Utstyr for produksjon av filtre for biler. Automatisert linje

Etter minst hver 10 000 kjøring bytter en bilist som tar vare på bilen sin luftfilteret. Dermed kan vi konkludere med at dette er et produkt som det alltid vil være etterspørsel etter. Produksjonsteknologien er enkel, og utstyr for produksjon av filtre for biler er relativt billig, noe som tiltrekker seg gründere som ønsker å mestre dette forretningsområdet.

Luftfilterfunksjoner

Hovedoppgaven til et billuftfilter er å rense luften som kommer inn i motoren. En god del, forutsatt at den erstattes omgående, beholder opptil 99% av "uvedkommende" partikler i luften. Et høykvalitets produkt mister ikke egenskapene gjennom hele levetiden. I tillegg til å direkte filtrere luften, demper den også støyen og regulerer temperaturen. Takket være luftfilteret reduseres risikoen for forskjellige skader på bilmotoren betydelig, og slitasjen på deler minimeres.

Typer luftfilter for biler

Det er mulig å produsere luftfiltre for biler fra papir, og de kan også være treghetsolje eller kull. Formen kan også være annerledes. Utstyr for produksjon av filtre for biler bruker spesielle råvarer - cellulosefiberpapir. Den er beskyttet av spesiell impregnering, så den er ikke redd for effektene av vann, olje eller drivstoff. Papirprodukter er flinkere til sin direkte oppgave, så de er noe dyrere enn kull. Filtreringsevnen forbedres ytterligere ved at papiret brettes inn i et trekkspill.

Ulike design av luftfiltre

Skjemaet skiller følgende typer papirfiltre:

• sylindrisk;
• panel;
• rammeløs.

Sylindriske luftfiltre brukes hovedsakelig i kjøretøy med forgassermotorer. I moderne biler brukes hovedsakelig produkter av paneltype. Denne designen er optimal, siden filteret med sitt lille volum har et stort filtreringsområde.

Hvordan lage filtre for biler

Teknologien for å produsere luftfiltre er ganske enkel. Det består i det faktum at en spesiell roterende trommel mater papir mellom to roterende sylindre, som bøyer den, og lager en trekkspill. Telleren teller samme antall svinger. Etter dette blir papiret ført langs transportbåndet til en sirkelsag, som gjør et kutt med jevne mellomrom.

De øvre og nedre delene av filteret er laget med aluminiumsformer belagt med flytende voks og flytende polyuretan. Alle operasjoner med muggsopp, nemlig voksing, fylling med polyuretan, etterfølgende bevegelse av det ferdige produktet til kjølegrillen, utføres av manipulatoren.

Utstyret for produksjon av filtre for biler er en nesten fullstendig automatisert linje som bare en arbeider kan utføre service. Hans oppgaver inkluderer å legge emner fra bølgepapp på bunnen av filteret, fjerne ferdige produkter fra sporet de faller i etter at manipulatoren er ferdig med arbeidet. Emballasje av ferdige produkter utføres også av linjeoperatøren. Dermed tar en full produksjonssyklus omtrent 20 minutter.

Du kan sette linjen fra komponentene.Ved å kjøpe ferdig utstyrt, montert og innstilt utstyr kan du imidlertid minimere arbeidskraftskostnader, maksimere produktiviteten og beskytte deg mot problemer med vedlikehold og reparasjon av apparater.