A demanda por redes sempre foi e permanece alta e estável. Essa é uma vantagem importante ao organizar sua empresa para a produção desses produtos.
Além disso, para começar não requer grandes investimentos de capital. Equipamento para produção de rede de malha bastante compacto, o produto acabado é enrolado e também não requer grande espaço de armazenamento. Considere os aspectos organizacionais da criação deste negócio.
Onde a grade de Rabitsa é aplicada?
De acordo com estimativas de consumo, aproximadamente noventa por cento da malha total produzida é usada para o arranjo de cercas e cercas em canteiros de obras, casas de veraneio e lotes domésticos, e a produção de cercados para animais e pássaros.
Os restantes dez por cento cobrem as diversas necessidades da agricultura, construção, engenharia, energia (peneiração de materiais de construção e rochas esmagadas, reforço durante o reboco, fabricação de escudos de proteção para os poços de ventilação, fortalecimento de encostas, condutas costuradas e redes de aquecimento, etc.) .
Antes de iniciar a produção de compensação, devemos avaliar a demanda: considere a faixa, a quantidade e o volume de vendas dos concorrentes. Além disso, analisar preços e ofertas na rede de varejo e bases de construção no atacado.
Requisitos do produto acabado
A produção de redes é regulada pelo GOST 5336-80. De acordo com a legislação vigente, o fabricante não é obrigado a confirmar a qualidade dos produtos fabricados por ele com os respectivos certificados. No entanto, como mostra a prática, o teste voluntário para cumprir GOST aumenta significativamente as chances de um negócio bem-sucedido.
Equipamento para produção de rede de malha
A principal despesa na organização de seus negócios é alocada para a aquisição de máquinas operatrizes que fabricam produtos. O moderno mercado russo oferece uma enorme seleção. Aqui você pode comprar equipamentos para a produção de redes de compensação de vários tipos e fabricantes. Especialmente amplamente representadas são linhas feitas na China.
Se desejar, você pode até encontrar instruções detalhadas sobre como montar uma máquina para a produção de redes com suas próprias mãos a partir de peças improvisadas. No entanto, no âmbito deste artigo, não daremos esquemas de vários "kulibin", mas focaremos em opções proprietárias.
Além disso, para o seu negócio, é melhor comprar equipamentos industriais que funcionem por um longo tempo com o desempenho que você precisa. Além disso, é improvável que máquinas caseiras passem por uma verificação do estado quanto à conformidade com a qualidade dos produtos acabados.
Como exemplo, consideramos duas opções principais para linhas industriais - estas são máquinas totalmente automatizadas e semi-automáticas.
Máquina automática para a produção de malha
Esse equipamento é capaz de fornecer um processo de produção totalmente simplificado. Não requer intervenção externa. A vantagem das linhas automáticas é a alta produtividade, flexão rápida, tecelagem de precisão e intervenção mínima dos trabalhadores.
O operador só pode carregar a bobina e remover o rolo acabado de malha.As desvantagens de tais equipamentos incluem o alto preço da linha de produção (aproximadamente 200 mil rublos), o custo de manutenção e reparo, bem como a necessidade de treinamento especial de pessoal.
Máquinas semi-automáticas
O equipamento semiautomático para a produção de redes de malha requer a participação ativa do pessoal que trabalha durante todo o processo de fabricação. A vantagem de tais linhas é o baixo custo relativo (35-40 mil rublos). A principal desvantagem é que, apesar da automação parcial do processo de fabricação, muitas funções devem ser executadas pelo trabalho manual, incluindo a dobra da malha.
Como resultado, a assimetria dos tamanhos das células e outras falhas menores são visíveis no produto acabado. A escolha de uma máquina para a produção de redes de malha dependerá de você - se o capital inicial permitir, é melhor adquirir uma linha automática. Isso acabará reduzindo os custos devido ao menor número de trabalhadores e aumentando a produtividade.
Quais são as máquinas
Este equipamento é geralmente dividido em três classes. O primeiro deles é uma máquina manual para a produção de redes de compensação para necessidades pessoais. Caracteriza-se pela baixa produtividade, apenas 7-10 metros por dia, por isso não é claramente adequado para criar o seu próprio negócio.
A segunda classe é mais adequada para pequenas empresas - são linhas automáticas e semi-automáticas. Sua produtividade é de 150-230 metros quadrados por turno. A terceira classe de equipamentos é usada em grandes e médias empresas. A produtividade dessas máquinas é de 60 metros quadrados por hora. As desvantagens de tais equipamentos incluem requisitos elevados para o fio e o longo tempo necessário para reconfigurar a linha.
Requisitos de espaço
Para organizar sua produção, você precisará escolher a sala apropriada. Uma linha automática ou semi-automática requer 15 metros quadrados para a sua colocação. Dependendo do número planejado de máquinas, é necessário calcular a área total. Uma das condições importantes é a presença de uma tensão trifásica na oficina. Além da produção, instalações de armazenamento para produtos acabados e matérias-primas também serão necessárias.
Descrição do processo
Considere o processo tecnológico para a produção de redes de malha. A linha industrial faz todo o trabalho no modo automático. O operador só precisa carregar uma bobina de fio no receptor da máquina e, em seguida, programar o microprocessador para parâmetros específicos do produto acabado (espessura da matéria-prima, tamanho do rolo, diâmetro da célula) e pressionar o botão "Iniciar".
O fio para a produção de redes a partir do enrolador, graças ao dispositivo de desenrolamento e às mangas de guia, é puxado para a área onde a espiral é formada enrolando-a no parafuso (este é o mecanismo de trabalho que prepara o material para subsequente tecelagem). Em seguida, as espirais da ferida vão para o mecanismo da guilhotina.
Aqui o fio é aparado. Uma de suas extremidades se dobra na forma de um gancho, cujo tamanho corresponde a metade do comprimento da célula. Em seguida, a peça de trabalho é puxada através das ranhuras de um eixo em rotação contínua e é anexada ao mecanismo de guilhotina. A espiral de corte é fixada com garras especiais, estendendo-se sob a ação de uma carga suspensa.
Depois disso, a máquina enrola o próximo fio com a tecelagem do que é segurado nas garras, formando assim células de rede de malha. Tendo cortado a espiral recém-formada, o mecanismo libera o fio preso e o produto é enrolado em um rolo com um comprimento programado. Então, o produto acabado é processado com óleo de máquina, suas bordas são embaladas com papel grosso. Além disso, os rolos acabados podem ser transportados para as instalações de armazenamento.
