Produkta vai procesa kvalitāte jāpakļauj pienācīgai kontrolei. Šis pasākums ļauj izsekot produkta īpašībām, novēršot laulības riskus. Turklāt patēriņa preces, darba aktivitātes un pabeigtas ēkas ar konstrukcijām var uzskatīt par izstrādājumu. Dažādos ražošanas posmos un pēc tā pabeigšanas tiek piemērota tehniskā kontrole, kas veido visu verifikācijas pasākumu klāstu.
Kontroles jēdziens
Kontroles mērķis ir identificēt un novērtēt pētāmā objekta īpašību un parametru novirzes no normatīvo aktu prasībām. Pat sagatavošanās posmā ražošanas procesam (preču ražošanai vai darba veikšanai) tiek noteiktas produkta īpašības. Pēc ražošanas pabeigšanas darba rezultāts var vai nu atbilst prasībām, vai arī ir atkāpes no tām. Konkrēti, kontrole tiek izmantota, lai identificētu šādas neatbilstības uzņēmumos. Tehniskās kontroles galvenā iezīme ir verifikācijas darbību precizitāte. Tas ir, mēs runājam par procesa objektivitāti, tā atbilstību noteiktajiem standartiem un galīgo datu pareizību. Turklāt kontroles pasākumus raksturo pārklājuma plašums. Piemēram, vienu un to pašu analīzes darbību var piemērot vai nu šaurai preču grupai, vai arī piemērot dažādiem ražošanas procesiem. Galvenie kontroles uzdevumi ir neatbilstīgu produktu izlaišanas novēršana un ražošanas disciplīnas stiprināšana.
Kontroles nodaļa
Viens no izplatītākajiem kontroles veidiem, kas ir produkta kvalitātes kontroles formāts. To departamenti. kontrole (TCI) parasti ir neatkarīgas vienības uzņēmumos, kas analizē produktus, lai pārliecinātos par to atbilstību noteiktajiem standartiem (piemēram, GOST). Ir svarīgi atzīmēt, ka, kaut arī šie departamenti ir pakļauti uzņēmuma vadībai, viņi darba laikā neatkarīgi darbojas atbilstoši savām funkcijām. Arī paši vadītāji ir ieinteresēti šādu struktūrvienību darba kvalitātē, jo to efektivitāte ietekmē uzņēmuma tēlu tirgū. Departamenta funkciju tiešu izpildi veic Kvalitātes kontroles departamenta kontrolieris, kurš izsniedz produkta pasi ar norādi par kvalitātes parametriem un identificētajām novirzēm no tehnoloģiskajām prasībām. Turklāt var veikt iegūto datu analīzi, pamatojoties uz kuru tiek veikti pasākumi, lai novērstu neatbilstīgu produktu izlaišanas iemeslus.
Kontroles klasifikācijas
Galvenā klasifikācija attiecas uz kontrolējamā objekta tipu. Tas var būt gan subjekta, gan procesa kvalitatīvās un kvantitatīvās īpašības, kā arī process. Piemēram, inženierbūvei tiek pārbaudīta stingrība, komplektā ar konfektēm var noteikt to daudzumu, kā arī tiek analizēts būvdarbu atbilstība tehnoloģijai, piemēram, mūrēšana. Vēl viena svarīga klasifikācija attiecas uz vadības ierīcēm. Tās var būt destruktīvas un nesagraujošas, reģistrēt, izmērīt utt. Pastāv, piemēram, kontroles metode, kurā iesaistīti maņu orgāni. Tehniskās kontroles veidi atšķiras no izpildes iestādes statusa. Tas var būt departamenta kontrole, valsts uzraudzības dienests vai vietējs departaments, kas darbojas mazā organizācijā.No tā mēs varam iegūt klasifikāciju atbilstoši kontrolējošās iestādes aprīkojuma pakāpei. Tajā pašā mazajā uzņēmumā bieži tiek izmantota manuāla pārbaude, un lielie specializētie uzņēmumi arvien vairāk izmanto mehanizētus verifikācijas līdzekļus ar automatizāciju.
