Utstyr for produksjon av eggmelange, i lys av det raske tempoet i matproduksjonen, er ikke et innfall, men en nødvendighet.
Det gode gamle prinsippet om "brakk et egg - lekket et egg - ristet et egg" i en transportbånd er i det minste upassende. I denne artikkelen vil vi vurdere prinsippet om drift av teknologi i trinn.
Hva? Hvorfor?
Det første trinnet er å finne ut hva som er eggmelange. Bak patosnavnet ligger den mest vanlige eggblandingen, som inkluderer proteiner med eggeplommer. Hvorfor slike vanskeligheter hvis det ikke er noe problem å få egg i prinsippet?
Vurder situasjonen bredere, gå utover kjøkkenet eller en liten hjemmeforretning.
Altså, en helautomatisert konditori. Flere titalls hundrevis av kjeks og småkaker går på transportøren. Det er til og med vanskelig å forestille seg hvor mange hender det vil være behov for for å bryte eggene for slike produksjonsvolumer.
I tillegg er det et skjørt produkt på grunn av det tynne skallet, og det er grunnen til at det er mye kamp å flytte hele egg fra punkt til punkt i industrielle volumer. Og dette er en ekstra kostnad, fordi du betaler eggene på regningen, og til slutt får du slam. For å optimalisere arbeidsprosessen til slike virksomheter og minimere mengden av utgifter, kommer utstyret for produksjon av eggmelange i spill.
Produksjonsstadier
For å bevare melange så lenge som mulig prøver de å minimere kontaktene med omverdenen generelt og med menneskelige hender spesielt under eggforedling. I det store og hele blir banen fra egget til den ferdige pakningsblandingen utført ved følgende trinn:
- rengjøring av egg;
- separasjon av egg fra skallet;
- bearbeiding melange;
- pasteurisering av blandingen;
- pakking og frysing (valgfritt).
Og, selvfølgelig, utstyr for produksjon av melange oppfyller produsentens behov fullt ut i hvert trinn.
Eggrensing
Produktet plasseres først i en automatisk vaskemaskin, der eggene under høyt trykk deretter blir utsatt for en første desinfiserende løsning, og deretter et vaskemiddel. Dette tiltaket er rettet mot å fjerne skallet av fjær, skitt og droppinger, og dermed minimere sannsynligheten for at de faller i den ferdige melangen.
Separasjon av egg fra skallet
Denne prosessen blir utført i den neste helautomatiserte av ovennevnte mekanismer, som inkluderer utstyr for produksjon av melange. Det skrelle produktet blir kvitt skallet ved utvendig trykk og rotasjon.
maskinering
Deretter går den resulterende melangen over i en vanlig mikser, som bringer massen til en homogen konsistens. I prosessen er det nødvendig å sikre at skum ikke dannes. Etter dette kjøres melangen gjennom et filtersystem for å identifisere unødvendige urenheter.
Pasteurisering av blandingen
Den resulterende ensartede rene melangen underkastes varmeforebyggende behandling i en platepasteurisator. I løpet av tre minutter blir massen oppvarmet til 65,5 grader for å minimere antall mikroorganismer i blandingen.
Denne melange-produksjonsteknologien er utstyrt med en termisk sensor, som vil avgi et lydsignal så snart temperaturen inne i pasteurisatoren begynner å synke.Utstyret har også muligheten til å registrere temperatursvingninger hvert minutt, slik at det er mulig å spore riktigheten av pasteuriseringsprosessen.
pre-pakking
Den desinfiserte melangen kommer inn i det neste vanlige karet som det allerede er tappet fra (volumet er foreskrevet av produksjonsforskriften). Ferdig emballasje med melange eller frosset til en temperatur på -18 omtrentMed, eller forblir som den er, avhenger det av hva som er spesifisiteten til dets videre bruk og på hvilke avstander det er planlagt å transportere produktet.
I det første tilfellet er holdbarheten i gjennomsnitt cirka 15 måneder, mens i den andre - 28 kalenderdager fra datoen for emballasje. Med andre ord, utstyr for produksjon av melange leverer samme produkt i kvalitet, men typen og varigheten av dets lagring bestemmes utelukkende av praktiske behov på et gitt tidspunkt. Etter tining taper melangen ikke kvalitetene.
Teknologien for produksjon av eggmelange innebærer i noen tilfeller bruk av stabilisatorer. Deres utseende skyldes spesifikasjonene for videre bruk av produktet, ettersom behovet for det har økt. For eksempel tilsettes salt til blandingen før det sendes til produksjon av majones eller andre salte produkter, sukker tilsettes konditorfeltet for kjeks og kaker, og melange med glyserin er etterspurt i destilleriet.
