Kualiti produk atau proses mesti tertakluk kepada kawalan yang sesuai. Langkah ini membolehkan anda menjejaki ciri-ciri produk, menghapuskan risiko perkahwinan. Selain itu, barangan pengguna, aktiviti kerja, dan bangunan siap dengan struktur boleh dianggap sebagai produk. Pada peringkat pengeluaran yang berbeza dan apabila selesai, kawalan teknikal diterapkan, yang mewakili pelbagai ukuran pengesahan.
Konsep kawalan
Tujuan kawalan adalah untuk mengenal pasti dan menilai penyimpangan dalam sifat dan parameter objek yang dikaji dari keperluan pengawalseliaan. Malah pada tahap penyediaan untuk proses pengeluaran (pengeluaran barang atau menjalankan kegiatan kerja), ciri-ciri produk tersebut ditetapkan. Selepas selesai pengeluaran, hasil kerja mungkin memenuhi keperluan atau menyimpang dari mereka. Khususnya, kawalan digunakan untuk mengenal pasti percanggahan di perusahaan. Ciri utama kawalan teknikal ialah ketepatan operasi pengesahan. Iaitu, kita bercakap tentang objektif proses, kecukupannya kepada piawaian yang ditetapkan dan ketepatan data akhir. Di samping itu, langkah-langkah kawalan dicirikan oleh liputan menyeluruh. Sebagai contoh, operasi analisa yang sama, boleh digunakan sama ada untuk sekumpulan barang yang sempit, atau boleh digunakan untuk proses pengeluaran yang beragam. Tugas utama kawalan termasuk menghalang pembebasan produk yang tidak mematuhi dan memperkuat disiplin pengeluaran.
Jabatan Kawalan
Salah satu bentuk kawalan yang paling biasa, iaitu format kawalan kualiti produk. Jabatan mereka. kawalan (TCI) biasanya unit bebas dalam rangka perusahaan yang menganalisis produk untuk pematuhannya dengan standar yang ditetapkan (misalnya, GOST). Adalah penting untuk diperhatikan bahawa walaupun jabatan-jabatan ini adalah bawahan kepada pengurusan perusahaan, mereka beroperasi secara bebas dalam fungsi mereka dalam proses kerja. Pengurus sendiri juga berminat dengan kualiti kerja unit tersebut, kerana keberkesanannya mempengaruhi imej syarikat di pasaran. Pemenuhan langsung fungsi jabatan dilakukan oleh pengawas Departemen Pengawasan Mutu, yang mengeluarkan paspor produk dengan indikasi karakteristik kualitas dan penyimpangan yang dikenal pasti dari kebutuhan teknologi. Selanjutnya, analisis data yang diperoleh boleh dilakukan, berdasarkan langkah-langkah yang diambil untuk menghapuskan sebab-sebab pembebasan produk yang tidak patuh.
Klasifikasi Kawalan
Klasifikasi utama berkaitan dengan jenis objek yang terkawal. Ini boleh menjadi sifat kualitatif dan kuantitatif subjek, serta prosesnya. Sebagai contoh, struktur kejuruteraan diperiksa untuk kekakuan, dalam satu set dengan gula-gula, kuantiti mereka boleh dianggarkan, dan kerja-kerja pembinaan dianalisis untuk pematuhan teknologi, contohnya, bricklaying. Satu lagi klasifikasi penting berkaitan dengan kawalan. Mereka boleh merosakkan dan tidak merosakkan, pendaftaran, mengukur, dan sebagainya. Contohnya, kaedah kawalan yang melibatkan organ deria. Jenis kawalan teknikal berbeza dalam status pihak berkuasa yang melaksanakan. Ini mungkin kawalan jabatan, perkhidmatan pengawasan negeri, atau jabatan tempatan yang bekerja dalam organisasi kecil.Dari sini kita dapat memperoleh klasifikasi mengikut tahap peralatan badan kawalan. Pada perusahaan kecil yang sama, pemeriksaan manual sering digunakan, dan syarikat-syarikat khusus yang besar semakin menggunakan pengesahan mekanisasi dengan otomatisasi.
