Áreas perigosas: classificação de acordo com o EMP. Equipamento à Prova de Explosão

O risco de explosão da sala é determinado pelo estado do espaço de produção em que um incêndio é permitido. Dependendo da taxa de queima, o grau de perigo de destruição, a exposição humana fatores prejudiciais objetos são divididos em áreas perigosas. A classificação leva em conta o volume e distribuição do ambiente perigoso, o funcionamento do equipamento em modo de emergência e padrão, a predisposição da nuvem de poeira para a transição para um estado suspenso, o indicador da concentração da substância para o flash e a temperatura de combustão.

Indicadores chave para determinar o grau de perigo

Uma atmosfera explosiva é caracterizada com base nos parâmetros:

• limite de temperatura suficiente para ignição;
• a velocidade de propagação do fogo durante a combustão;
• concentração mínima de oxigênio levando a um surto;
• a sensibilidade dos componentes a cargas de choque, fricção.

A força da explosão é determinada dependendo das posições:

• pressão de choque emergente na frente de onda;
• a taxa de aumento da pressão explosiva até o limite;
• forças destrutivas de um ambiente perigoso.

Como resultado da explosão, a ação da onda de choque se manifesta, a chama se espalha, o fogo destrói estruturas, comunicações, linhas de energia. A fragmentação de fragmentos é perigosa para a saúde e vida humana, assim como substâncias nocivas entrando no meio ambiente.

Medidas de Redução de Explosão

Os iniciadores da situação perigosa são misturas de gás, vapor e poeira que interagem com o ar e várias substâncias oxidantes, bem como explosivos individuais. A classe da zona explosiva depende do tipo de objetos incandescentes ou queimados, descargas de eletricidade, calor de reações químicas e choques mecânicos, faíscas, ondas de choque, radiação solar, radiação eletromagnética e outras ordens.

Medidas organizacionais técnicas são usadas para reduzir o risco de incêndios e reduzir o número de fontes de explosões. Todos eles são desenvolvidos levando em consideração o estudo das propriedades de materiais e substâncias envolvidas nos processos de combustão e flash. Para reduzir os efeitos de atmosferas explosivas em instalações industriais e tecnológicas:

• monitoramento regular da composição do ar e do meio ambiente;
• o equipamento à prova de explosões selado é instalado;
• massas de ar explosivas são expelidas pela ventilação;
• a composição perigosa de substâncias é mantida fora da área de um possível surto;
• aditivos inibitórios são usados;
• É selecionado um equipamento elétrico com alto grau de proteção contra fogo e fogo.

Áreas perigosas Classificação

A divisão em áreas perigosas é realizada para a instalação de instalações elétricas de acordo com as regras da PUE-85:

• A Zona B-I é caracterizada pela emissão durante a produção de gases com propriedades e vapores combustíveis em uma quantidade suficiente para formar concentrações de ar explosivas;
• a zona B-I A difere da anterior em que as misturas de ar explosivo não são formadas durante a produção, mas apenas quando o equipamento está funcionando mal ou em caso de acidentes;
• A zona B-I B destaca-se em salões onde as misturas gasosas têm alta concentração, alto grau de ignição e odor pungente, incluem oficinas com compressores de amônia e frigoríficos de absorção, com equipamentos emitindo hidrogênio não superior a 5% no volume total da sala e laboratório;
• a zona B-I G está localizada diretamente em locais de maior acúmulo de gases combustíveis, próximo a instalações contendo substâncias perigosas (tanques de superfície, porta-gás, dispositivos de carregamento de líquidos inflamáveis, tanques de sedimentação para resíduos de óleo, etc.);
• na zona B-II, fibras combustíveis ou poeira são emitidas em uma quantidade capaz de criar misturas explosivas perigosas com massas de ar durante o processo normal de produção, por exemplo, durante operações de carregamento em bancas de máquinas;
• A zona B-II A difere da anterior em que situações de emergência associados à liberação de fibras e poeira, ocorrem apenas em situações de emergência.

