Властити посао: производња креча. Технологија производње вапна

Рећи да је тешко бавити се сопственом производњом креча, а да ништа не кажем. Ово је заиста дуготрајан процес. Посао је профитабилан и брзо се враћа. Вероватно знате зашто је овај производ популаран. Убија клице, служи као природни филтер и још много тога. Да видимо како да успоставимо производњу креча. То није лако учинити, али сасвим је могуће, посебно имајући у виду степен засићености савременог тржишта сличним производима.

Неке опште информације

Не могу сви на Западу да приуште употребу вапна. Чињеница је да је тамо прилично скуп материјал. Вапно може бити технолошка, која се користи у металургији, прехрамбеној и хемијској индустрији.

Постоји и грађевина, служи за облагање кућа и производњу специјалних раствора. Што се тиче класификације према садржају различитих силиката, дешава се: хидраулична (стврдне се у додиру са водом) и ваздух (стврдне у сувом окружењу). Вриједно је још једном скренути пажњу на чињеницу да је производња креча прилично напоран процес, али са материјалне тачке гледишта невероватно профитабилан. Кренимо од почетка.

Технологија производње вапна

Дакле, као сировину узимамо кречњаке разних врста, као и креду или доломите. Густи кречни кречњаци су најпопуларнији. Што се саме производње тиче, то је неколико фаза. Прво сировина улази у доводни резервоар, а затим фракције величине 0-30 центиметара падају у дробилицу за млевење.

На крају процеса, дробљене сировине падају на транспортну траку и улазе у екран. Тамо се кречњак сортира у следеће фракције: 0,5-2 цм, 2-4 цм и мање од 0,5 цм. Последња фракција се прерађује (брашно од креча). Остатак се одмерава и меша са горивом за довод у пећ. Најчешће се користе шавне пећи, јер су енергетски велике и имају ниску цену. Грејање на 1000 степени Целзијуса.

Производња креча: фаза 2

Након загревања сировине на температуру од 1000 степени, следи хлађење до 100-130. Као резултат, добијамо квргав црев, који се у будућности мора прерађивати у млину (млети). Испада млевено вапнено вапно. На овом се процесу може сматрати завршеним.

Што се тиче процеса бланкирања, он се изводи на следећи начин. Дробљена сировина од 0,3-0,5 цм ставља се у посебан добош, где се одређено време (30-35 минута) вапно гаси паром. Након тога слиједи вађење из бубња и стављање у спремник ради старења и даље пухање. Ово значајно повећава квалитет производа. Гашење воде се изводи на температури 40-50 степени. А сада пређимо на следећу, не мање важну, фазу.

Цене опреме и сировина

Одмах треба напоменути да је производна линија прилично обимна и заузима велику количину простора. Подељен је у неколико грана. Припремни део укључује вибрирачу (12.000 рубаља), дробилицу (600.000-800.000), транспортну траку и вијчани транспортер, укупне цене од око 250.000 рубаља. Уз то, важан елемент је и филтер за вреће који осигурава квалитет.

Цена му је око 500 хиљада. Још увек у одељку за припрему налази се машина за сортирање по цени од 800 000 рубаља, као и дозатор и резервоар за средњу употребу (200 000). Што се тиче одељења за горење, пећ на осовини (око 800 000 рубаља) биће најскупља опрема.Али треба напоменути да је могућа производња вапна у ротацијским пећима, што је нешто јефтиније.

Поред тога, требате инсталирати апарат за одвод дима и горионик за гас, што ће на крају коштати 100.000 рубаља. Укупна цена целе опреме износиће око 3 000 000 рубаља, не узимајући у обзир опрему за магацин, јер се због ручног рада практично не може користити. Успут, вриједи напоменути да је трошак кречњака 250 рубаља / тону.

Како одабрати собу и запослене

Постројење треба да се састоји од следећих одсека: дробљења, млинова, складиштења и мешања производа, као и одсека шахтова и места за складиштење и паковање готових производа. Помоћу једноставних израчуна можемо закључити да би оптимална површина требала бити око 2000 квадратних метара.

