As máquinas de mandrilar são chamadas de máquinas usadas para processar peças de grandes dimensões em massa e produção em pequena escala, utilizando diferentes ferramentas. Equipamentos deste tipo podem variar principalmente em design e escopo. Além dos habituais, existem também modelos CNC que funcionam de acordo com programas pré-compilados.
Mandriladoras: finalidade e escopo
Tal equipamento pode ser usado para executar operações como:
- rosqueamento, interno e externo;
- furos surdos e atravessados;
- countersinking;
- aparar as extremidades das peças;
- moagem de face e cilíndrica, etc.
Na maioria das vezes, este equipamento é usado para acabamento ou semi-acabamento. No entanto, acontece que com o seu uso eles também produzem produtos justos. O corpo da peça nessas máquinas raramente é processado, mas às vezes essa operação ainda é executada. O reparo da máquina de perfuração é realizado aproximadamente de acordo com a mesma tecnologia do torno. O mesmo se aplica aos recursos de operação. O design desses dois tipos de máquinas é semelhante. Como muitas outras variedades especiais de equipamentos projetados para processar peças de metal e madeira, a máquina de mandrilar já foi projetada com base em um torno mecânico.
Tipos de máquinas de perfuração por design
As empresas podem usar três tipos principais de tais equipamentos:
- Mandriladoras horizontais;
- coordenar chato;
- perfuração de diamantes.
As duas primeiras variedades de máquinas-ferramentas foram mais usadas. O fuso é responsável por mover a ferramenta em todos os tipos de equipamento. Ao processar peças de trabalho, ferramentas como brocas, alargadores e escareadores podem ser usadas. Às vezes, uma fresa também é usada.
Modelos de perfuração horizontal
O principal recurso de design deste tipo de máquina é que o fuso é horizontal e pode ser estendido. Isso permite que você faça buracos mesmo nos locais mais inacessíveis, inclusive em detalhes dimensionais (setas, quadros, estruturas metálicas).
O principal movimento dos modelos de perfuração horizontal é de translação rotacional. É realizado por um fuso. Não apenas a ferramenta em si, mas também a peça de trabalho se move nessas máquinas. Se necessário, durante a operação, você pode alternar feeds e velocidades. O depósito em alguns casos é realizado por meio de um substrato especial.
Dependendo da configuração, além dos principais movimentos, tais máquinas podem ter auxiliares:
- cabeçote em um eixo vertical;
- tabela em determinadas coordenadas.
Além disso, o design de alguns modelos oferece a capacidade de mover a luneta e o pilar traseiro. Abaixo está um diagrama de uma máquina chata deste tipo. Modelos horizontais podem ser usados para usinagem de peças feitas de ferro fundido ou aço fundido.
Visualizações de layout
Uma máquina de perfuração é geralmente usada para usinagem de peças de configuração complexas com muitos furos, ranhuras e bordas. Por layout, este equipamento é classificado em:
- Modelos com diâmetros de fuso até 125 mm. Utilizando esse equipamento, normalmente pequenas peças de trabalho são processadas. A tabela para esses modelos pode se mover ao longo de dois eixos. A cabeça chata é capaz de se mover ao longo da coluna na direção vertical.
- Equipamento com diâmetro de fuso de 100-200 mm.Tal máquina chata é projetada para trabalhar com peças de tamanho médio e grande. Para essas máquinas, a mesa se move em apenas uma direção.
- Modelos com fuso de 125-320 mm. Este equipamento é usado para lidar com peças muito grandes. Nessas máquinas, a mesa está imóvel.
Recursos de modelos de perfuração coordenada
Máquinas desta variedade são usadas para fazer furos de acordo com parâmetros precisamente especificados. Esta operação pode ser executada em diferentes peças de trabalho (placas condutoras, partes do corpo, etc.). A usinagem de alta precisão é fornecida pela presença no projeto de modelos de perfuração coordenada de dispositivos especiais: mecânico, óptico e eletrônico. Além disso, esses modelos são equipados com mesas rotativas. Isso permite fazer furos nos sistemas de coordenadas polares sem a necessidade de deslocamento da peça. As empresas podem usar máquinas de perfuração de coordenadas de coluna dupla ou coluna simples. As dimensões dos modelos deste tipo, ao contrário das horizontais, não são muito grandes.
Mandriladoras de diamante
Modelos deste grupo são principalmente destinados a mandrilamento fino de superfícies cilíndricas. Se houver componentes adicionais disponíveis, eles também podem processar superfícies conformadas e cônicas de revolução, ranhuras e extremidades. Ao usar tais máquinas, é permitido perfurar simultaneamente vários furos com eixos paralelos. Máquinas de perfuração de diamante podem ser:
- vertical
- inclinado;
- combinado;
- horizontal com uma mesa móvel.
Custo
Mandriladoras em muitos casos são equipamentos especiais. Portanto, eles são na maioria muito caros. Existem modelos, cujo preço pode ser milhões de rublos. Algumas máquinas são mais baratas - várias centenas de milhares. Depende do preço de equipamentos deste tipo, como qualquer outro, principalmente em suas características técnicas. Hoje no mercado existem também máquinas usadas deste tipo. Eles são, obviamente, mais baratos que os novos.
Mandriladoras: modelos nacionais e estrangeiros
No mercado interno, as máquinas de perfuração estão amplamente representadas. Existem muitas marcas deste equipamento. Um exemplo é:
- TOS Varnsdorf produz máquinas da série WH, WHN, WRD.
- Modelos móveis US Climax.
Os modelos soviéticos deste grupo ainda são muito populares no mercado. Por exemplo, se desejar, você pode adquirir 2A614, 2A622, 2A635 ou 2421, 2E440, 2E450, etc.
Especificações principais
Ao comprar uma máquina chata, geralmente preste atenção aos seguintes parâmetros:
- diâmetro do fuso;
- Dimensões máximas admissíveis e peso das peças;
- tamanho do desktop;
- máximo movimento axial possível;
- número de velocidades;
- faixa de alimentação;
- potência do motor.
Muito importante também é uma característica da máquina chata como a potência do motor.
Mandriladoras CNC
Os modelos desta variedade em comparação com o habitual têm muitas vantagens. Seu trabalho é controlado por um computador com um programa embutido nele. Isso permite usinagem de alta precisão e máxima produtividade. O programa está escrito em códigos especiais especificados na descrição da máquina. Este equipamento moderno pode ser usado tanto para desbaste como para peças de acabamento.
Mandriladoras - o equipamento é realmente procurado e, em muitos casos, indispensável. Especialmente quando você precisa de precisão de jóias ou desempenho máximo. Se a empresa tiver necessidade desse tipo de equipamento, não será difícil encontrar um modelo adequado no mercado doméstico moderno.
