Jenis utama sendi dikimpal

Kimpalan logam digunakan dalam banyak industri. Daya tahan reka bentuk bergantung kepada bagaimana kerja-kerja ini dijalankan. Kualiti kimpalan dipengaruhi oleh seberapa baik jenis sambungan dan jahitan dipilih. Terdapat beberapa klasifikasi dan jenis sendi. Ia harus mempertimbangkan jenis utama, unsur-unsur sendi dikimpal.

Langkah-langkah keselamatan

Kimpalan adalah aktiviti berbahaya untuk kesihatan dan kehidupan manusia. Oleh itu, penggunaan peralatan pelindung diri untuk kerja tersebut tidak boleh dilakukan. Kimpalan diiringi oleh beberapa faktor berbahaya: radiasi, gas, titisan logam lebur. Oleh itu, set PPE berikut diperlukan:

• Suit. Ia diperbuat daripada kain terpal.
• Kasut atau kasut pengimpal. Dalam kes ini, tali hendaklah ditutup.
• Kaca, topeng pengelasan.
• Gas respirator kimpalan.
• Gauntlets Tarpaulin.

Seperti yang anda lihat, anda memerlukan set yang agak serius. Tetapi dia yang akan membantu melindungi daripada luka bakar, kehilangan penglihatan, keracunan. Oleh itu, penggunaannya adalah perlu.

Definisi Kimpalan

Sering kali di tapak pembinaan atau pengeluaran ia dikehendaki untuk menyambungkan pesawat logam dan bahagian-bahagian dalam satu bahagian. Untuk ini, kimpalan digunakan, di mana jahitan dibentuk. Gabungan tersebut menjadi satu keping disebabkan oleh proses perpaduan logam itu sendiri dan bahan pengisi (elektroda). Jenis utama sendi dikimpal terdiri daripada jahitan itu sendiri, zon gabungan, kawasan yang terkena haba, dan bahan bersebelahan. Bahagian-bahagian yang disambungkan pada tahap intermolekul atau interatomik di bawah pengaruh suhu tinggi. Terdapat pelbagai jenis sendi dikimpal. GOST 5264-80 mengandungi maklumat terperinci tentang setiap daripada mereka. Di bawah ini kami akan mempertimbangkan semua perkara ini dengan lebih terperinci.

Butt

Spesies ini adalah yang paling popular. Ia digunakan di mana-mana sahaja. Selain itu, kimpalan boleh dilakukan dengan apa-apa jenis tepi. Ia boleh menjadi satu-sisi dan dua sisi, dengan lapisan yang boleh dilepas, tidak boleh ditanggalkan dan tanpa ia. Ia digunakan untuk pilihan kelebihan berikut: flanging dua bahagian atau satu, tanpa ia, serta dalam ketiadaan tepi serong. Tetapi itu bukan semuanya. Kelebihannya juga boleh menjadi istana, dengan satu sisi dan dua sisi, simetrik dan asimetris, melengkung dan patah bevel dan sebagainya. Jenis butt sendi dikimpal adalah pelbagai dan serba boleh. Adalah penting untuk mematuhi teknologi kerja untuk mendapatkan jahitan berkualiti tinggi.

Sudut

Penggabungan bahagian-bahagian ini digunakan apabila bekerja dengan unsur struktur sudut. Kadang-kadang terdapat kesukaran dengan melekatkan tempat yang sukar dicapai. Oleh itu, terdapat beberapa sekatan pada tepi yang perlu disatukan. Kimpalan boleh menjadi satu sisi dan dua belah. Ia digunakan untuk jenis tepi berikut:

• Tiada serong.
• Membongkar satu kelebihan.
• Dengan serong unilateral dan dua hala.
• Dengan bevel di kedua-dua tepi.

Seperti yang anda dapat lihat, beberapa unsur penghubung hilang kerana kerumitan atau ketidakupayaan untuk mengikatnya menggunakan jenis sambungan sendi dikimpal.

Tauride

Jenis cutaway ini kelihatan seperti sambungan berbentuk T bahagian. Tetapi ia juga ciri-ciri bahagian, di mana sambungan sudut kecil kecenderungan satu permukaan yang lain digunakan. Kimpalan boleh menjadi satu sisi dan dua belah. Apabila bekerja dengan sendi sedemikian, barisan tepi berikut disediakan:

• Tiada serong.
• Dengan versi satu sisi dan dua sisi pada satu sisi. Selain itu, mereka boleh menjadi simetri dan asimetris.
• Dengan sarung bulat unilateral dan dua hala satu satah.

Tauri jenis sendi dikimpal juga membolehkan anda bekerja dengan pandangan terhad pesawat.

Lap dan sambungan punggung

Docking pertama digunakan dalam kes-kes apabila diperlukan untuk mengikat bahagian dengan pertindihan. Tepi tanpa bevel disukai oleh tuan, menggunakan jenis ini. Jenis sendi, akhir, dikimpal jarang digunakan. Tetapi masih ia diperuntukkan dalam kumpulan berasingan. Dengan cara ini, muka akhir bahagian disambungkan. Ingat bahawa bagi setiap sendi jenis jahitan yang berlainan boleh digunakan. Untuk kemudahan bekerja dengan meja di mana semua jenis sambungan dikimpal didaftarkan, GOST memperkenalkan penunjukan surat mereka. Setiap pengimpal harus membiasakan diri dengan ciri-ciri utama mereka.