Најам такве собе коштат ће 250.000-350.000 рубаља, зависно од локације зграде. Ако планирате да производите око 50 тона готових производа дневно, тада ће вам требати покретач дробилице и два возача мотора (лифт и транспортна трака). У одељењу за сортирање требате ангажовати механичара и помоћника, као и професионалце за рад са лифтом и транспортером.

Већина људи треба бити у одељењу печења, јер овде има највише посла. Требат ће два размишљања за дизало и транспортни уређај, калцинатор и аспиратор. Али то није све. Пожељно је да секција има покретач пумпе и транспортера. Што се тиче помоћног особља, то су чистачи, оператори и бравари. Генерално ће у производњи радити око 20 људи, а плата ће бити приближно 500.000 месечно.

Мало о инвестицијама и периодима отплате

Као пример узимамо производњу око 50 тона креча дневно. Истовремено, у почетној фази требаће нам око 5 милиона рубаља. Али, као што је горе напоменуто, постоје бројне нијансе. На пример, избор материјала утиче на цену.

Ако је ово производња креча од креде, тада ће нам требати нешто мање новца, око 200.000 рубаља, него када се користи чврсти кречњак. Исто се односи и на опрему. На пример, ако дробилица кречног брашна није нова, али се користи, то је уштеда од још 200.000 рубаља. Што се тиче трошкова месечно, то је око 1,5 милиона.

Тренутно цијене изгледају отприлике овако: 2.000 рубаља по тони омека и 3.200 по тони ометања. За месец дана ћемо зарадити око 800.000 рубаља. Из овога можемо закључити да ћемо за годину дана достићи максималну нето зараду, што је врло добро.

Где продати производ или о главним потрошачима

Наравно, једна од најважнијих тачака. То је због чињенице да пре него што започнете, морате пронаћи место са којег би било исплативо продати робу. Ако је то производња вапна у Русији, главни потрошачи су грађевинске компаније које производе силикатну циглу и разне суве грађевинске смеше.

Такође је то комунална индустрија и индустрија за прераду смећа. Било би корисно знати да већина фабрика којима је потребан такав производ као што је технолошки креч производи сами. Зато се препоручује посветити више пажње изградњи креча.

Тренутно заузима око 15-20% тржишта. Из овога можемо закључити да технолошки креч не треба искључити из његове производње. Скоро све врсте производа су веома популарне. Дакле, најпожељније је да се производи вапно, јер га је много лакше произвести, а потражња за њим је велика.

Безбедносна организација

Било би корисно рећи да поступак производње вапна није најсигурнији. Због тога се морају предузети мере за заштиту особља и животне средине. Тако да пећ за сагоревање сировина не изазива пожар у радионици, само висококвалификовани професионалци треба да се носе с њом.

Честа тровања угљен-диоксидом или угљен-моноксидом.На основу тога, ручни рад се не може користити за убацивање сировина у пећ; за то постоје посебни контејнери. Преко радионице је потребно поставити хидрауличне инсталације против прашине, које ће заштитити особље од оштећења коже и слузокоже. Запослени у радионици морају носити респиратор и носити радну одећу дугих рукава.

Закључак

Тако смо схватили све важне тачке. Као што видите, технологија производње креча је прилично сложена и дуготрајна. Међутим, уз правилан приступ, добићете квалитетан производ у коме ће ваши купци дефинитивно уживати. Не препоручује се уштеда на сировинама, јер то може умањити перформансе производа, што ће се сигурно приметити.

Желео бих да кажем да превоз готових производа треба да се обавља у покривеном превозу. Гашено вапно има рок трајања од око месец дана од тренутка испоруке потенцијалном купцу. Што се тиче брзе вапна, његова својства трају око 3 недеље, али то подлеже правилном складиштењу.

Па, то је све што се може рећи о томе како успоставити сопствену производњу. Као што видите, постоји пуно нијанси и важних тачака, поред тога, почетни трошкови су прилично велики. Ипак, брза отплата, заједно са високим квалитетом робе, омогућиће остваривање нето добити за 8-12 месеци.