Nepārtraukta un selektīva vadība
Pamatā sadalījums pieejās mērķa pētījumu objektu noteikšanai. Tātad pastāvīga kontrole pieņem, ka visas saražotā izstrādājuma vienības tiks pakļautas analīzei. Tas ir, piemēram, konveijera operatoram jānovērtē katras daļas kvalitāte. Šī metode sevi attaisno nozarēs ar mainīgiem procesa parametriem. Šādos apstākļos nav iespējams nodrošināt vienādas īpašības visām izgatavotajām izstrādājuma kopijām, tāpēc visas partijas ir pilnībā pārbaudītas. Ražošanas līnijas īpašību neatbilstība var būt saistīta ar dažādiem faktoriem - sākot ar darba aprīkojuma nodilumu, jo tiek ražotas detaļas, līdz paša izstrādājuma augstajai precizitātei un sarežģītībai. Bieži tiek izmantota selektīva tehniskā kontrole ekonomiska pamatojuma dēļ. Operators pavada mazāk laika pārbaudei, kas palielina tā produktivitāti. Tomēr, izmantojot šo pieeju, pastāv risks, ka noieta vietā tiks saņemts produkts ar trūkumiem.
Noraidīšanas kontroles pazīmes
Šāda veida kontrole balstās uz principu “labs - slikts”. Tas ir, tiek veikta pilnīga produktu pārbaude, kuru īpašības neatbilst noteiktām prasībām. Operatoram, kurš veic šādu pārbaudi, nav iespējas spriest par ražošanas procesa turpināšanas pieļaujamību atklāta defekta dēļ - tas ir šīs pieejas trūkums. Pēc kļūdainas kopijas izvēles konveijers turpina darbu. Tāpēc, piemēram, kvalitātes kontroles departamenta kontrolieris var rīkoties pēc preventīvās verifikācijas principiem. Tas nozīmē, ka, identificējot zemas kvalitātes produktu, tas var veikt noteiktus pasākumus. Ja sistēmas kļūda tiek atklāta jau ar noraidījumu sērijveida ražošanu, tā var pielāgot konveijera aprīkojuma parametrus - jo īpaši mainīt apstrādes ātrumu. Mūsdienu līnijās operatori cieši sadarbojas ar diagnostikas iekārtām, kas ļauj identificēt ražošanas procesa neprecizitātes programmatūras līmenī.
Tradicionālās kontroles metodes
Pašlaik galvenā verifikācijas metode ir produkta statistiskās pieņemšanas analīze. Tas ļauj izmantot fizikālos un ķīmiskos verifikācijas līdzekļus, kas, savukārt, ir sadalīti jau minētajās destruktīvās un nesagraujošās pārbaudes metodēs. Pirmajā grupā ietilpst fiziskās trieciena pārbaude (šoks, stiepšanās, spiediens, rotācijas slodzes). Izmantojot šo metodi, parasti produkts netiek atjaunots. Nesagraujošās metodes mūsdienu tehniskās apskates dienesti biežāk izmanto magnētiskās un ultraskaņas metodes. Tos izceļas ar analīzes precizitāti, spēju saglabāt objekta īpašības un lielu ātrumu.
Magnētiskās vadības metodes
Lai izmantotu šo metodi, tiek izmantoti elektromagnētiski materiāli, kas ļauj sava veida skenēt objekta iekšējo struktūru. Ar dispersijas lauku palīdzību tiek atklāti kontrolējamo produktu defekti. Viss uzraudzības process ietver divas procedūras. Pirmais ir saistīts ar objekta magnetizēšanu, izmantojot īpašu aprīkojumu, pēc tam lauka skenēšanas rezultāts tiek ierakstīts uz magnētiskās lentes. Otrajā posmā ir pievienots magnetogrāfijas plaisu detektors, kas atpazīst ierakstītos datus. Mūsdienās būvniecības un komunālo pakalpojumu nozarē ir izplatīta tehnisko kontroles līdzekļu izmantošana.Tas ir, tajās vietās, kur nav iespējams izmantot destruktīvas metodes - piemēram, ja jums jānovērtē esošā cauruļvada metinājumu kvalitāte. Elektromagnētiskais aprīkojums ļaus jums pārbaudīt metāla caurules dobumu, šķembu un plaisu klātbūtnei to struktūrā, kas nav redzami no ārpuses.
