Lajes de pavimentação apareceram em nosso país há não muito tempo, cerca de vinte anos atrás, e então se tornou um oposto vívido dos materiais usados na época. Isso permitiu que ela conquistasse o mercado rapidamente, se tornasse popular, portanto, tal negócio agora pode ser considerado bastante relevante.
As principais vantagens que o tornam tão popular são a sua aparência elegante, facilidade de instalação e durabilidade. É por isso que, ao decidir organizar seu próprio negócio, você precisa escolher o equipamento certo para a produção de placas de pavimentação.
Essência da ideia
Como em qualquer outro negócio, requer um plano de negócios cuidadosamente projetado, que não deve ser considerado em detalhes, já que geralmente é construído de acordo com um modelo no qual os ajustes são feitos dependendo do campo de atividade. Portanto, vale a pena considerar a questão de como escolher equipamentos para a produção de lajes, bem como seus preços e tecnologia, que serão os principais para você. Um modelo de plano de negócios é fácil de encontrar, caso você não saiba como criar um.
Máquina para a produção de lajes de pavimentação
O conjunto mínimo para iniciar seu próprio negócio inclui esses dispositivos:
- misturador de concreto;
- uma mesa vibratória na qual o enchimento será realizado;
- mesa de vibração de decapagem equipada com um conjunto de armações para quebrar;
- moldes especiais para a produção de telhas.
Tal conjunto mínimo custará 100-150 mil rublos. Para os amantes da velocidade e conveniência, podemos recomendar uma máquina para a produção de placas de pavimentação na forma de uma prensa vibratória estacionária - esta é uma linha automatizada que custa 1,5 milhão de rublos ou mais.
Todas essas máquinas e linhas não são especializadas, isto é, podem produzir outros produtos similares: tijolos, bordas, blocos de vários tipos. A única coisa que você precisa fazer é comprar formulários de produção. Esta é precisamente a enorme vantagem de tal negócio. Como acréscimos, é necessário comprar um carregador, um carro hidráulico, um transformador, colher de pedreiro, pás, carrinhos de mão e outras bagatelas necessárias na produção.
Formulários
É necessário ter não só equipamentos para a produção de lajes de pavimentação, mas também moldes para isso. Este é o principal consumível. O preço de cada um é geralmente 20-100 rublos, dependendo do material e complexidade da execução. Formulários para a produção de lajes de pavimentação são feitos de plástico.
Tecnologia
Lajes de pavimentação consistem em duas camadas, o que garante seu alto grau de resistência, bem como propriedades decorativas excepcionais. É necessário considerar a composição de cada um deles. A camada texturizada é projetada para fornecer indicadores básicos de qualidade de produtos.
Para preparar um metro cúbico de concreto, neste caso, 500 quilos de cimento, pedra britada com areia, bem como um plastificante para a produção de lajes de pavimentação (7,5 a 12 quilos, dependendo do consumo do corante) são necessários. A camada principal é projetada para dar à peça a espessura desejada e também é responsável por sua resistência. Um metro cúbico de concreto acabado requer um quarto de tonelada de cimento, uma mistura de pedra britada com areia, bem como aditivos plastificantes.
Processo de fabricação
Então, você já comprou o equipamento necessário para a produção de placas de pavimentação, para que você possa iniciar o processo em si. Em um misturador de concreto menor, o concreto é preparado com pigmento e em um misturador maior sem ele. Em uma mesa vibratória, é necessário decompor as formas firmemente umas às outras.
Primeiro, uma camada de concreto colorido é colocada, sua espessura é de 1-2 centímetros. Deve cobrir completamente o fundo do molde. Se estamos a falar do fabrico de azulejos cinzentos comuns, então o corante não é necessário. Utiliza equipamentos para a produção de lajes de pavimentação por meio de vibroconselhamento, por isso é necessário ligar o vibrador por 10 segundos.
Desta vez é suficiente para o concreto cobrir o fundo com uma camada uniforme. Flutuações neste caso devem ser moderadas. Em seguida, os moldes são preenchidos até a borda com concreto sem pigmento. Depois disso, o vibrador liga novamente ao mesmo tempo. Se houver excesso de concreto, é necessário cortá-lo com um canto de metal para que fique completamente alinhado nas bordas.