Zonas de risco de incêndio. Classificação

Divisão de Zona risco de incêndio É levado a cabo para a operação correta e determinação da categoria de explosividade de unidades tecnológicas, prevenção do aparecimento de centros de ignição:

• A zona П-I é notada em oficinas onde o trabalho com materiais de fluído combustível ocorre, com um limiar de inflamabilidade de mais de 60 ºС;
• A Zona P-II é caracterizada pelo fato de que uma unidade de processo de trabalho emite poeira e fibras com alto risco de ignição na quantidade de 65 g por metro cúbico de espaço;
• nas zonas P-II A, substâncias combustíveis sólidas são usadas no processo de fabricação;
• as zonas P-III estão localizadas fora do espaço em que substâncias líquidas combustíveis e sólidas são usadas.

Classificação de zonas pela NBA

A sala de perigo de explosão categoria "A" é caracterizada pelo uso e emissão de gases e líquidos com um ponto de fulgor não superior a 28 ºС. Essas substâncias formam misturas explosivas, enquanto a pressão da onda excede 5 kPa. A categoria “A” também inclui as oficinas que lidam com substâncias agressivas que podem explodir ao interagir com o ar, a água ou o contato mútuo, enquanto a força da onda é maior que 5 kPa.

A categoria de risco de explosão “B” é caracterizada pelo uso e liberação de fibras inflamáveis, poeira e líquidos inflamáveis ​​com um ponto de fulgor acima de 28 ° C durante o processo de produção. Na explosão de tais substâncias, a pressão da onda tem um índice superior a 5 kPa.

Classificação de instalações de acordo com o GOST

Existe outro procedimento para a separação de zonas de acordo com o grau de risco de explosão:

1. Salas de classe zero são determinadas pelo fato de que eles constantemente têm uma concentração de substâncias explosivas por um longo tempo. Essas zonas incluem o espaço dentro do caso de equipamentos, máquinas e mecanismos.
2. A primeira classe inclui salas nas quais os indicadores de risco de explosão estão em um nível crítico durante a operação normal da oficina e o processo normal de produção.
3. A segunda classe equivale a salas nas quais não há condições perigosas e, se elas aparecem, somente como resultado de situações de emergência, essas situações não são levadas em consideração no cálculo e instalação do equipamento.
4. As zonas pertencentes à classe 20 são caracterizadas por uma constante presença de poeira na atmosfera em uma quantidade que leva a uma explosão, ou por uma bainha de fibras concentradas, que são altamente inflamáveis ​​quando usadas, essas áreas estão localizadas dentro do equipamento.
5. Explosões de acumulações concentradas de poeira, gases ou líquidos ocorrem em zonas da classe 21, essas áreas estão localizadas próximas aos locais de liberação de substâncias perigosas.
6. A classe da zona explosiva 22 indica a ocorrência rara de nuvens de poeira e a preservação da concentração por um curto período de tempo durante a operação normal do equipamento de produção. Se ao mesmo tempo tais acumulações não forem eliminadas, a sala é transferida para a classe 20. A classe 22 também inclui as zonas em que a poeira se instala e se acumula em uma camada espessa, por exemplo, ao redor de máquinas-ferramentas ou mecanismos de moagem.

Seleção e instalação de equipamentos

Se as partes móveis do equipamento durante a operação emitirem faíscas, essas máquinas e instalações serão transportadas para fora dos limites da área de risco. Isso é feito na ausência de dificuldades no trabalho remoto e um aumento no custo de remoção da unidade.As máquinas localizadas dentro da área perigosa são instaladas levando em conta os requisitos de segurança e protegidas por determinadas medidas.

Se dispositivos elétricos portáteis para operação estiverem instalados na zona, então o risco de explosão da sala é calculado primeiro, então a necessidade da quantidade necessária (por exemplo, lâmpadas) é determinada, somente então sua operação é permitida.

O equipamento usado para trabalhar em ambientes úmidos e quimicamente agressivos é protegido da água, a influência ativa de substâncias destrutivas e poeira. Instalações e unidades que operam em espaço aberto são protegidas dos efeitos dos fenômenos atmosféricos externos. Dispositivos elétricos que são instalados em mecanismos onde não há inversões freqüentes e momentos de partida são protegidos contra sobrecarga pelo uso de um relé que opera em um determinado período de tempo.

