Бизнис идеја: производња стакла

Предмети створени од стакла сада се могу видети скоро свуда. Историја овог материјала постоји више од 5 хиљада година. Стари људи нису користили најкорисније ствари у домаћинству направљене од њега. Проћи ће више од једног миленијума пре него што човек погоди да ће створити функционалније производе. Моћи ће да успостави производњу стакла, користећи специјалну опрему.

Бизнис линија

Индустрија стакла последњих година добро се развијала. То је због повећане потражње становништва. Да би коначни производ био висококвалитетан, треба обратити пажњу на хемијске формуле потребне за његову производњу. Очекује се и знатна инвестиција средстава. Последњи одломак је разлог због којег предузетници често одбијају да израде овај материјал и пређу на његову секундарну обраду.

Шта се може направити од стакла?

• огледала;
• разни сувенири;
• производи који се користе у индустрији намјештаја;
• компоненте прозора;
• посуђе и разне посуде.

Велике инвестиције треба припремити пре него што започнете сопствени посао. У савременим условима, производња стакла може бити повезана са одређеним потешкоћама. За мини бизнис је рециклирање погодније. Слични производи су такође у потражњи. Стручњаци препоручују да у вези с тим обратите пажњу на индустрију намештаја.

Прича

Производња стакла у 18. веку добила је индустријске размере. После другог века развијен је механизован начин прављења производа од лима.

У почетку су сировине узимане и топљене. Као резултат тога, личило је на лепљиву масу. Уз помоћ посебних ваљка, материјал је стањиван. Након тога, база је охлађена и подељена на лимове. Могле би бити одређене величине.

Око 50 година касније појавиле су се софистицираније методе обраде материјала. Компанија је увела такозвану флоат технологију која је касније постала позната широм света. На чему се заснивао процес?

Листови су формирани у посебном резервоару. У тренутку пријема, већ је садржавала истопљени коситар. Две супстанце се нису мешале. Напротив, стакло чија се производња одвијала на овај начин равномерно је била распоређена по металу. Ово је обезбедило глаткоћу материјала; штавише, ова метода је искључила појаву мехурића у структури. Добијена маса се постепено хладила. Да би се спречиле пукотине у њему, листови су послати у систем ваљака.

У завршној фази, мрежа је изрезана на листове потребне дужине. Вишак фрагмената који садрже трагове ваљка уклоњен је и послан на поновно топљење.

Које су предности такве производње стакла? Захваљујући њему, можете добити готово било коју дебљину производа. Најтањи листови су направљени као резултат употребе минималне количине сировина које се у купку шаљу из калаја.

Начини добијања материјала

Разликују се следеће врсте производње стакла:

1. Флоат поменути горе.
2. Фоурцо.

Које су предности прве технике? Постоји неколико њих:

• формира се потпуно глатка површина, тако да полирање у будућности није потребно;
• лист има једнолику дебљину на целој површини;
• искључује присуство инклузија као што су мехурићи, шкољке и шупљине;
• Технологију карактеришу високе перформансе.

Флоат технологија увелико је проширила могућности архитеката и представника других специјалности. Појавило се више сорти стакла и почеле су да га користе са декоративном сврхом.У будућности су људи осмислили технологије за побољшање карактеристика материјала: брушење, матирање, једрење итд. Почело је да добија нова својства, постало је отпорно на механички стрес, временске услове итд.

Друга технологија за производњу стакла (фурцо) укључује мало другачији алгоритам деловања. Смеша је врућа кроз ваљке. Након тога преноси се у посебну комору за хлађење. Овде је добијени материјал подељен на листове.

Сировине

Шта може послужити као сировина за производњу? Најчешће је то натријум сулфат, кварцни песак, доломит, кречњак. Процес се значајно убрзава захваљујући такозваном пуњењу. У њему могу бити присутни посебни оксиди који поспјешују стварање стакла. Они су заузврат базични и кисели. Помоћне компоненте су такође потребне тако да добијена супстанца има одређена својства. Међу ове додатне састојке су:

• бојила (на основу мангана, хрома и кобалта);
• прочишћивач, чија је улога арсеников триоксид или нитрат.

Технологија предвиђа бројне секвенцијалне акције:

• припрема смеше;
• прављење стакла;
• производња разних производа од добијеног материјала.

Чак и мала промена алгоритма рада може довести до производње стакла потпуно другачије структуре. Могуће је набавити више ћелијске или густе структуре.

