Iepakojuma izstrādājumi no gofrētā kartona un kartona šodien ir vieni no populārākajiem vietējā un pasaules tirgū. No celulozes un papīra materiāla izgatavotā iepakojuma īpatsvars veido apmēram piecdesmit procentus no kopējā apjoma. Tas izskaidrojams ar to, ka gofrētais kartons un kartons ir viegls un tajā pašā laikā to raksturo diezgan augsta izturība un pieņemama cena.
Tādēļ šādus konteinerus izmanto ne tikai kā pārvadāšanu, bet arī kā atsevišķu iepakojumu. Mūsdienās daudzi uzņēmēji ir ieinteresēti, kā organizēt papīra trauku ražošanu, kāds aprīkojums ir nepieciešams kartona un gofrētā kartona ražošanai. Šajā rakstā mēs centīsimies izprast šo jautājumu.
Gofrētu plātņu ražošanas tehnoloģija
Sākumā kartona un papīra ruļļus dienu vajadzētu turēt telpās nemainīgā temperatūrā virs 15 grādiem pēc Celsija. Šo operāciju sauc par kondicionēšanu. Pēc tam, kad ruļļi ir nostiprināti uz sarullēšanas mašīnas (velmēšanas), no kurienes kartons un papīrs tiek padots sildīšanas cilindriem.
Šeit tiek veikta sildīšana, kam seko izejvielu samitrināšana. Tad papīrs iziet cauri gofrēšanas vārpstām 180 grādu temperatūrā, iegūstot viļņotu profilu. Pēc tam tas nonāk līmes aplikators, šeit vienā gofrēšanas pusē tiek uzklāta līmplēve, kurai ir savienots plakans kartons.
Šī tehnoloģija ļauj ražot gan divslāņu, gan trīs slāņu izstrādājumus. Tālāk gofrēto kartonu ievieto žāvēšanas ierīcē. Žāvēšanas procesu veic, izmantojot žāvēšanas krāsnis vai elektrību un tvaiku. Pēc tam materiālu atdzesē un nonāk griešanas nodaļā, kur to sagriež, izmantojot apļveida nažus.
Gofrētās plātnes ražošanas aprīkojums
Apsveriet, kas ir gofrētā plātnes ražošanas līnija. Šādā instalācijā ietilpst augstas veiktspējas pusautomātisko un automātisko iekārtu komplekss. Mūsdienu rūpniecisko darbgaldu tirgus ir piepildīts gan ar vietējām, gan ārvalstu līnijām, lielu sortimentu piedāvā Ķīnas ražotāji.
Tomēr labāk ir izvēlēties aprīkojumu pats, ņemot vērā gan savas finansiālās iespējas, gan iegādātās instalācijas enerģijas vajadzības. Iesācējiem bieži tiek ieteikta līnija ar maksimālo ātrumu 120 m / min un tīkla platumu 2200 mm.
Iekārtas gofrētā kartona ražošanai sastāv no šādām galvenajām un palīgiekārtām: drukāšanas sekcijas, padeves galds, rievošanas un gropēšanas sekcija, rotācijas die griešana, automatizēts lokšņu krāvējs, locīšanas un līmēšanas mašīna, izlīdzināšanas un griešanas mašīna, mini slots, iesaiņošanas galds, makulatūras preses, šķīdinātājs, mērinstrumenti.
Kartona ražošanas tehnoloģija: pirmais posms
Kartona ražošanas process sastāv no diviem posmiem: izejvielu sagatavošanas un produktu ražošanas. Pirmais posms ietver šādas darbības: makulatūras izšķīšana īpašā pulperī; izejvielu attīrīšana no svešiem elementiem un lielām sastāvdaļām, kas tiek veikta paaugstinātas koncentrācijas virpuļplūsmas tīrītājā; jau attīrītas masas papildu izšķīdināšana pulsācijas dzirnavās; galīgā smalkā tīrīšana.
