Pēc kāda principa ieteicams izvēlēties iekārtas iespiedshēmu plates ražošanai? Mēģināsim to izdomāt šajā rakstā.
PCB izgatavošana - kā bizness, vai jūsu pašu vajadzībām
Tātad, pirmkārt, uzņēmuma vadītājam ir jāizlemj, vai izgatavot iespiedshēmas plates savam patēriņam, vai uz tā veidot biznesu. 
Tas ir atkarīgs no tā, kāds aprīkojums iespiedshēmu plates ražošanai jums jāiegādājas. Tātad vietējam patēriņam būs vajadzīgs neliels daudzums šādas ražošanas. Ja šī ir galvenā darbība, tad jums ir jārūpējas par to, lai jūs iegādātos diezgan dārgu mašīnu iespiedshēmu plates ražošanai.
Ražošanas automatizācija ir šīs nozares priekšnoteikums.
Šis princips nodrošinās augstākās klases aprīkojumu iespiedshēmu plates ražošanai. 
Tas ir nepieciešams ne tikai, lai samazinātu papildu darbinieku izmaksas, bet arī lai maksimāli samazinātu cilvēciskā faktora risku, kas ietekmē gatavās produkcijas kvalitāti automātiskas ražošanas vadības (elektroniska dokumentu pārvaldība, elektroniska nosūtīšana un loģistika) vajadzībām.
Pareizi izvēlēts aprīkojums iespiedshēmu plates ražošanai ievērojami samazinās vides piesārņojuma risku. Tātad, šis process bieži tiek saistīts ar diezgan agresīviem notekūdeņiem, ja vien savlaicīgi netiek veikti īpaši pasākumi.
Protams, nevajadzētu aizmirst par savas nākotnes plānošanu. Tam palīdzēs jaunas tehnoloģijas, kuru ieviešanu var aizstāt ar parasto aprīkojuma modernizāciju, kas jau darbojas uzņēmumā.
PCB ražošanas tehnoloģija
Faktiski šādai ražošanai ir vairākas tehnoloģijas. Apsvērsim dažus no tiem. 
Tā, piemēram, šis ir telts process, kas salīdzinājumā ar citām tehnoloģijām satur mazāk darbību un prasa vienkāršāku aprīkojumu. Tomēr, ja iespiesto shēmu plates ražošanā izmanto alumīnija foliju, tās nogulsnēšanās un kodināšana bieži rada lielu daudzumu lūžņu. Filmas fotorezistora izkārtojumu nesaskaņošana ar nepieciešamajiem caurumiem veicina piesardzību, novērtējot tā priekšrocības.
Iespiesto shēmu plates ražošanai ir arī cita tehnoloģija - tiešās metalizācijas process. Mūsdienu ražošanā, izmantojot subtraktīvās metodes (folijas kodināšana), šis process ir diezgan progresīvs. Izmantojot šo tehnoloģiju, ražotāji atbrīvojas no nepieciešamības pēc ķīmiska vara apšuvuma un galvaniskas pievilkšanas, kas ievērojami palielina visu iespiedshēmas plates iekšējo savienojumu uzticamību.
Tomēr, ja ir nepieciešama augstas kvalitātes attēla izšķirtspēja, ražotājam būs jāizmanto ķīmisks vara apšuvums.
Pēdējos gados diezgan veiksmīgi tiek izmantotas modelēšanas lāzera metodes ar vara tvaiku palīdzību no spraugām. Šis process ir saistīts ar sānu kodināšanu. Šajā gadījumā spraugas lielumu skaitļos nosaka optisko sistēmu viļņa garums un diafragma, kas atdala enerģijas reģionu no starojuma. Tādējādi, izmantojot lāzera metodi, var izgatavot biezus vadītājus. Piemēram, ultravioletie lāzeri vara pārklājumā rada atstarpi līdz 20 mikroniem platu. Šajā gadījumā nav iespējams atbrīvot atstarpi no vara līdz pamatnei, jo, folijai saplīstot, dielektriķis pamatnē sāk sakarst un zem folijas var notikt termisks sprādziens.Tāpēc šis process netiek novests līdz pašām beigām, bet ir palikuši apmēram 3 mikroni metāla, kas pēc tam tiek iegravēts atšķirīgā veidā.
Daļēji piedevas metodes priekšrocība ir vislabākā attēla izšķirtspēja. Tomēr daudzi iespiedshēmu plates ražotāji to nesteidzas izmantot, jo atņemšanas metode garantē lielāku stabilitāti, vienlaikus nodrošinot vara saķeri ar pamatnēm.
Ražošanas procesa apgūšana
Galvanisko un ķīmisko procesu aprīkojums koncentrējas uz īpašu ķīmisku vielu komplektu, ko izmanto tiešās metalizācijas, iegremdēšanas procesos, galvaniskajiem un citiem koncentrātiem, to izmantošana novērš nepieciešamību pēc ķīmiskām analīzēm.
Pietiekami augstu rastra lāzera fotoploteru produktivitāti nodrošina foto maskas, kas ļauj organizēt trīs maiņu ražošanas darbus. Citiem vārdiem sakot, nekavējoties ražot darba foto maskas bez foto oriģināliem. Tādā veidā tiks novērsti ievērojami laika zaudējumi.
Secinājums
Ieviešot tehnoloģiskos jauninājumus, nepieciešami atbilstoši uzlabojumi esošajās tehnoloģijās un esošo iekārtu modernizēšana iespiedshēmu plates ražošanai. Tas noved pie aktīvu efektīvu ārvalstu tehnisko risinājumu aizņemšanās. Investori arvien vairāk interesējas par ieguldījumiem šajā ražošanā.