Kawalan berterusan dan terpilih
Secara asasnya, pembahagian menjadi pendekatan kepada takrif objek penyelidikan sasaran. Oleh itu, kawalan berterusan mengandaikan bahawa semua unit produk yang dihasilkan akan dikenakan analisis. Contohnya, pengendali penghantar mesti menilai kualiti setiap bahagian. Kaedah ini membenarkan dirinya dalam industri dengan parameter proses berubah-ubah. Dalam keadaan sedemikian, adalah mustahil untuk memastikan ciri-ciri yang sama dari semua salinan produk yang dikeluarkan, oleh itu, semua kumpulan telah disahkan sepenuhnya. Ketidakkonsistenan ciri-ciri barisan pengeluaran dapat dikaitkan dengan berbagai faktor - dari memakai peralatan kerja sebagai bagian yang dibuat untuk ketepatan yang tinggi dan kompleksitas produk itu sendiri. Kawalan teknikal terpilih digunakan lebih kerap disebabkan oleh justifikasi ekonomi. Operator menghabiskan masa pemeriksaan kurang, yang meningkatkan produktiviti. Walau bagaimanapun, dengan pendekatan ini, masih ada risiko menerima produk yang cacat di kedai.
Ciri kawalan penolakan
Kawalan semacam ini adalah berdasarkan prinsip "baik - buruk". Iaitu, saringan lengkap produk dibuat, ciri-ciri yang tidak memenuhi keperluan tertentu. Pengendali dalam proses melakukan pemeriksaan sedemikian tidak mempunyai keupayaan untuk menilai kebolehterimaan meneruskan proses pengeluaran akibat kecacatan yang ditemui - ini adalah kelemahan pendekatan ini. Penghantar terus berfungsi selepas salinan yang cacat telah dipilih. Oleh itu, sebagai contoh, pengawal jabatan kawalan mutu boleh bertindak berdasarkan prinsip pengesahan pencegahan. Ini bermakna apabila mengenal pasti produk berkualiti rendah, ia boleh mengambil langkah tertentu. Sekiranya ralat sistem dikesan dengan pengeluaran bersiri menolak, maka ia boleh menyesuaikan parameter peralatan penghantar - khususnya, menukar kelajuan pemprosesan. Pada baris moden, pengendali bekerja rapat dengan peralatan diagnostik, yang memungkinkan untuk mengenal pasti ketidaktepatan dalam proses pengeluaran di peringkat perisian.
Kaedah kawalan tradisional
Pada masa ini, kaedah pengesahan utama adalah analisis penerimaan statistik produk. Ia membolehkan penggunaan pengesahan fizikal dan kimia, yang seterusnya, dibahagikan kepada kaedah ujian yang merosakkan dan tidak destruktif yang telah disebutkan. Kumpulan pertama termasuk ujian kesan fizikal (kejutan, regangan, tekanan, beban putar). Dengan kaedah ini, sebagai peraturan, produk tidak dipulihkan. Bagi kaedah yang tidak merosakkan, perkhidmatan pemeriksaan teknikal moden lebih kerap menggunakan kaedah magnetik dan ultrasonik. Mereka dibezakan dengan ketepatan analisis, keupayaan untuk mengekalkan ciri-ciri objek dan kelajuan tinggi.
Kaedah kawalan magnet
Untuk menggunakan kaedah ini, bahan elektromagnet digunakan, yang membolehkan sejenis imbasan struktur dalaman objek. Dengan bantuan medan penyebaran, kecacatan produk dikawal dikesan. Keseluruhan proses kawalan termasuk dua prosedur. Yang pertama melibatkan pemagnetan objek dengan menggunakan peralatan khas, selepas itu hasil pengimbasan oleh bidang dicatatkan pada pita magnetik. Pada peringkat kedua, pengesan kecacatan magnetik disambungkan, yang mengiktiraf data yang direkodkan. Hari ini, penggunaan alat kawalan teknikal adalah perkara biasa dalam sektor pembinaan dan utiliti.Iaitu, di kawasan-kawasan di mana ia tidak mungkin menggunakan kaedah yang merosakkan - contohnya, jika anda perlu menilai kualiti kimpalan saluran paip sedia ada. Peralatan elektromagnetik akan membolehkan anda memeriksa paip logam untuk kehadirannya dalam struktur rongga, cip dan retak yang tidak dapat dilihat dari luar.