De acordo com as regras a seguir, a marcação é feita em qualquer equipamento elétrico. As máquinas e dispositivos elétricos que operam no ambiente de misturas combustíveis da categoria PS são protegidos por um invólucro à prova de explosão e instalados em uma posição tal que as folgas do flange não toquem de perto nenhuma das superfícies, mas estejam separadas por 50 mm. As instalações explosivas destinadas a utilização numa mistura inflamável mantêm a sua segurança se estiverem em condições para as quais estão especialmente protegidas.

Marcação obrigatória em máquinas e instalações

Em áreas perigosas, o seguinte é aplicado nas máquinas:

• designação do grau de proteção contra explosão de uma instalação elétrica;
• designação de uma norma internacional que indique a conformidade com o equipamento a ser instalado;
• a proporção de equipamentos para um dos tipos de proteção (d, e, q, n, s, i, o, etc.), para o grupo i, uma subespécie (ib, ic, ia) é obrigatória;
• em equipamentos à prova de explosão, o tipo do grupo e do subsistema ao qual o dispositivo pertence é aplicado;
• uma classe é definida que determina a temperatura;
• o sinal X na designação indica as condições especiais necessárias para uso seguro, a letra U indica o uso do componente Ex.

Dispositivo de purificação de ar de ventilação de zona

Para algum tipo de equipamento, este tipo de proteção é fornecido, como purgar o reservatório sob pressão. Nas zonas, são instalados dispositivos de controle para sobrepressão, aumento de indicadores de temperatura e o sistema de ventilação de espaços explosivos levando em consideração os seguintes requisitos:

• poços para fundações, fundações, gasodutos são construídos de tal forma que eles não formam áreas estagnadas e zonas à prova de vento com misturas de ar combustíveis concentrados ou vapores de substâncias fluidas inflamáveis;
• dutos de ar de suprimento que fornecem gás de proteção de ventiladores para equipamentos são colocados em áreas seguras;
• a passagem de dutos de gás de proteção no subsolo ou no chão da oficina em áreas explosivas é permitida se partículas de líquidos combustíveis líquidos forem excluídas delas;
• as instruções de instalação do equipamento indicam dispositivos de controle obrigatórios instalados em sistemas de ventilação, todos eles localizados em locais designados, substituição por tais dispositivos ou uma mudança no método de conexão devem ser acordados com o fabricante;
• se o equipamento fornecer enchimento de óleo e peças vivas estiverem presentes, essas máquinas estarão equipadas em locais protegidos contra choques e medidas serão tomadas para evitar respingos de óleo da máquina;
• em salas explosivas das classes B-II A e B-II, máquinas são usadas para operação em áreas com fibras combustíveis e emissões de poeira, se estiverem ausentes na zona B-II A, elas colocam proteção contra poeira no equipamento;
• equipamento à prova de explosão com um invólucro exterior disposto para operação em áreas perigosas, do ponto de vista de fibras e gás, se a temperatura na superfície da máquina for inferior a 50 º C do que o limite de ignição de depósitos de poeira combustível, ou dois terços do limiar para o aparecimento de decomposição de camadas não combustíveis;
• para equipamentos de refrigeração de amônia ao ar livre, a mesma proteção é instalada como para unidades interiores internas;
• o equipamento elétrico é selecionado de acordo com tabelas tecnológicas especiais, se não for possível instalar dispositivos de acordo com o manual, substitua-o por um dispositivo com um grau mais alto de proteção de casca;
• Em locais onde existam misturas explosivas inflamáveis ​​com um limite de flash superior a 61 ° C, é utilizado qualquer equipamento com um alto grau de proteção e uma temperatura de aquecimento na superfície de não mais do que um indicador crítico desses iniciadores.

