Polistirola kā siltumizolējoša materiāla izmantošana ir izplatīta, pateicoties tā unikālajām īpašībām. Tas kalpoja par pamatu pieaugošam pieprasījumam pēc tā. Tomēr, lai izveidotu rentablu uzņēmumu, jums jāizvēlas aprīkojums polistirola ražošanai un jāizvēlas optimālā tehnoloģiskā shēma.
Ražošanas tehnoloģija
Pašlaik ir vairākas polistirola izstrādājumu ražošanas tehnoloģijas, kas būtiski atšķiras viena no otras. Pirmais ir spiediens uz monomēru, lai iegūtu polistirolu. Caur īpašu sprauslu tiek iegūts liels produkts, kas ir galvenais trūkums. Pēc atdzesēšanas ir nepieciešams veikt griešanu, kā rezultātā rodas liels daudzums atkritumu.
Otrā metode ir tehnoloģiski attīstītāka, un to var izmantot nozarēs ar nelielu produktu daudzumu. Monomēru polarizācija var notikt, iepriekš apstrādājot. Pirmajā posmā izejvielu pakļauj temperatūrai no 90 ° C, pakāpeniski palielinot indikatorus līdz 200 ° C.
Sajaukšanas laikā notiek monomēru pārvēršanas reakcija. Pēc tam masa tiek filtrēta, izmantojot kolonnas tipa aparātus, kā rezultātā tiek noņemts neizmantotā reaģenta atlikums.
Rezultāts ir viengabalains produkts, kam ir laba siltumizolācija, mehāniskā izturība un relatīvi viegla apstrāde.
Izejvielu pārstrāde
Ražošanas plānošanas pirmajā posmā ir jānosaka izejvielu pārstrādes metodika. Izmantotā bāze ir monomērs polistirola ražošanai, kas sastāv no stirola. Tas viss ir atkarīgs no galaprodukta, kas ir sadalīts 2 galvenajos veidos:
- Polistirola loksne. To izmanto konteineru, iesaiņojuma, automašīnu detaļu ražošanai.
- Putoja. Izmanto izolācijas materiālu ražošanai.
Pašlaik plaši tiek izmantoti granulēti polistirola izstrādājumi. To iegūst suspensijas polimerizācijas rezultātā. Kad ūdens iedarbojas uz monomēru un pievieno emulsijas stabilizatorus, notiek daļēji nepārtraukts ražošanas process.
Rezultātā tiek iegūtas granulas, kuras var tālāk pārstrādāt ar gāzi piepildošiem savienojumiem. Šī tehnoloģija padara putuplasta ražošanu no polistirola. Atkarībā no izvēlētās granulu iedarbības tehnoloģijas galu galā var iegūt dažādu blīvumu un izmēru siltumizolējošu materiālu.
Iekārtas
Praktiskai ieviešanai būs nepieciešams īpašs aprīkojums polistirola ražošanai. Tā kā lokšņu izstrādājumiem ir jāizveido sarežģīts ražošanas process, ieteicams koncentrēties uz putu materiālu - polistirola - ražošanu.
Pašlaik izejvielu - putu polistirola suspensiju (PVA) - ražo vairāki Krievijas uzņēmumi. Šis ir sarežģīts ražošanas process, un katra no līnijām ir unikāls aprīkojuma komplekts, kas projektēts un izgatavots atbilstoši individuāliem projektiem. Ir ekonomiski izdevīgi iegādāties izejvielas tieši no ražotājiem.
Mašīnas polistirola ražošanai atšķiras atkarībā no izvēlētās materiāla ražošanas tehnoloģijas. Pašlaik ir izplatītas divas metodes: bloķēšana un presēšana. Neskatoties uz viena veida izejvielu (PVA) izmantošanu, katram no tiem ir savas īpašības.
Sagatavošanas process
Pirmajā posmā polistirola granulas jāšķiro pēc frakcijām. No tā būs atkarīga nākotnes produkta vienveidība. Tad tos ievieto rindā iepriekšējai putošanai.
Tajā granulām ir termisks efekts, kā rezultātā tajās esošā gāze izplešas. Izmēru palielināšanai vajadzētu notikt vairākos posmos, pretējā gadījumā granulas ārējā apvalka plīsuma varbūtība ir augsta.
Sākotnējā termiskās iedarbības temperatūra ir 85 ° C. Pakāpeniska palielināšanās noved pie viendabīgas masas veidošanās. Tās turpmākā apstrāde ir atkarīga no izvēlētās ražošanas metodes. Maksimālā uzsildīšanas temperatūra var būt 205 ° C. Ja šis skaitlis tiek pārsniegts, iespējams, ka polistirola ražošanas izejvielas aizdegsies.
Tad sakarsētā masa iziet galīgo apstrādi.
Bloķēt ceļu
Šī tehnoloģija ir viena no vienkāršākajām, jo tai nav nepieciešama izejvielu papildu apstrāde. Caur konveijera līniju sakarsētā masa nonāk novecošanās agregātā. Tur viņai jāpaliek no 12 līdz 24 stundām atkarībā no iegūtā materiāla ekspluatācijas īpašībām. Šajā laikā spiediens stabilizējas granulu iekšpusē.
Tad atdzesētā masa nonāk formēšanas mašīnā. Tajā bez ārēja spiediena veidojas izstrādājumu sagataves. Pēc galīgās atdzesēšanas ar griešanas mašīnu materiāls iegūst galīgo formu.
Pateicoties tā unikālajām īpašībām, iegūtajam putupolistirolam ir minimālais mitruma absorbcijas koeficients, augsts koeficients siltuma pārneses pretestība. Tomēr neliels īpatnējais svars padara produktu trauslu. Tāpēc uzglabāšanas un transportēšanas laikā ir jānodrošina īpašs aizsargājošs iepakojums.
Ekstrūzija
Ja vēlaties izveidot produktu ar augstu blīvumu un mehānisko izturību, jums jāizmanto cita ražošanas metode. Šim nolūkam tiek iegādāts aprīkojums, kurā zem spiediena uzsildītā polistirola masa iziet cauri veidnēm. Tādējādi ir iespējams pielāgot galaprodukta īpatnējo svaru, tā mehānisko izturību.
Pēc tam, kad sagatave ir apstrādāta ar aukstu gaisu un nonāk griešanas līnijā. Šis posms gandrīz pilnībā sakrīt ar bloķēšanas metodes putupolistirola iegūšanai.
Izvēloties aprīkojumu, jums jāpievērš uzmanība tā veiktspējai, pirkuma cenai un enerģijas patēriņam. Šie parametri ir galvenie, aprēķinot nākotnes produktu izmaksas.
