Etterspørselen etter netting har alltid vært og er fortsatt høy og stabil. Dette er et viktig pluss når du organiserer virksomheten din for produksjon av disse produktene.
For å starte krever det heller ikke store kapitalinvesteringer. Utstyr for produksjon av netting ganske kompakt, det ferdige produktet er rullet opp og krever heller ikke stor lagringsplass. Vurdere de organisatoriske aspektene ved å opprette denne virksomheten.
Hvor brukes Rabitsa-nettet?
I følge forbruksestimater brukes omtrent nitti prosent av det totale produserte nettet til arrangement av gjerder og gjerder på byggeplasser, sommerhus og husholdningsarealer, og til produksjon av innhegninger for dyr og fugler.
De resterende ti prosent dekker de forskjellige behovene til landbruk, konstruksjon, prosjektering, energi (sikting av byggematerialer og knuste bergarter, armering under pussing, fremstilling av beskyttelsesskjold for ventilasjonssjakter, styrking av skråninger fra avskjæring, syte rørledninger og varmestrøm, etc.) .
Før vi starter produksjonen av netting, bør vi vurdere etterspørselen etter det: ta hensyn til rekkevidden, mengden og salgsvolumene til konkurrentene. I tillegg kan du analysere priser og tilbud i detaljhandelenettverket og engros byggegrunnlag.
Ferdige produktkrav
Produksjonen av netting reguleres av GOST 5336-80. I henhold til gjeldende lovverk er ikke produsenten forpliktet til å bekrefte kvaliteten på produktene produsert av ham med de relevante sertifikatene. Som praksis viser, øker imidlertid frivillig testing for å overholde GOST betydelig sjansene for en vellykket virksomhet.
Utstyr for produksjon av netting
Hovedutgiftene i organisasjonen av virksomheten deres er avsatt til anskaffelse av maskinverktøy som produserer produkter. Det moderne russiske markedet tilbyr et stort utvalg. Her kan du kjøpe utstyr for produksjon av netting av forskjellige typer og produsenter. Spesielt bredt representert er kinesiskproduserte linjer.
Hvis du ønsker det, kan du til og med finne detaljerte instruksjoner om hvordan du monterer en maskin for produksjon av netting med egne hender fra improviserte deler. I rammen av denne artikkelen vil vi imidlertid ikke gi ordninger med forskjellige "kulibin", men fokusere på proprietære alternativer.
For bedriften din er det dessuten bedre å kjøpe industrielt utstyr som garantert vil fungere i lang tid med den ytelsen du trenger. I tillegg er det usannsynlig at hjemmelagde maskiner vil kunne gjennomføre en statskontroll for å overholde kvaliteten på ferdige produkter.
Som et eksempel vurderer vi to hovedalternativer for industrilinjer - dette er helautomatiske og halvautomatiske maskiner.
Automatisk maskin for produksjon av netting
Slikt utstyr er i stand til å tilveiebringe en fullstendig strømlinjeformet produksjonsprosess. Det krever ikke inngrep utenfor. Fordelen med automatiske linjer er høy produktivitet, hurtig bøying, presisjonsveving og minimalt inngrep fra arbeidstakere.
Operatøren kan bare laste spolen og fjerne den ferdige maskenull.Ulempene med slikt utstyr inkluderer den høye prisen på produksjonslinjen (omtrent 200 tusen rubler), kostnadene for vedlikehold og reparasjon, samt behovet for spesialopplæring av personell.
Halvautomatiske maskiner
Halvautomatisk utstyr for produksjon av netting krever aktiv deltakelse av arbeidende personell gjennom hele produksjonsprosessen. Fordelen med slike linjer er den relative billigheten (35-40 tusen rubler). Den største ulempen er at til tross for delvis automatisering av produksjonsprosessen, må mange funksjoner utføres ved manuell arbeidskraft, inkludert bøyning av nettet.
Som et resultat er asymmetri av cellestørrelser og andre mindre feil synlige i det ferdige produktet. Valget av en maskin for produksjon av netting vil avhenge av deg - hvis startkapitalen tillater det, er det bedre å kjøpe en automatisk linje. Dette vil til slutt redusere kostnadene på grunn av færre arbeidstakere og øke produktiviteten.
Hva er maskinene
Dette utstyret er vanligvis delt inn i tre klasser. Den første av dem er en manuell maskin for produksjon av netting til personlig behov. Det er preget av lav produktivitet, bare 7-10 meter per dag, så det er helt klart ikke egnet til å skape din egen virksomhet.
Andre klasse er mer egnet for små bedrifter - dette er automatiske og halvautomatiske linjer. Deres produktivitet er 150-230 kvadratmeter per skift. Den tredje klassen av utstyr brukes i store og mellomstore bedrifter. Produktiviteten til slike maskiner er 60 kvadratmeter i timen. Ulempene med slikt utstyr inkluderer høye krav til ledningen og lang tid som kreves for å konfigurere linjen.
Plasskrav
For å organisere produksjonen, må du velge det aktuelle rommet. Én automatisk eller halvautomatisk linje krever 15 kvadratmeter for plassering. Avhengig av det planlagte antallet maskiner, er det nødvendig å beregne det totale arealet. En av de viktige forholdene er tilstedeværelsen av en trefasespenning i verkstedet. I tillegg til produksjon vil lagringsfasiliteter for ferdige produkter og råvarer også være nødvendig.
Prosessbeskrivelse
Vurder den teknologiske prosessen for produksjon av netting. Den industrielle linjen gjør alt arbeidet i automatisk modus. Operatøren trenger bare å legge en spiral av tråd i maskinens mottaker, og deretter programmere mikroprosessoren for spesifikke parametere for det ferdige produktet (råstofftykkelse, rullestørrelse, cellediameter) og trykk på "Start" -knappen.
Tråden for produksjon av netting fra rullen, takket være avviklingsanordningen og føringsforingen, trekkes til området der spiralen er dannet ved å vikle den på skruen (dette er en arbeidsmekanisme som forbereder materialet for etterfølgende veving). Deretter går sårspiralene til guillotin-mekanismen.
Her trimmes ledningen. En av endene bøyes i form av en krok, hvis størrelse tilsvarer halvparten av cellens lengde. Deretter trekkes arbeidsstykket gjennom sporene til en kontinuerlig roterende aksel og festes til guillotinmekanismen. Den avskårne spiralen er festet med spesielle grep, som strekker seg under virkningen av en hengende last.
Etter dette slynger maskinen den neste ledningen med vevingen av den som holdes i grepene, og danner derved nettingceller. Etter å ha kuttet av den nydannede spiralen, frigjør mekanismen den holdte ledningen, og produktet rulles inn i en rull med en programmert lengde. Deretter behandles det ferdige produktet med maskinolje, kantene er pakket med tykt papir. Videre kan ferdige ruller transporteres til lagringsanlegg.
