Dengan prinsip apa yang disarankan untuk memilih peralatan untuk pengeluaran papan litar bercetak? Mari cuba cari ini dalam artikel ini.
Pengilangan PCB - sebagai perniagaan atau untuk keperluan anda sendiri
Jadi, pertama sekali, adalah perlu bagi ketua syarikat untuk membuat keputusan sama ada untuk membuat papan litar bercetak untuk kegunaan sendiri atau membina perniagaan mengenai hal ini. 
Ia bergantung kepada apa peralatan untuk pengeluaran papan litar bercetak yang anda perlukan untuk membeli. Oleh itu, penggunaan domestik memerlukan sejumlah kecil pembuatan seperti itu. Jika ini adalah aktiviti utama, maka anda perlu berhati-hati agar anda membeli mesin yang agak mahal untuk pengeluaran papan litar bercetak.
Automasi pengeluaran adalah prasyarat untuk industri ini.
Prinsip ini akan menyediakan peralatan mewah untuk pengeluaran papan litar bercetak. 
Ini adalah perlu bukan sahaja untuk mengurangkan kos kakitangan tambahan, tetapi juga untuk memastikan pengurangan maksimum risiko faktor manusia yang mempengaruhi kualiti produk siap untuk tujuan pengurusan pengeluaran automatik (pengurusan dokumen elektronik, penghantaran elektronik dan logistik).
Peralatan terpilih yang sesuai untuk pengeluaran papan litar bercetak akan mengurangkan risiko pencemaran alam sekitar. Oleh itu, proses ini sering dikaitkan dengan efluen yang agak agresif, kecuali langkah-langkah khas diambil pada waktunya.
Sudah tentu, kita tidak boleh lupa merancang masa depan kita. Teknologi baru akan membantu dalam hal ini, pengenalan yang boleh digantikan oleh pemodenan biasa peralatan yang sudah beroperasi di perusahaan.
Teknologi pembuatan PCB
Malah, terdapat beberapa teknologi untuk pengeluaran tersebut. Mari kita pertimbangkan beberapa daripada mereka. 
Jadi, sebagai contoh, ini adalah proses penting, yang mengandungi, berbanding dengan teknologi lain, operasi yang lebih sedikit dan memerlukan peralatan yang lebih mudah. Walau bagaimanapun, jika aluminium foil digunakan untuk pengeluaran papan litar bercetak, pemendapan dan etsa sering menyumbang kepada sejumlah besar sekerap. Kemungkinan ketidakseimbangan corak fotoresist filem dengan lubang-lubang yang diperlukan menyumbang untuk menilai kelebihannya.
Terdapat satu lagi teknologi untuk menghasilkan papan litar bercetak - proses metalisasi langsung. Dalam pengeluaran moden menggunakan kaedah subtractive (foil etching), proses ini agak progresif. Menggunakan teknologi ini, pengeluar menyingkirkan keperluan untuk penyaduran tembaga kimia dan pengetatan galvanik, yang ketara meningkatkan kebolehpercayaan semua interkonnect dalaman pada papan litar bercetak.
Walau bagaimanapun, jika resolusi gambar yang berkualiti tinggi diperlukan, maka pengeluar perlu menggunakan penyaduran tembaga kimia.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah laser corak dengan bantuan wap tembaga dari jurang telah cukup berjaya digunakan. Proses ini dikaitkan dengan etsa sampingan. Dalam kes ini, saiz jurang dalam angka ditentukan oleh panjang gelombang dan aperture sistem optik yang memisahkan kawasan tenaga daripada radiasi. Oleh itu, menggunakan kaedah laser, konduktor tebal boleh dibuat. Sebagai contoh, laser ultraviolet dalam salutan tembaga menghasilkan jurang sehingga 20 mikron. Dalam kes ini, adalah mustahil untuk membebaskan jurang dari tembaga ke pangkal, kerana ketika kerajang menipis, dielektrik di pangkalan itu mula panas dan letupan haba di bawah kerajang boleh berlaku.Itulah sebabnya proses ini tidak dibawa ke hujungnya, tetapi kira-kira 3 mikron logam ditinggalkan, yang kemudiannya terukir dengan cara yang berbeza.
Kelebihan kaedah semi-aditif adalah resolusi terbaik gambar. Walau bagaimanapun, banyak pengeluar papan litar bercetak tidak tergesa-gesa untuk menggunakannya, kerana kaedah subtractive menjamin kestabilan yang lebih besar sambil memastikan melekat tembaga ke substrat.
Pengambilalihan proses pengeluaran
Peralatan untuk proses galvanik dan kimia memberi tumpuan kepada set bahan kimia tertentu yang digunakan dalam metallization langsung, proses rendaman, untuk galvanik dan pekat lain, penggunaannya menghapuskan keperluan analisis kimia.
Satu produktiviti yang cukup tinggi dari photoplotters laser raster disediakan oleh topeng foto, yang membolehkan menganjurkan kerja pengeluaran tiga shift. Dengan kata lain, untuk menghasilkan topeng foto kerja dengan serta-merta tanpa asal gambar. Dengan cara ini, kerugian masa yang ketara akan dihapuskan.
Kesimpulannya
Dengan pengenalan inovasi teknologi, penambahbaikan yang sesuai dalam teknologi sedia ada dan pemodenan peralatan sedia ada untuk pengeluaran papan litar bercetak diperlukan. Ini membawa kepada pinjaman aktif penyelesaian teknikal asing yang berkesan. Terdapat minat yang terus meningkat di kalangan pelabur dalam melabur dalam pengeluaran ini.
