Etter hvilket prinsipp anbefales det å velge utstyr for produksjon av kretskort? La oss prøve å finne ut av dette i denne artikkelen.
PCB-produksjon - som virksomhet eller etter dine egne behov
Så for det første er det nødvendig for sjefen for selskapet å bestemme seg for om de skal lage kretskort til eget forbruk eller bygge en virksomhet på dette. 
Det kommer an på hvilket utstyr for produksjon av kretskort du trenger å kjøpe. Så innenlands forbruk vil kreve en liten mengde slik produksjon. Hvis dette er hovedaktiviteten, må du passe på at du kjøper en ganske dyr maskin for produksjon av kretskort.
Automatisering av produksjonen er en forutsetning for denne bransjen.
Dette prinsippet vil gi avansert utstyr for produksjon av kretskort. 
Dette er ikke bare nødvendig for å redusere kostnadene for ekstra bemanning, men også for å sikre maksimal reduksjon i risikoen for den menneskelige faktoren som påvirker kvaliteten på ferdige produkter i den hensikt å automatisk produksjonsstyring (elektronisk dokumenthåndtering, elektronisk utsendelse og logistikk).
Korrekt valgt utstyr for produksjon av kretskort vil redusere risikoen for miljøforurensing betydelig. Så denne prosessen er ofte assosiert med ganske aggressive avløp, med mindre spesielle tiltak blir tatt i tide.
Selvfølgelig skal vi ikke glemme planleggingen av fremtiden. Nye teknologier vil hjelpe i dette, innføringen av disse kan erstattes av den vanlige moderniseringen av utstyr som allerede opererer i bedriften.
PCB-produksjonsteknologi
Det er faktisk flere teknologier for slik produksjon. La oss vurdere noen av dem. 
Så for eksempel er dette en teltingsprosess, som i sammenligning med andre teknologier inneholder færre operasjoner og krever enklere utstyr. Imidlertid, hvis foliealuminium brukes til fremstilling av trykte kretskort, vil deponering og etsing det ofte bidra til en stor mengde skrot. Muligheten for ikke-justering av filmfotoresistmønstrene med de nødvendige hullene bidrar til forsiktighet ved vurdering av dens fordeler.
Det er en annen teknologi for produksjon av kretskort - den direkte metalliseringsprosessen. I moderne produksjon ved bruk av subtraktive metoder (folieetsing) er denne prosessen ganske progressiv. Ved å bruke denne teknologien, blir produsenter kvitt behovet for kjemisk kobberbelegg og galvanisk stramming, noe som øker påliteligheten til alle interne koblinger på kretskortet betydelig.
Imidlertid, hvis en høykvalitets bildeoppløsning er nødvendig, vil produsenten måtte bruke kjemisk kobberbelegg.
De siste årene har lasermetoder for mønster ved hjelp av kobberdamp fra hull blitt ganske vellykket brukt. Denne prosessen er assosiert med sideetsing. I dette tilfellet bestemmes størrelsen på gapet i figurene av bølgelengden og åpningen til de optiske systemene som skiller energiområdet fra strålingen. Ved bruk av lasermetoden kan det således lages tykke ledere. For eksempel gir ultrafiolette lasere i et kobberbelegg et gap på opptil 20 mikrometer bredt. I dette tilfellet er det umulig å frigjøre gapet fra kobber til basen, siden når folien tynnes, begynner dielektrikumet ved basen å varme opp og det kan oppstå en termisk eksplosjon under folien.Det er grunnen til at denne prosessen ikke bringes helt til slutt, men det er igjen omtrent 3 mikron metall, som deretter blir etset på en forskjellig måte.
Fordelen med halvtilsetningsstoffmetoden er den beste oppløsningen på bildet. Imidlertid har mange produsenter av kretskort ikke hastverk med å bruke det, siden den subtraktive metoden garanterer større stabilitet og samtidig sikrer feste av kobber til underlag.
Anskaffelse av produksjonsprosessen
Utstyr for galvaniske og kjemiske prosesser fokuserer på et spesifikt sett med kjemikalier som brukes i direkte metallisering, neddypningsprosesser, for galvaniske og andre konsentrater; bruken av dem eliminerer behovet for kjemiske analyser.
En tilstrekkelig høy produktivitet av rasterlaser-fotoplottere tilveiebringes av fotomasker, som tillater organisering av tre-skift produksjonsarbeid. Med andre ord å produsere fungerende fotomasker umiddelbart uten fotooriginaler. På denne måten vil betydelige tidstap bli eliminert.
konklusjon
Med introduksjon av teknologiske nyvinninger er det nødvendig med passende forbedringer i eksisterende teknologier og modernisering av eksisterende utstyr for produksjon av kretskort. Dette fører til aktiv låneopptak av effektive utenlandske tekniske løsninger. Det er en stadig økende interesse fra investorene for å investere i denne produksjonen.
