За производњу било које робе (осим интелектуалног рада) потребни су посебни механизми. Иначе, технолошка опрема. То могу бити машине за сечење, ковање и прешање опреме, ливарских, ткалских и других врста машина, као и опрема за прехрамбену, хемијску, фармацеутску и другу индустрију. Листа се може продужити на неодређено време. Технолошка опрема предузећа одређује његову конкурентност и потражњу за произведеним производима.
Општи појмови
Сировине и материјали се укрцавају и обрађују помоћу процесне опреме. Након завршетка одређене операције, материјал или радни комад подвргавају се значајним променама. Тако, на пример, приликом уметања челичних производа у пећ, даље загревања до критичних температура и хлађења, својства материјала се степенасто мењају. Средство за хлађење може бити ваздух, индустријско уље, вода (како у чистом облику тако и са разним адитивима), па чак и метал са ниским талиштем. У зависности од зацртаних циљева, биће потребна посебна технолошка опрема. То је често скупа опрема која се увози. Монтер се тешко може носити са одржавањем такве опреме без посебне обуке.
Класификација опреме
Пре свега, све машине, уређаји и механизми који учествују у технолошком процесу производње производа класификују се по природи дејства на сировине (гредице). Други важан параметар је структура циклуса производње производа. Поред тога, опрема се може класификовати по продуктивности (броју изведених операција по јединици времена), намену и степену аутоматизације и механизације.
Аутори различитих уџбеника се у класификацији технолошке опреме придржавају различитих методологија. То ствара одређене потешкоће за самостално проучавање низа инжењерских дисциплина. Посебна разноликост приступа карактеришу страни уџбеници. У Русији се препоручује узимање листе као основа.
Класификација аутоматизације
Према овом критеријуму, технолошка опрема се дели на ручно управљане механизме, полуаутоматске и аутоматске машине.
Треба рећи да ручна опрема постепено нестаје из употребе. У складу са савременим концептима, човек не мора да ради физички напоран посао који роботи могу да обаве. Међутим, у неким се случајевима користе универзалне машине. Штавише, у блиској будућности неће их заменити аутоматизација. То се, пре свега, односи на сервисне радионице, које се баве помоћним одржавањем производних погона.
Утицај на сировине или радне комаде
На основу тога је уобичајено да се све машине и апарати деле у две велике групе. Ово је технолошка опрема која током обраде мења геометрију (димензије, облике) обратка. Друга група обухвата машине које, када су изложене сировинама, мењају своја физичка и хемијска својства.
Примери технолошке опреме прве врсте укључују токаре, глодалице и друге машине за обраду метала, као и опрему ливарске групе, машине за топло и хладно ковање метала, итд.
Друга група су индустријске пећи за топлотну обраду метала и легура, опрема за кување шећера и други слични уређаји.
Треба напоменути да опрема прве групе по правилу има много више покретних делова. Поред тога, доживљава значајна оптерећења. Стога се поправак технолошке опреме ове класе изводи много чешће. Машине које не учествују у обликовању површина производа раде стабилно и изузетно ретко падају. Тако, на пример, индустријске пећи најчешће пропадају због изгарања грејача.
Постоје ретки високотехнолошки уређаји који су машине универзалног типа који могу да обрађују производе и дају им жељени облик и својства. Таква опрема се може истовремено доделити и првој и другој врсти.
Класификација опреме према структури циклуса
Циклус процеса прераде није ништа друго него време од почетка утовара сировина или уградње радног предмета до завршетка процеса прераде и слања радне снаге у складиште или до следеће операције.
Машине се испоручују серијски и у сталном раду. И једни и други имају своје предности и недостатке, који се огледају у економском учинку предузећа.
Опрема серије
У првом случају машина обрађује машину током одређеног времена, након чега се уклања из уређаја и шаље на даље поступке, а машина обрађује следећи производ (део сировина). Пример таквих машина су машине за обраду метала, пећи, индустријске млинице за месо и друге. Такве машине припадају главној технолошкој опреми. Иако постоје изузеци од овог правила.
За рад опреме за серијске процесе потребна је специјална обука и вештине од стране извођача. У супротном, такве машине ће константно бити у квару.
Континуирана опрема
Карактеристична карактеристика таквих машина је истовремено искрцавање готових сировина (производа) и пријем полупроизвода (уградња празнина) у машину. Тако је организован континуирани производни циклус. Технолошка опрема ради нон-стоп. Одсуство технолошких прекида негативно утиче на рад опреме. Временом, случајеви његовог неуспеха постају све чешћи.
Пример непрекидне машине је аутоматска машина за производњу производа од полиетилена: пластичне грануле улазе на улаз, док пластична трака непрестано излази и намотава се на калем. Такодје, машине ротационог типа припадају таквој опреми.
Предност употребе такве опреме су њене једноставно невероватне перформансе. Понекад премашује перформансе традиционалних машина са непрекидним циклусом неколико десетина пута.
Класификација по броју изведених операција
На основу тога, сва опрема се може поделити на вишенаменску и једносмерну.
Свака од ове две врсте има своје индикације за употребу у различитим врстама индустрије, као и предности са недостацима. Не увек скупља опрема ће свој посао обавити боље него много јефтинији домаћи.
Машине за једнонаменски рад
Из назива је јасно да ова класа технолошке опреме укључује машине и механизме којима је додељен задатак да изводе само једну технолошку операцију.
Примери такве опреме за обраду су трачне тестере. Ова машина може обављати само једну функцију - резање ваљаних производа у празнине различитих дужина.Примери из друге индустрије су млин за месо у постројењу за прераду меса у фабрици за прераду меса, уређај за резање хлеба на једнаке комаде, итд.
Мултиоперативне машине
На таквој опреми може се извести огроман број операција. Сматра се универзалним.
Могућност производње великог асортимана производа је веома атрактивна. Међутим, у масовној и масовној производњи такве су машине изузетно непожељне због своје "каприцијности". Таква опрема је веома технолошка, па захтева пажљиву негу и одржавање. У контексту масовне производње, ове мере за спречавање штете, искрено, уопште не привлаче пажњу. По правилу се машине и механизми поправљају на захтев (у случају квара и квара). Заправо, главна технолошка опрема често ради у три смене, а понекад чак и седам дана у недељи. Стога мора бити поуздан. У те сврхе користите специјалну опрему. Да, његове технолошке могућности су ограничене, али дизајн таквих машина је максимално поједностављен, што значи да раде поуздано и без кварова. Потребно је само пратити ниво уља у мењачу и довод расхладне течности у зону сечења.
У таквим условима, већина високотехнолошких решења неће бити затражена и само ће се мешати.