Метал је један од најпопуларнијих материјала који се користи у грађевинарству и индустрији. Иако је у неким областима успешно замењен лаганим и практичнијим композицијама стакла, релевантност традиционалних дизајна остаје на прилично високом нивоу. Доприноси томе и примени додатних мера прераде материјала, елиминишући негативне факторе рада. Међу таквим акцијама истиче се антикорозивна заштита металних конструкција захваљујући којој технолози искључују оштећење хрђе. Као резултат, повећава се животни век конструкција током којих се чувају оптималне техничке и физичке карактеристике објекта.
Опште информације о заштити од корозије метала
Заштита металне површине од корозије омогућава спољашњу обраду материјала посебним средствима која формирају слој који спречава негативне процесе уништавања конструкције. Као основа за компоненте за прераду могу се сматрати боје и лакови, исти метали и легуре. Важно је напоменути да заштита од корозије металних конструкција не подразумева универзалност. У зависности од радних услова објекта, карактеристика одређене марке метала који се користи и дизајна оптерећења на њему, одабире се специфичан алат за обраду. Приступи пружању површинске покривености се разликују, што се објашњава разноликошћу спектра претњи од којих је метал заштићен. Функција антикорозивног премаза ретко се своди на стварање баријере против рђе - нанесени слој, по правилу, штити структуру од биолошких и механичких утицаја.
Пројекат заштите од корозије
Процена карактеристика одређеног метала, као и услови за његову употребу, врше стручњаци који развијају пројекат заштите. За сваку област примене конструкција обезбеђују се сопствени стандарди које описује ГОСТ. Заштита од корозије металних конструкција која се користи у регионима са пројектованом температуром ваздуха до - 40 ° Ц, на пример, фокусирана је на захтеве ГОСТ 9.401. У овом случају, материјал за облагање треба одабрати тако да његове карактеристике испуњавају захтеве за отпорност на смрзавање. Наравно, поред температурних утицаја, израчунавају се и други контакти металне конструкције са агресивним подлогама. Ако спољни утицаји сугерирају неагресивну природу, пројекат може препоручити употребу заштитних и декоративних премаза.
Различите заштитне опреме
Постоје различити приступи раздвајању средстава за заштиту од корозије. Конкретно, класификација према намену циљног материјала је раширена. Постоје премази који се користе у преради индустријских грађевина, морских пловила, цевовода, резервоара и објеката који се раде на отвореном. Као што се може видети, за сваки случај се претпостављају његове карактеристике интеракције материјала са околином. Прилагођени природи рада, одабрана је заштита од корозије металних конструкција. На пример, врсте премаза за цевоводе су у основи представљене бојама и лаковима, а метализовано прскање се чешће користи за заштиту бродова. Међутим, металне конструкције одговорне са становишта рада ретко се обрађују једним алатом.Најчешће се примењује скуп мера, укључујући обе технологије метализираног прскања и саставе боја и лакова.
Начини обраде премаза
Најчешће и традиционалне методе заштите од корозије укључују премазе за боје. Ова техника је погодна за употребу у домаћинству, ако је потребно дорадити и истовремено заштитити металну ограду, степенице или кров од валовите плоче од уништења. Ефикасније методе су већ повезане са индустријском прерадом. Ова категорија укључује антикорозивну заштиту металних конструкција поцинчавањем, термичком обрадом, легирањем, фаолитирањем итд. Међутим, што је сложенија и ефикаснија техника, она је скупља. Употреба савремених технолошких метода није увек економски оправдана, чак и када се ради о индустријској употреби грађевина. Сада је вредно детаљније истражити посебне методе антикорозивне обраде.
Лакирање
Основа за развој специјализованих композиција које могу спречити корозијске процесе често су традиционалне смеше боја и лакова. Увођењем специјалних растварача, пластификатора и пигмената у састав, постижу се оптимални квалитета премаза. На пример, емајл за антикорозивну заштиту металних конструкција мора имати побољшана својства лепљења и истовремено формирати слој поуздан са становишта механичке сигурности. Металне конструкције се обично користе у отежаним условима, па је физички отпор једно од главних праваца за побољшање заштитне опреме. Што се тиче технологије обраде, она се реализује на класичан начин користећи сликарски алат.
Хладно поцинчавање
Друга најпопуларнија и веома ефикасна метода заштите површина од корозије. У процесу примене ове технологије, предмет је уроњен у талину, што ће у будућности постати сама баријера за претњу од хрђе. Треба напоменути да се у складу с овом техником челичне конструкције најчешће обрађују, као и прикључни елементи у облику вијка и навртки. Често се користе додатне операције обраде, због којих је појачана антикорозивна заштита металних конструкција. СНиП под бројем 2.01-19-2004., Који описује методе заштите грађевинских конструкција, указује на могућност употребе технологија за кромирање и кадмијум за облагање као алтернативу или додатак. Након тога се наноси завршна фарба.
Алитинг
Друга метода метализације конструкција која повећава отпорност површине материјала на корозијске процесе. Као активна супстанца користе се прашкасте смеше на бази фероалуминијума. Ако претходна метода укључује премазивање у облику цинка, тада се у овом случају формира распршивање алуминијума. Површина објекта премазана је метализираним прахом, након чега се врши изолациони премаз. Затим се елемент припрема за дифузијско жарење и на истој основи третира посебном алуминијумском бојом. Антикорозиони радови настављају заштиту металних конструкција потапањем конструкције у алуминијску талину, чији параметри се разликују у зависности од захтева за крајњим резултатом. Као што пракса показује, алиалирање даје металним површинама највеће карактеристике отпорности на хабање.
Фаолитхинг
Ова технологија представља криж између темељног третмана метализованим смешама и површинског наношења премаза за лакирање. Заштитна баријера у овом случају се ствара мешавином која се темељи на киселини отпорној термореактивној пластици.Резултат је антикорозивни и топлотни заштитни премаз, који такође спречава ефекте хемијски агресивних соли. Предности које поседује ова корозијска заштита металних конструкција укључују могућност примене у условима високих температура. Међутим, да би се створио висококвалитетни премаз, бакелитну лаковну базу треба нанети пре директне обраде.
Закључак
Средства за контролу корозије редовно се побољшавају и постају приступачнија не само великим предузећима, већ и обичним корисницима. Појава нових техника обраде такође поједностављује сам процес наношења. Истовремено, дизајн антикорозивне заштите металних конструкција, који се користе као део комуникационе инфраструктуре, индустријске опреме и конструкције, игра важну улогу. Чињеница је да материјали који формирају заштитну баријеру често делују као активне хемикалије. Стога, одговорност технолога који одабире оптимална средства за обраду метала, узимајући у обзир особитости њиховог рада, расте.