Etapas de produção
Quando os moldes da telha são preenchidos com concreto e a vibração é completada, a argamassa deve ser limpa o mais completamente possível. Se não for suficiente, você deve adicioná-lo e suavizá-lo sem vibração. Após esta forma, é necessário fazer camadas em paletes, colocando cada uma delas com folhas de plástico.
Em geral, não mais do que dez camadas devem ser obtidas. Paletes nos quais os formulários são instalados devem ser cobertos com filme plástico. Isso evitará que sequem. Você pode movê-los após 48 horas, não antes.
A seguir, a etapa de derrubar blocos de formulários. Isso é feito em uma banheira cheia de água aquecida a 60-70 graus Celsius. Cada substrato deve estar lá por no máximo dois minutos. Após o aquecimento, os moldes são colocados em uma mesa vibratória, onde são retirados. É importante entender que a decapagem sem um procedimento de pré-aquecimento reduz significativamente a vida útil do molde e também causa frequentemente produtos defeituosos, especialmente quando se trata de telhas finas.
Os produtos acabados devem ser secos em condições naturais durante dois dias. Após a decapagem, as lajes de pavimentação acabadas são colocadas “face a face” e, em seguida, são amarradas com fita adesiva. O endurecimento adicional do betão e a preservação da apresentação dos produtos acabados são fornecidos sob um filme plástico estirável ou retráctil.
No período de verão, as lajes de pavimentação podem ser produzidas depois que 70% da secagem do projeto é alcançada, e isso corresponde aproximadamente a sete dias de endurecimento. No inverno, as férias exigem 100% da força do projeto, e isso requer 28 dias a partir do momento da preparação do concreto.
Preparação do pigmento
Os pigmentos em pó de origem inorgânica devem ser misturados com água, sem falhas, antes do uso, até que uma consistência uniforme, semelhante a creme azedo, seja formada. Além disso, esta mistura é infundida durante pelo menos uma hora nesta forma. Isso é necessário para aumentar a dispersão de pigmentos, porque é esse valor que caracteriza a capacidade de coloração dos produtos.
Deve ser entendido que este componente de concreto é bastante caro, e um aumento em seu conteúdo pode degradar a qualidade do concreto, o que reduz sua participação no concreto com um nível suficiente de saturação.
O corante preparado deste tipo pode ser armazenado por um longo tempo, mas como ele é armazenado, a cor só fica mais brilhante, o que torna a adição muito mais econômica, porque o índice de dispersão do pigmento aumentará. Antes de adicionar corante à mistura de concreto, ela deve ser misturada.
Equipamento Vibropress
Este tipo de aparelho é utilizado para melhorar o desempenho dos produtos acabados, neste caso, as lajes de pavimentação.O processo de “vibropressing” permite que as bolhas de ar sejam expelidas do concreto, devido a que ele é denso e durável.
É por isso que é tão importante escolher a prensa vibratória certa para a produção de lajes de pavimentação. Esses dispositivos têm várias vantagens. Usando-os você pode garantir a mais alta qualidade de produtos acabados. Isto pode ser conseguido graças ao efeito de vibração na massa de concreto, que permite aumentar sua densidade e uniformidade.
É esse equipamento que permite obter lajes de pavimentação, caracterizadas pelos mais altos indicadores de durabilidade e resistência, e isso afeta a vida útil das pistas feitas a partir dele. Além disso, as prensas modernas permitem estabelecer a produção em massa, onde soluções eficazes de automação serão aplicadas. Assim, você pode aumentar significativamente a eficiência econômica e a lucratividade do processo de produção.
Conclusões
Utilizando equipamentos modernos para a produção de lajes de pavimentação, podem ser obtidos produtos de alta qualidade. Você pode comprá-lo de qualquer fabricante, dependendo de suas preferências. No momento, os vibropresses e moldes são vendidos por muitas empresas. São esses produtos que agora são necessários no mercado, porque essa é a única maneira de conquistar o amor dos consumidores. Conforme descrito, o preço do equipamento para a produção de placas de pavimentação depende do tipo de dispositivos.
