Droši vien neviena medicīnas iestāde nevar iztikt bez šļirces. Gandrīz katra operācija, konservatīva ārstēšana un dažādas procedūras prasa izmantot uzrādītos produktus. Tāpēc šādu biznesu var uzskatīt par veiksmīgu un rentablu (ja tas ir pareizi organizēts).
Pirms izvēlēties aprīkojumu šļirču ražošanai, ir jāsaprot iesniegto produktu šķirnes.
Šo produktu šķirnes
Tātad klasifikācija šeit ir diezgan vienkārša. Piemēram, produkta lielums ir mazs (līdz 1 ml), vidējs (2-20 ml) un liels (30-100 ml). Dabiski, ka katrai šļircei ir savas piemērošanas jomas. Turklāt tie var būt divi vai daudzkomponenti. Pirmajā gadījumā ierīci veido virzulis un korpuss. Otrais produktu veids nodrošina papildu mīkstu spilventiņu šļirces iekšpusē.
Varat arī klasificēt tos pēc savienojuma veida ar adatu:
- integrēti, šādi izstrādājumi ir vienreizlietojami, jo adata tajos jau ir nostiprināta un to nevar noņemt;
- Luer savienojums ir vienkāršākais variants, jo to izmanto parastās vienreizējās lietošanas šļircēs, tas ir, jums vienkārši jāpieliek adata;
- sagriešanās fiksācija;
- insulīns;
- pašiznīcinošās (tās izceļas ar ļoti kvalitatīvu adatu, un tās var izvēlēties pat pēc vecuma un dzimuma).
Kādi materiāli nepieciešami ražošanai?
Pirms pareizi izvēlēties aprīkojumu šļirču ražošanai, jums arī jānosaka, kādas izejvielas ir vajadzīgas darbam. Tātad, ja vēlaties nodrošināt visu procesu, jums jāiegādājas šādi komponenti:
- augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds (adatām);
- polipropilēns (apvalku un šļirču virzuļu ražošana);
- gumija vai silikons (iekšējai aprocei);
- krāsojiet (uz korpusa uzklājot dozatoru).
Dabiski, ka visām šīm izejvielām jābūt drošām cilvēkiem un augstām.
Nepieciešamais aprīkojums: līnijas sastāvs
Tagad mēs izdomāsim, kā izvēlēties aprīkojumu šļirču ražošanai. Lai organizētu pilnvērtīgu biznesu, jums jāiegādājas šāds aprīkojums:
1. Automātiska mašīna polipropilēna plastificētas masas ražošanai.
2. Veidnes (šeit faktiski arī šļirce iegūst savu formu). Tās var būt atšķirīgas atkarībā no izstrādājuma lieluma un īpašībām.
3. Dzesēšanas iekārta.
4. Vakuuma vai pneimatiskā formēšanas mašīna, kas iesaiņo gatavos produktus.
5. Mašīna drukāšanai uz šļirces korpusiem.
6. Mašīna visu izstrādājuma sastāvdaļu salikšanai.
7. Sterilizators (gatavo produktu dezinfekcijai).
Tāda līnija priekš vienreizējās lietošanas šļirču ražošana ir standarta. Tās izmaksas ir diezgan augstas (vairāk nekā 100 000 USD). Tomēr tas ātri atmaksāsies (ja jūs dodat priekšroku kvalitatīvam ražotājam ar labu reputāciju). Protams, šāda aprīkojuma izvēlei ir jāpieiet ļoti atbildīgi. Daudzos aspektos ārstēšanas efektivitāte ir atkarīga no saražotā produkta kvalitātes.
Turklāt jums būs vajadzīgas mašīnas, ar kurām jūs ražosit šļirču adatas. Tas ietver frēzmašīnas, griešanas mašīnas, slīpēšanas, slīpēšanas un velmēšanas ierīces. Protams, tie ir jāuzstāda citā darbnīcā.
Adatu ražošanas iezīmes
Principā šeit nav nekā sarežģīta. Jums vienkārši jāizgatavo mazas plāksnes no tērauda loksnēm, kuras ir savītas caurulē. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā nākamās adatas garums un caurumotā cauruma biezums.Protams, tērauds papildus tiek īpaši apstrādāts, kas padara metālu stiprāku.
Adatai jābūt ļoti gludai un asai. Šim nolūkam tiek izmantotas slīpēšanas un slīpēšanas mašīnas. Turklāt uz elementa virsmas nedrīkst būt viena urbuma. Lai garo cauruli sadalītu elementos, tiek izmantoti speciāli griezēji. Pateicoties viņiem, tiek izveidots adatas gals.
Elementa asināšana tiek veikta vairākas reizes. Turklāt visi produkti jāpārbauda, vai tie atbilst obligātajām prasībām un standartiem. Nekādā gadījumā nevar pārdot bojātu preci.
Šļirču ražošanas tehnoloģija
Protams, šļirču ražošanas aprīkojuma izvēle ir svarīgs posms šāda biznesa organizācijā. Tomēr ir jāsaprot, kā tiek sakārtota uzrādītā produkta ražošanas tehnoloģija. Principā nekas sarežģīts nav.
Tātad iesācējiem polietilēns vai polipropilēns tiek ievietots termiskajā mašīnā šļirču ražošanai, kurā izejviela ir izkususi un kļūst par viendabīgu masu. Turklāt šī "putra" nonāk veidnē, kur tā iegūst savu izskatu. Tagad gatavās šļirces daļas tiek nosūtītas mašīnai, kas tās atdzesē. Pēc tam uz lietām tiek drukāta. Tālāk sākas montāžas process.
Pēc visu posmu veikšanas gatavo produktu pārbauda un iesaiņo.
1. Automātiska mašīna plastificētas masas saņemšanai no polipropilēna.
2. Veidnes (šeit faktiski arī šļirce iegūst savu formu). Tās var būt atšķirīgas atkarībā no izstrādājuma lieluma un īpašībām.
3. Dzesēšanas iekārta.
4. Vakuuma vai pneimatiskā formēšanas mašīna, kas iesaiņo gatavos produktus.
5. Mašīna drukāšanai uz šļirces korpusiem.
6. Mašīna visu izstrādājuma sastāvdaļu salikšanai.
7. Sterilizators (gatavo produktu dezinfekcijai).