Ultraskaņas metodes
Pastāv vesela virkne ultraskaņas plaisu noteikšanas, kuras lielāko daļu metožu pamatā ir ultraskaņas vibrāciju izplatīšanās. Procesa laikā tiek izmantota tā pati aktīvo un analizējošo iekārtu kombinācija - šajā gadījumā ultraskaņas devējs un trūkumu detektors. Kad tiek piemērots akustiskais vilnis, skaņas atstarošanās notiek ar dažādiem pretestības parametriem. Plaisu detektors novērtē iegūtos parametrus un, pamatojoties uz testa rezultātiem, sniedz atzinumu par objekta iekšējo stāvokli. Atkarībā no akustiskā viļņa garuma, šādas tehniskās kontroles metodes var atklāt lielus vai mazus defektus. Tomēr skenēšanas laikā var būt arī šķēršļu zonas, kas neļauj iegūt precīzu rezultātu. Līdzīgas parādības ir iespējamas, strādājot ar neviendabīgiem sakausējumiem vai izstrādājumiem ar sarežģītu struktūru.
Tehniskās kontroles posmi
Pirmajā posmā atbildīgais kontrolieris saņem primāro normatīvo informāciju par aptaujas priekšmetu - tie ir parametri, kas viņam jāievēro. Jo īpaši operators uztver īpašības, īpašības un veiktspēju. Nākamais solis ir iegūt sekundāru informāciju. Izmantojot tās pašas kontroles metodes, tiek atklātas novirzes no plānotajām normām un prasībām. Pēdējā posmā tiek izstrādāti tehniskās kontroles dokumenti, kas atspoguļo visu informāciju par sagatavošanos analīzei, datus par paraugu ņemšanas metodi, defektu atklāšanas tehnoloģiju utt. Dokumentu sarakstā jābūt faktiskajai informācijai, tehniskajiem parametriem un sagatavotai produkta pasei.
Kontroles organizēšana
Kontroles procedūras organizēšanai jāpiešķir īpaša telpa. Tālāk tiek izstrādāts procesa tehniskās organizācijas plāns, kurā ņemta vērā izstrādājumu specifika, tehniskā aprīkojuma līmenis, darbu skaits utt. Sākotnējie dati noteiks piemērotu verifikācijas metodi un tās ieviešanas metodi. Piemēram, tehniskajai kontrolei uzņēmumā, kas ražo metāla detaļas automašīnām, būs jāizmanto vismaz mērinstrumenti. Mūsdienu problēmās šādu produktu pārbaudei tiek izmantotas arī nesagraujošās testēšanas metodes. Pēc tam tiek apkopota verifikācijas darbību loģistiskā karte, tiek iecelti atbildīgie operatori un izgatavots izvēlēto telpu tehniskais aprīkojums.
Kontroles vērtība
Raugoties no valsts viedokļa, produktu kvalitātes pārbaude ir priekšnoteikums, lai nodrošinātu iedzīvotāju drošību. Jo īpaši saistībā ar pilsoņu patērētāju tiesību ievērošanu. Drošību var uzskatīt par bīstamības kopumu, kas potenciāli raksturīgs patēriņa precei. Attiecīgi šie faktori un draudi ir jākontrolē. Turklāt produktu tehniskā kvalitātes kontrole ir būtisks nosacījums, lai saglabātu uzņēmuma konkurētspēju. Tieši atvērtā patērētāja tirgus attīstība piespiež ražotājus noteikt stingrākas prasības saviem produktiem, palielinot pamata darbības raksturlielumus.
Secinājums
Kvalitātes kontrole kā verifikācijas darbību kopums nevar pastāvēt atrauti no noteikumiem un prasībām, kas parasti regulē dažādus produktu segmentus un kategorijas. Pārraudzības pakalpojumi balstās uz esošajiem standartiem, kas pastāvīgi mainās.Attiecīgi attīstās arī tehniskā kontrole, kas ir acīmredzama gan izmantotajās metodēs, gan organizatoriskajā pieejā. Līdz ar mērīšanas aprīkojuma funkcionalitātes uzlabošanu tiek pilnveidotas arī verifikācijas operāciju veikšanas tehnoloģijas. Pietiek ar to, lai parādītu nesagraujošās kontroles metodes, kuras tikai pirms dažiem gadiem tika izmantotas ļoti specializētās jomās, un mūsdienās tās plaši izmanto pat mazas firmas.