรับพิมพ์บนกระบอกฉีดของร่างกาย
6. เครื่องจักรสำหรับการประกอบส่วนประกอบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
7. เครื่องนึ่งขวดนม (สำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
สายดังกล่าวสำหรับ การผลิตเข็มฉีดยาที่ใช้แล้วทิ้ง เป็นมาตรฐาน ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง (มากกว่า $ 100,000) อย่างไรก็ตามมันจะชำระอย่างรวดเร็ว (หากคุณต้องการผู้ผลิตคุณภาพที่มีชื่อเสียงดี) โดยธรรมชาติแล้วการเลือกใช้อุปกรณ์ดังกล่าวควรได้รับการจัดการอย่างมีความรับผิดชอบ ในหลาย ๆ ด้านประสิทธิภาพของการรักษาขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
นอกจากนี้คุณจะต้องใช้เครื่องจักรที่คุณจะผลิตเข็มฉีดยา ซึ่งรวมถึงเครื่องกัด, เครื่องตัด, อุปกรณ์บด, บดและกลิ้ง โดยปกติจะต้องติดตั้งในเวิร์กช็อปอื่น
คุณสมบัติของการผลิตเข็ม
โดยหลักการแล้วไม่มีอะไรซับซ้อนที่นี่ คุณเพียงแค่ต้องสร้างแผ่นเล็ก ๆ จากแผ่นเหล็กที่บิดเป็นหลอด ในกรณีนี้ความยาวของเข็มในอนาคตและความหนาของรูผ่านจะถูกนำมาพิจารณาโดยธรรมชาติแล้วเหล็กจะผ่านกระบวนการพิเศษซึ่งทำให้โลหะแข็งแกร่งขึ้น
เข็มควรเรียบและคมชัดมาก ด้วยเหตุนี้เครื่องบดและบดจะใช้ ยิ่งกว่านั้นไม่ควรมีเสี้ยนเดี่ยวบนพื้นผิวขององค์ประกอบ เพื่อที่จะแบ่งท่อยาวออกเป็นองค์ประกอบได้มีการใช้เครื่องตัดพิเศษ ขอบคุณพวกเขาปลายเข็มถูกสร้างขึ้น
การทำให้องค์ประกอบคมชัดขึ้นหลายครั้ง นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการทดสอบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดและมาตรฐานที่บังคับใช้ ไม่ว่าในกรณีใดสามารถขายผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
เทคโนโลยีการผลิตเข็มฉีดยา
โดยธรรมชาติการเลือกใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตเข็มฉีดยาเป็นขั้นตอนที่สำคัญในองค์กรของธุรกิจดังกล่าว อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องเข้าใจวิธีการจัดเรียงเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ โดยหลักการแล้วไม่มีอะไรซับซ้อน
ดังนั้นสำหรับสตาร์ตเตอร์โพลิเอทิลีนหรือโพรพิลีนจะถูกบรรจุเข้าไปในเครื่องระบายความร้อนสำหรับการผลิตเข็มฉีดยาซึ่งวัตถุดิบจะถูกหลอมละลายและกลายเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน นอกจากนี้ "ข้าวต้ม" นี้จะไปที่แม่พิมพ์ซึ่งจะมีลักษณะที่ปรากฏ ตอนนี้ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วของหลอดฉีดยาจะถูกส่งไปยังเครื่องซึ่งจะทำให้เย็นลง หลังจากนั้นจะทำการพิมพ์ลงบนเคส ถัดไปกระบวนการประกอบเริ่มต้นขึ้น
หลังจากผ่านทุกขั้นตอนจะมีการตรวจสอบและบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
1. เครื่องอัตโนมัติสำหรับรับมวลพลาสติกจากโพรพิลีน
2. แม่พิมพ์ (จริง ๆ แล้วเข็มฉีดยาก็มีรูปร่างเหมือนกัน) อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
3. อุปกรณ์ทำความเย็น
4. เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศหรือลมที่บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. เครื่องจักรสำหรับพิมพ์บนกระบอกฉีดของร่างกาย
6. เครื่องจักรสำหรับการประกอบส่วนประกอบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
7. เครื่องนึ่งขวดนม (สำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)