Kaedah ultrasonik
Terdapat garis besar pengesanan kecacatan ultrasonik, kebanyakan kaedah yang didasarkan pada penyebaran getaran ultrasonik. Dalam proses ini, kombinasi peralatan aktif dan analisa yang sama digunakan - dalam kes ini, transduser ultrasonik dan pengesan kecacatan. Apabila gelombang akustik diterapkan, pantulan bunyi berlaku dengan ciri-ciri rintangan yang berbeza. Pengesan kecacatan menilai parameter yang diperoleh dan, berdasarkan hasil ujian, memberikan pendapat mengenai keadaan dalaman objek tersebut. Bergantung kepada panjang gelombang akustik, kaedah kawalan teknikal seperti ini dapat mengesan kecacatan besar atau kecil. Walau bagaimanapun, semasa mengimbas, terdapat juga kawasan halangan yang menghalangi mendapatkan hasil yang tepat. Fenomena yang sama adalah mungkin dalam bekerja dengan aloi heterogen atau produk yang mempunyai struktur kompleks.
Tahap kawalan teknikal
Pada peringkat pertama, pengawal yang bertanggungjawab menerima maklumat pengawalseliaan utama mengenai subjek tinjauan - ini adalah parameter yang mesti dipatuhi. Khususnya, pengendali menangkap sifat, ciri dan prestasi. Langkah seterusnya ialah mendapatkan maklumat sekunder. Menggunakan kaedah kawalan yang sama, penyelewengan dari norma dan keperluan yang dirancang dikesan. Pada peringkat akhir, dokumen kawalan teknikal dikembangkan, yang mencerminkan semua maklumat mengenai penyediaan untuk analisa, data mengenai kaedah menentukan sampel, teknologi untuk mengesan kecacatan, dan sebagainya. Maklumat sebenar, parameter teknikal, dan paspot produk yang siap harus dalam senarai dokumen.
Pertubuhan kawalan
Bilik khas perlu diperuntukkan untuk organisasi prosedur kawalan. Seterusnya, pelan dibangunkan untuk organisasi teknikal proses ini, yang mengambil kira spesifik produk, tahap peralatan teknikal, bilangan pekerjaan, dan lain-lain. Data awal akan menentukan kaedah pengesahan yang sesuai dan kaedah pelaksanaannya. Sebagai contoh, kawalan teknikal di perusahaan yang mengeluarkan komponen logam untuk kereta perlu menggunakan sekurang-kurangnya alat pengukur. Dalam kebimbangan moden, kaedah ujian tidak merosakkan juga digunakan untuk menguji produk tersebut. Seterusnya, peta logistik aktiviti pengesahan disusun, pengendali bertanggungjawab dilantik dan peralatan teknikal premis terpilih dibuat.
Nilai kawalan
Dari sudut pandangan negara, memeriksa kualiti produk adalah prasyarat untuk memastikan keselamatan penduduk. Khususnya dalam konteks pemeliharaan hak pengguna warganegara. Keselamatan boleh dilihat sebagai satu set bahaya yang berpotensi menjadi ciri produk pengguna. Oleh itu, faktor dan ancaman ini mesti dikawal. Di samping itu, kawalan mutu teknikal produk adalah syarat penting dalam mengekalkan daya saing perusahaan. Ia adalah pembangunan pasaran pengguna terbuka yang memaksa pengeluar untuk mengetatkan keperluan untuk produk mereka sendiri, meningkatkan ciri-ciri asas operasi.
Kesimpulannya
Kawalan kualiti sebagai satu set aktiviti pengesahan tidak boleh wujud secara berasingan daripada peraturan dan keperluan yang umumnya mengawal selia segmen dan kategori produk yang berbeza. Perkhidmatan pengawasan bergantung kepada standard sedia ada yang sentiasa berubah.Oleh itu, kawalan teknikal juga sedang berkembang, yang terbukti dalam kaedah yang digunakan dan dalam pendekatan organisasi. Teknologi untuk menjalankan operasi pengesahan sedang diperbaiki bersama-sama dengan meningkatkan fungsi peralatan mengukur. Adalah cukup untuk memberikan contoh kaedah kawalan yang tidak destruktif yang hanya digunakan di kawasan khusus sahaja beberapa tahun yang lalu, dan hari ini digunakan secara meluas oleh firma-firma kecil.