Производња стакла у Русији и његове карактеристике

Технолошки процеси морају се пажљиво надгледати! Да бисте осигурали да ситуација не изостане из контроле, обратите пажњу на температуру стакла и транспортера.

Смреке се користе за превоз материјала. Клип ствара посебну куглу која се завршава у машини за обликовање. Назива се и „кап чаше“. Његово стање се мора пратити, јер од њега зависи карактеристика попут вискозности. Исто се може рећи и за квалитет набавке производа. Препоручује се коришћење инфрацрвеног фотоапарата бесконтактног типа ради лакшег управљања „капљицама стакла“.

Гасни горионици користе се за загревање транспортера. Ово обезбеђује равномерно хлађење елемената. Они се убудуће селе у машину за обликовање стакла. Ако се поштују све препоруке, производни недостаци се искључују. Праћење температуре транспортера од великог је значаја за сваког предузетника. То треба радити у редовним интервалима. Што сте одговорнији у погледу ових питања, то ће вам бити профитабилније ваше активности.

Која је опрема потребна?

Да би ваше предузеће ефикасно радило, потребни су следећи објекти:

• постројење за мешање набоја;
• фабричка зграда која се напаја електричном енергијом;
• котловница;
• дистрибутивна станица;
• сервисна радионица;
• резервоар високе висине напуњен водом;
• станица за мешање;
• инсталација за повратно хлађење водоника и азота;
• резервоар за ватру;
• инсталација батерије;
• опрема за производњу азота и водоника;
• лабораторија
• опрема за производњу компримованог ваздуха;
• инсталација за хлађење воде, као и њена циркулација;
• неколико складишта, укључујући резервне делове;
• засебна територија за складиштење контејнера;
• административне зграде;
• димна издувна цев.

Од бизнисмена који је започео производњу и производњу стакла потребно је имати уређаје за креирање пуњења, као и за мешање састојака. Требаће вам и опрема за вагање ових врло значајних компоненти. Два основна бункера су додељена за основне сировине. Говоримо о материјалима као што су песак, доломит и сода. Преостале компоненте се користе одвојено.

Неке карактеристике производње

Бункери који се учитавају пнеуматски имају филтере. Ниво пуњења контролише посебан уређај.Да би садржај брже извадио из контејнера, власници производње користе уређаје за стругање. Ваге за контејнере омогућавају мерење масе материјала.

Одређивањем тежине сваке компоненте можете их послати у миксер. У бројним собама се ствара велика количина прашине. Да би се заштитили радници, потребно је уградити постројења која ће га монтирати.

Смеша у готовом облику остави миксер. Кроз дозирање се креће до транспортера. Стакленке му се непрестано додају.

Сорте стакла

У зависности од компоненти које се налазе у пуњењу, могу се добити следеће врсте чаша:

• кварц;
• обичан;
• боросиликат;
• кристал.

Прва врста је најчешћа. Производи од њега имају одличну отпорност на високе температуре. Прозирни су, али још увек нису довољно јаки. Могу се користити у лабораторијама за мешање хемикалија.

Још једна сорта присутна је скоро свуда. Ово је лимено стакло произведено у Русији. Може се видети у прозорима продавница, прозорским структурама.

Материјал за производњу стаклених посуда ствара се на више начина:

• пресовање;
• пухање, укључујући ручно пухање;
• центрифугално ливење.

Стакло: производња, класификација, сврха

Класификација стакла заснива се на правцу његове употребе. У том погледу, разликују се њени типови:

• домаћинство;
• изградња;
• техничка.

Прва врста користи се за израду контејнера и сувенира. Друга сорта се користи у медицинској индустрији. Трећа категорија је неопходна за израду витража и производњу прозора.

Класификација по врсти обраде:

• 1. разред - врши се механичко дјеловање: гравура, матирање,
• 2. разред - материјал се чува непромењен.
• брушење.
• 3. разред - стакло је заобљено или савијено, тј. Хладно обрађено.
• Ступањ 4 - производи се подвргавају кисјењу, једрењу и другим хемијским утицајима.
• 5. разред - на површину материјала се наноси посебан премаз (филм, прскање).

Завршни савет

Као што видите, производња стакла није тако једноставан посао као што се чини. Треба обратити пажњу на велики број важних нијанси. Допуштено је давање конкретнијих препорука када предузетник одлучи о смеру своје делатности. То може бити производња лима стакла или било која друга уска специјализација. Након куповине опреме, важно је благовремено спровести превентивне мере. Тако ћете избећи прерано трошење саставних делова и продужити њихов радни век.