Један од добрих начина за зараду је успостављање производње за стварање кабловских производа. То могу бити жице различитих намена, каблови за повезивање и други производи. Свеукупно, стручњаци имају око 500 предмета. Сваки од њих је потражен на тржишту.
Потребна опрема
Пре куповине опреме потребно је анализирати тржиште, утврдити главне канале продаје будућих производа и разумети шта је најбоље направљено. Опрема за производњу кабловских производа може се пројектовати тако да ствара уобичајене електричне или телефонске жице, производе за пумпе, сигурносне и противпожарне аларме.
Бројне фабрике баве се производњом посебних екструзијских водова које су дизајниране за стварање различитих каблова (и струјних и управљачких). Могу бити и са алуминијумским и бакарним језграма, величина њиховог пресека и количина се постављају у зависности од намене за коју су израђени.
Линес опрема за производњу каблова састоје се од низа компоненти. Укључују уређај за давање, вучу и пријем, машину дизајнирану за обрнуто увртање, коекструдер, специјалну екструзијску главу, технолошки алат, расхладну каду од челика. Свака од компоненти је неопходан елемент, ако је потребно, могу се мењати без утицаја на остале делове линије.
Припрема за производњу
Ако се одлучите за куповину опреме за производњу кабловских производа, али се никада раније нисте бавили таквим активностима, тада се морате упознати са свим нијансама. Израда такве робе је високотехнолошки процес.
Испрва су проводни елементи уплетени на специјалну опрему, полага се жица и све се то поставља испод полимерне љуске. Процес започиње прерадом метала - жицом која је главна сировина за производњу производа.
Помоћу машине за цртање под притиском гредице пречника до 0,9 мм направите жицу дебљине 1,6 до 4,3 мм. Након тога се од обрађеног метала направи облога која ће се касније увити у прамен. Као резултат машинске обраде, квалитет метала се погоршава, да би се својства вратила, подвргнута је термичкој обради, а потом хлађењу.
Производња каблова
Тек након завршетка свих припремних фаза почињу радови на изради самог кабла. У специјалној машини за увијање мозак се комбинује у прамен, који је радни комад за производњу великог броја жица. Након тога, опрема за производњу кабловских производа - екструзијска линија - директно ступа у рад. На њему ће бити завршен процес стварања изолованих жица и каблова.
Ако се одлучите за куповину модерне линије, она ће бити опремљена разним технолошким контролерима који прате процес производње. Можете програмирати рад користећи инсталиране додирне плоче. Процес производње је следећи.
Жица се напаја из уређаја за пражњење, улази у главу екструдера са одређеном напетошћу, док загрева до 100, а понекад и до 150 степени Целзијуса.Постоји растаљена пластика, она се екструдира кроз посебан прстенасти размак и наноси се на жицу. Након тога, кабл улази у расхладно купатило у коме се налази обична вода. Затим се пуше, суши и тестира под напетошћу. Последњи корак је да га намотате на залив.
Значајке производње
Приликом куповине линија за производњу каблова важно је обратити пажњу на пратећу документацију. У комплету, поред пасоша опреме, треба да постоје и техничке спецификације за произведене жице. То је једини начин да пронађете купце који знају захтеве за кабловске производе и изаберу производ не по цени, већ на основу његових техничких карактеристика.
Уз правилан рад, ова производња је прилично исплатива. Такође је важно пронаћи стручњаке који ће бити у могућности да врше нормалну контролу квалитета примљених производа да не би дошло до продаје брака. Боље је рециклирати произведену жицу него покварити репутацију.
Вриједно је напоменути да многа постројења нуде и опрему са којом можете одложити отпадне кабловске производе. Ако се пре неколико деценија најчешће користило сагоревање, које је нанело неописиву штету околини, сада се стварају посебне линије за прераду. Већина њих једноставно разбити кабл у дијелове, одвојити металне језгре од изолације и сортирати их.