A escolha de indicadores de máquinas elétricas

As regras básicas para a instalação de instalações elétricas indicam que sua classe de tensão deve ser de até 10 kV, e o nível de proteção contra explosão corresponde ao GOST 17494-1987 e parece ser mais alto nas tabelas. Se o equipamento de nós individuais tiver diferentes níveis de proteção, esses indicadores não serão permitidos abaixo das tabelas correspondentes.

Se máquinas e dispositivos são usados ​​em zonas das classes B-II, B-I, B-I A, então os motores elétricos estão localizados fora da zona de perigo, separados por uma parede sem aberturas e uma sobreposição de material à prova de fogo. resistência ao fogo mais de 0,75 horas A sala está equipada com uma saída de emergência em caso de evacuação e troca de ventilação, o que permite destilar o volume de ar na oficina cinco vezes por hora de operação. O acionamento do mecanismo do motor para a parte de trabalho da máquina é passado através da espessura da parede usando o revestimento da bucha de vedação.

Aparelhos e aparelhos eletricos

Para garantir o fornecimento de corrente elétrica, os eletrodomésticos são instalados em áreas de risco. A classificação dos dispositivos é mostrada nas tabelas especiais do GOST 14255-1969, a partir das quais se conclui que o grau de proteção deve corresponder ao diretório ou ser maior. As condições para o uso de conectores elétricos para dispositivos que produzem faíscas durante a operação também são indicadas.

O número de conectores é limitado e é permitido ao operar apenas periodicamente com receptores de energia elétrica. Eles estão localizados em locais onde a menor concentração de misturas explosivas. Se os circuitos elétricos forem trocados sem o risco de faíscas, os conectores de uso geral serão instalados.

As regras de instalação elétrica determinam que os conjuntos de terminais, fusíveis e interruptores de iluminação sejam movidos para fora da zona de perigo. Se forem instaladas linhas intrinsecamente seguras, seu índice de capacitância e indutância, juntamente com as características dos cabos de conexão, não excederá os valores nas tabelas e documentos técnicos para o circuito desejado. Se a substituição do cabo especificado na documentação for necessária, isso será feito somente após a conclusão do escritório de teste.

No circuito sem a ocorrência de faíscas, produtos descritos em documentos ou dispositivos de uso geral disponíveis comercialmente sem sua própria fonte de corrente, capacitância e índice de indutância (termistores, termopares, termômetros, LEDs) protegidos por cascas são instalados. Uma linha contendo um termopar como parte de um galvanômetro e de propósito geral serve como garantia de segurança contra faíscas de qualquer zona explosiva se o milivoltímetro não tiver circuitos de eletricidade externos e ilumina a escala de trabalho.

Regras para o uso de mecanismos de elevação em operação elétrica

O equipamento elétrico de elevadores, guindastes, cuja utilização determina as dimensões de áreas perigosas, atende aos requisitos das tabelas referentes à instalação de unidades móveis.Guindastes, guinchos, elevadores que não estão associados ao processo de produção, mas localizados em áreas de risco, podem ter qualquer nível de proteção contra explosões e incêndios correspondentes ao grupo de substâncias combustíveis usadas na área de trabalho. Tal equipamento é usado somente na ausência de concentração de substâncias explosivas e inflamáveis ​​durante a operação dos mecanismos de elevação.

Arranjo de subestações de transformadores, distribuição e conversores

Equipamentos deste tipo não podem ser montados e instalados diretamente em áreas perigosas. A classificação dos dispositivos de energia ajuda a determinar onde e o que localizar. Os equipamentos de transformadores e conversores são montados em salas separadas ou em zonas de risco externas.

Os gabinetes de potência única para controle do motor com dispositivos e equipamentos feitos de acordo com os requisitos do GOST estão instalados em zonas de risco de qualquer categoria, mas seu número é limitado pelas regulamentações existentes. Se esses gabinetes e painéis separados forem colocados fora da zona, eles não devem ser protegidos, como, por exemplo, equipamentos à prova de explosão.

Em conclusão, deve-se notar que a instalação de equipamentos com proteção contra substâncias nocivas e misturas inflamáveis ​​preservará a segurança da área de trabalho e evitará acidentes no trabalho.