Pengelasan jahitan

Terdapat beberapa pilihan klasifikasi:

• Dengan lokasi relatif kepada permukaan - satu sisi dan dua belah.
• Dengan pelantikan - pekerja (operasi permukaan dikimpal di bawah beban), tidak berfungsi (tanpa ia).
• Panjang - pendek (sehingga 250 mm), sederhana (sehingga 1 m), panjang (lebih satu meter).
• Dengan konfigurasi - rectilinear, melengkung.
• Dalam lebar - benang (lebar sama dengan diameter elektrod atau ia lebih kecil), diperluas (didapat oleh pergerakan getaran elektrod).

Jenis kimpalan dan sendi mempunyai beberapa klasifikasi yang perlu dipertimbangkan secara terperinci.

Dengan kedudukan di ruang angkasa

Klasifikasi ini menyoroti perkara-perkara berikut:

• Lebih rendah. Sudut kerja relatif kepada ufuk adalah dari 0 hingga 60 °.
• Menegak. Sudut relatif terhadap tanah ialah dari 60 hingga 120 °.
• Siling. Sudut operasi berada dalam jarak antara 120 hingga 180 °.

Posisi di ruang boleh menjejaskan kualiti jahitan, dan pilihan jenis penyertaan.

Dengan tahap kesinambungan

Jenis-jenis kimpalan dan sendi berikut dibezakan dengan klasifikasi ini: berterusan (tidak mempunyai jurang sepanjang keseluruhan panjangnya) sekejap (dilakukan dengan gangguan). Pilihan kedua adalah lebih banyak ciri untuk sudut dan tee sendi. Secara berselang, sebaliknya, boleh:

• Rantaian, apabila rantai-rantangan seumpama yang sama tidak dibuat pada kedua-dua pihak.
• Catur, apabila jahitan pada satu dan yang lain digunakan dengan peralihan relatif kepada satu sama lain.
• Menunjuk. Dotted dalam susunan berperingkat dari dua pihak.

Pelekat berterusan menahan beban berat. Mereka kurang terdedah kepada kakisan, jadi mereka sering digunakan untuk permukaan kerja.

Dengan jenis kimpalan yang diperolehi

Klasifikasi ini membezakan jenis lapisan berikut:

• Butt.
• Sudut Ia digunakan dalam T-sendi, dok, sendi sudut.
• Lancar. Ia adalah ciri untuk T-sendi dan sendi putaran. Selain itu, ketebalan permukaan hendaklah tidak melebihi 10 mm.
• Electro Rivet. Juga digunakan untuk sambungan tee dan lap. Pertama, permukaan pertama digerudi. Melaluinya, mereka merebut kedua. Sekiranya ketebalan permukaan pertama tidak melebihi 3 mm, ia tidak digerudi. Lembaran tersebut ditumbuk oleh kimpalan. Reka bentuk yang kuat, tetapi tidak ketat.
• Butt. Mereka digunakan untuk mengikat permukaan sampingan bahagian (hujung).

Seperti yang dapat anda lihat, jenis kimpal dan sendi bersambung dengan klasifikasi sedemikian. Mereka juga mempunyai beberapa nama yang sama.

Mengikut data profil keratan

Jika anda memotong sendi butt, anda boleh dengan tepat menentukan jenis jahitan mengikut klasifikasi ini:

• Convex. Ia digunakan untuk produk yang mengalami beban statik. Ia dianggap diperkuat. Apabila melakukan jahitan seperti itu, sebilangan besar elektrod digunakan.
• Cekung. Ia adalah ciri untuk reka bentuk dengan beban yang dinamik dan berselang-seli. Ia dianggap lemah.
• Normal Penggunaan yang disyorkan, seperti cekung.

Jenis berbentuk T dan bersudut sendi dikimpal membayangkan jenis kimpalan yang lain - khusus. Jika kita menganggapnya dalam konteks, ia akan dilihat bahawa salah satu kaki akan lebih besar, iaitu, segitiga isosceles diperolehi. Digunakan untuk produk dengan beban berubah-ubah. Mengurangkan tekanan.

Ke arah usaha

Klasifikasi ini berkaitan dengan teknologi kimpalan. Oleh itu, lipit adalah:

• Longitudinal. Daya diarahkan sepanjang paksi jahitan.
• Melintang. Arah usaha merentasi.
• Gabungan. Kadang-kadang reka bentuk memerlukan kombinasi beberapa jenis usaha. Sebagai contoh, kedua-dua melintang dan membujur.
• Slanting. Daya ini diterapkan pada sudut.

