Причвршћивачи разних намјена увијек ће бити тражени како у грађевинском послу тако и у приватној употреби. Широк спектар апликација омогућава развој бројних тржишта. Али прво је потребно набавити опрему за производњу хардвера. Асортиман производа, њихов квалитет и количина производње зависиће од његових техничких параметара.
Избор производа
Производња хардвера у Русији има дугу историју. Прве биљке појавиле су се под Петром И на Уралу. Тренутно постоји велики број великих предузећа која производе ове производе у великим количинама. Али ни њихови капацитети нису довољни за засићење тржишта.
Група хардвера обухвата прилично велики асортиман производа. Укључују учвршћиваче различитих конфигурација (ексери, шрафови, вијци, навртке, вијци итд.) И индустријске производе (ужад, спајалице). За производњу малог обима препоручљиво је да се у првој фази направе минимална листа производа. Затим, након појаве бесплатних новчаних средстава, можемо размишљати о проширивању и куповини нових машина.
Најбоље је ако је листа производа универзална, односно да ће је карактерисати стална потражња приватних купаца и организација. Најчешће укључује следеће групе производа:
- Материјали за причвршћивање - саморезни шрафови, шрафови, ексери, вијци, заковице.
- Производи за заптиваче - подлошке, спајалице.
Одабиром оптималне листе будућих производа можете почети са анализом тржишта машинских стројева за њихову производњу.
Правила за избор опреме
При избору машина потребно је узети у обзир њихову продуктивност, сложеност производних процеса и оперативне карактеристике. Уз то, сировина директно утиче на параметре опреме. У великој већини случајева, алатни стројеви за производњу хардвера дизајнирани су за обраду ваљаног челика израђеног од метала разних легура.
За минималну конфигурацију линије биће потребне следеће врсте опреме:
- Машина за одмотавање. Дизајниран за резање жица у радне комаде.
- Машина за хладно заглављање. Уз његову помоћ жељени облик производа се добија методом изнајмљивања.
- Опрема за котрљање навоја. Потребно је за цртање навојних линија на површини обрађеног материјала.
Затим хардверски производи пролазе кроз фазу каљења, након чега се пакују и шаљу у складиште готових производа.
Хладна преша
Опрема за производњу хардвера мора укључивати машину за калибрацију жица. Пречник обратка може варирати од 2 до 8 мм.
Принцип рада машине је интегрисана обрада жица. Након испоруке хладно ваљане добива се жељени облик. Могућност израде хардвера различитих облика пружају се пријеносне млазнице за пресе. Лако их замењују други модели, што омогућава организовање непрекидне производње производа готово било које конфигурације.
Приликом одабира треба обратити пажњу на перформансе опреме, њене техничке карактеристике - потрошњу електричне енергије, број особља.
Машина за котрљање навоја
Затим производ улази у машину за котрљање навоја. Ова опрема за производњу хардвера формира нит на површини материјала хладним ваљањем. Овисно о подешавањима, има различит корак примјене, дубину и локацију обраде.
Упоредо са овим процесом долази до додатног јачања хардвера. Механички притисак на површину јача његову структуру, побољшавајући радна својства. Неке врсте производа захтевају додатну термичку обраду - очвршћивање. Прво се њихова површина загрева до одређене температуре, а затим хлади у хладном раствору уља. Као резултат тога, снага хардвера расте, али истовремено се повећава и његова крхкост.
Строј за окретање и глодање
Неке врсте производа захтевају дубљи степен обраде од обраде. У те сврхе користи се посебна опрема за производњу хардвера са глодалим елементима.
Карактерише га број изведених операција, брзина њиховог спровођења и могућност модификације за производњу различитих врста производа. Да би се оптимизирао производни процес, користи се вишеосни поступак обраде. Састоји се од истодобног дејства неколико врста резача на површину производа. Као резултат тога, ефикасност целе линије се знатно повећава.
Цена опреме за производњу хардвера зависи од његове функционалности. И такође о ефикасности. На пример, хладна преша за главу са максималним излазом до 160 јединица / мин коштаће 560 хиљада рубаља. Трошкови набавке потпуно опремљене линије могу бити око 3,5 милиона рубаља.
Тренутно постоји неколико главних произвођача такве опреме. Али то не значи да све врсте машина морају бити купљене од само једног добављача. Главни показатељ било којег елемента производње је његова профитабилност и оптимални радни услови.