Pēc tam gatavās izejvielu masa nonāk kompozītmateriāla baseina ietilpībā. Šeit tā sastāvā tiek ievesta ciete, alumīnija oksīds un kolofonija līme.Beigās maisījumu veic vēl vienu papildu smalku tīrīšanu - uz virpuļattīrītājiem un mezgliem.
Otrais posms
Turklāt papīra masu padod īpašā iekārtā kartona ražošanai. Šeit izejvielu viela vispirms tiek dehidrēta, pēc tam nospiesta un žāvēta. Šo darbību rezultātā veidojas kartona loksne. Visbeidzot, šādus produktus izlaiž starp mašīnas kalendāra vārpstām. Šeit tiek izlīdzinātas augstspiediena kartona loksnes. Gatavos izstrādājumus satin uz īpašas priekštelpas vārpstas un pēc tam nosūta uz sagriešanas mašīnas paplāti. Šajā uzstādīšanas laikā kartons tiek sagriezts noteiktā izmērā.
Kartona ražošanas iekārtas
Uzņēmumam, kas specializējas kartona ražošanā, vajadzētu būt automatizētai līnijai. Šādā instalācijā ietilpst iekārtas ne tikai galaprodukta ražošanai, bet arī papīra masas un makulatūras sagatavošanai.
Sagatavošanas tehnika: pulperis; virpuļveida tīrītājs, lai novērstu smagus ieslēgumus; pulsācijas un disku dzirnavas, turbo separators, vibrācijas siets, mezgls, izejvielu maisītājs. Turklāt šajā rindā ir iekļauta specializēta mašīna Web izveidošanai, atūdeņošanai un žāvēšanai. Mūsdienu kartona ražošanas mašīnas dienā var saražot līdz 300 tonnām gatavu produktu ar maksimālo platumu 6000 mm.
Gofrēta un vienkārša kartona iepakojuma tehnoloģija
Ražošanas process ietver šādus soļus:
- lokšņu griešana - šim nolūkam tiek izmantota īpaša griešanas un izlīdzināšanas iekārta;
- drukāšana - šo darbību veic, izmantojot fleksogrāfijas staciju, kas ļauj drukāt gan vienkrāsas, gan daudzkrāsas;
- veidojot sagataves atkarībā no iesaiņojuma dizaina; Šajā posmā var izmantot dažādas iekārtas.
Tālāk tiek veikta kārbu līmēšana, šī procedūra tiek veikta ar saliekamo-līmēšanas mašīnu. Iekārtas kartona un iesaiņojuma ražošanai parasti darbojas automātiskajā režīmā. Procesa beigās gatavos produktus veido pārsēju iepakojumos un novieto uz paliktņiem. Pārvietošanas ērtībai tie ir sasieti paletēs, šim nolūkam jums būs nepieciešama savilšanas mašīna. Automātiska siksnu uzstādīšana ievērojami samazinās šīs procedūras laiku.
Iepakojuma ražošanas līnija
Iekārtas kartona iesaiņojuma ražošanai sastāv no griešanas un izlīdzināšanas vienības, fleksogrāfijas stacijas, saliekamās-līmēšanas mašīnas un formējošā plotera.
Prasības ražošanas telpām
Darbnīcai, kurā ražo un iesaiņo gofrēto plātni, jāatbilst šādām prasībām: ražošanas līnijai jāpiešķir vismaz 1400 kvadrātmetri; iesaiņošanas mašīnām - 1000 kvadrātmetri; telpai jābūt aprīkotai ar ventilāciju (saskaņā ar SNIP 2.04.05–91), ugunsdrošības sistēmu (SNIP 21–01–97). Turklāt ir jāuztur nemainīgs temperatūras režīms - ne zemāks par 18 grādiem - ar relatīvo mitrumu ne vairāk kā 80 procentus.
Gatavo produktu uzglabāšanas vietu platībai jābūt vismaz 500 kvadrātmetriem, un 500 kvadrātmetriem pietiks arī ar izejvielām. Temperatūra tajās nedrīkst pazemināties zem +5 grādiem. Turklāt ir svarīgi, lai glabātavas tiktu aizsargātas no dažādiem mitruma un gruntsūdeņu avotiem.