Dengan bilangan lapisan

Hanya terdapat dua jenis lipit dalam konteks klasifikasi ini: lapisan tunggal dan pelbagai lapisan. Di samping itu, mereka adalah satu-pas dan multi-pass. Jika semuanya jelas dengan pilihan pertama, maka yang kedua dicirikan oleh kehadiran beberapa definisi baru:

• Passage Dalam kata yang mudah, ini adalah satu-satu laluan melalui klac oleh kimpalan.
• Roller. Ini adalah nama bahagian logam lebur yang diperolehi dalam satu pas. Dengan cara ini, lapisan lapisan mungkin terdiri daripada satu atau lebih penggelek yang dibuat pada tahap yang sama.
• Akar jahitan. Ini adalah roller paling jauh dari tahap yang dihadapi.

Jenis sendi lepasan multilayer yang digunakan untuk mengikat bahan tebal dan mengurangkan zon pemanasan. Pengelasan yang sama mengenal pasti tambahan jenis kimpalan dan sendi. GOST menetapkan mereka sebagai:

• Kimpalan. Bahagian yang lebih kecil daripada jahitan dua hala persediaan. Ia dijalankan untuk mengelakkan kebakaran semasa tahap lain. Atau perkara terakhir digunakan pada akar jahitan.
• Menghadapi. Nama itu sendiri bercakap untuk dirinya sendiri. Ia dilakukan untuk bahagian depan jahitan pelbagai peringkat. Meningkatkan rupa.

Lapisan pelbagai baris biasanya rumit. Mereka memerlukan ketepatan dan profesionalisme.

Kesalahan yang tidak dapat diterima

Jenis sendi dikimpal dan jenis kimpal harus dilakukan mengikut teknologi. Kualiti kerja berkaitan secara langsung dengan operasi produk dan struktur selanjutnya. Apabila kimpalan, ralat berikut tidak dibenarkan:

• Bawah, terbakar. Ia dibentuk semasa pendedahan terma berpanjangan hingga satu titik.
• Kurang penembusan. Kesan terma yang tidak mencukupi, sebagai akibatnya, asas yang tidak dibersihkan dibentuk. Reka bentuk tidak boleh dipercayai.
• Kemasukan lembab. Mungkin muncul kerana elektrod berkualiti rendah.
• Pori. Mereka terbentuk sebagai hasil daripada percikan logam panas. Suhu kimpalan perlu diselaraskan.
• Retak. Boleh muncul apabila mengendalikan pelbagai jenis logam. Mereka mungkin bervariasi dalam takat lebur.
• Kubah. Pendidikan di bawah kemasukan lompang. Ini penuh dengan retak semasa operasi.
• Bukan fusion. Alasan: suhu yang tidak mencukupi untuk kimpalan, permukaan yang tidak dibersihkan, kurang penembusan.

Semua ini boleh menjejaskan kualiti struktur dan produk logam.

Kawalan kualiti

Kerja kimpalan memerlukan kawalan kualiti. Terdapat beberapa cara untuk melaksanakannya:

• Pemeriksaan visual Ia akan membantu untuk mengesan kesilapan yang kelihatan: liang, retak, kemasukan terak.
• Pengukuran Menggunakan alat pengukur, panjang dan lebar jahitan dipantau. Periksa pematuhan dengan terma rujukan dan GOST.
• Ujian bocor Diperlukan untuk beberapa jenis reka bentuk. Ia diperiksa menggunakan crimping khas.
• Instrumentasi. Teknologi baru telah menemui aplikasi mereka di kawasan ini.
• Penyelidikan makmal. Ia disemak oleh tindak balas fizikal dan kimia.

Sudah tentu, kualiti kerja bergantung kepada pengalaman dan kelayakan pengimpal itu sendiri. Beliau akan dengan mudah menentukan keupayaan untuk melakukan ini atau jenis kerja, kesesuaian bahan, pilih sendi dan jahitan yang dikehendaki, dan melakukan kerja di tahap yang sepatutnya. Pengimpal yang baik sentiasa ada dan akan bernilai. Tetapi ini sedang dikaji secara teori dan praktikal. Ada yang mengambil masa beberapa tahun untuk melakukan ini.

Kesimpulannya

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kimpalan adalah proses teknologi yang kompleks yang memerlukan kemahiran dan pengetahuan profesional. Juga, jangan lupa tentang peralatan pelindung diri. Mereka akan membantu untuk mengelakkan luka bakar pada kornea mata, yang berbahaya kepada kulit dengan kesan terma.Sekiranya anda ingin memohon kimpalan kepada struktur kompleks, lebih baik mempercayai seorang profesional. Dan semua kerana kebolehpercayaan reka bentuk itu sendiri bergantung pada kualiti kerja yang dilakukan pada masa akan datang. Untuk mendapatkan pengalaman, lebih baik untuk memulakan dengan produk mudah. Pada masa yang sama, teknologi kimpalan dan langkah berjaga-jaga keselamatan mesti diperhatikan dengan ketat. Perlu difahami bahawa persiapan kelebihan juga memainkan peranan penting. Oleh itu, anda perlu membersihkan permukaan dengan teliti sebelum memulakan kerja. Juga, di akhir jahitan perlu dibersihkan dari sanga. Kadang-kadang ternyata tidak sekata. Ini tidak dapat dilihat di belakang lapisan sanga yang kekal elektrod. Jadi, kami telah mengetahui jenis utama kimpalan dan sendi.