Praktiškumas montuojant ir sąnaudų optimizavimas yra svarbiausios sąlygos, kurių siekia statybų pramonė. Jie pasiekiami skirtingais būdais ir būdais, tačiau galų gale jie palengvina darbo eigą ir leidžia užtikrinti aukštos kokybės rezultatą. Perėjimas nuo tradicinių statybinių medžiagų prie modernesnių ir netgi novatoriškesnių dažnai yra priemonė konstrukcijos kokybės savybėms optimizuoti ir pagerinti.
Šia prasme įdomi yra putų blokų gamybos technologija, pagrįsta klasikiniu skiedinio paruošimo metodu, tačiau ji pasižymi didele galimybe. Namų meistras taip pat gali ja naudotis, tačiau tam jūs turėsite išsamiai susipažinti su tokio tipo blokinių statybinių medžiagų kūrimo niuansais.
Iš ko gaminami putplasčio blokai?
Portlandcementis naudojamas kaip pagrindas, pasižymintis aukščiausiu laipsniu - pavyzdžiui, tinka M 400. Cementas turi atitikti šio prekės ženklo savybes, nes priešingu atveju jis negalės atlikti savo funkcijų po pagaminimo. Skiriamasis putplasčio bloko bruožas yra akyta struktūra, dėl kurios ji patenka į korinio betono grupę. Todėl jo gamybos procesas neapsieis be putplasčio. Tai gali būti organinis arba sintetinis komponentas, kurio užduočių sąrašas apims tik laisvos, akytos struktūros formavimą. Praktiškai tai suteiks sienoms daug eksploatacinių pranašumų.
Taip pat prie pagrindo kartais pridedamas molis, pelenai ir kai kurios pramoninių atliekų rūšys. Techninių ir fizinių savybių gerinimo požiūriu toks praskiedimas neturi daug prasmės - pridedant antrarūšes žaliavas paprastai siekiama sumažinti kompozicijos kainą išstumiant brangų portlandcementį. Taip pat smėlis ir vanduo į kompoziciją įvedami be priekaištų.
Tam tikrą funkcinį komponentų segmentą sudaro klijai ir pluoštas. Kalbant apie klijų tirpalą, jis bus reikalingas tiek kompozicijai, tiek mūrui. Tai gali būti vienas ir tas pats produktas - svarbiausia, kad jis atitiktų naudojimo specifinėmis sąlygomis reikalavimus. Tirpalo paruošimo požiūriu svarbios bus tokios savybės kaip klampumas, sukibimas, sukibimas ir cheminė sauga. Kaip mūro formavimo būdas, retai naudojami grynos formos putplasčio blokelių klijai, tačiau bet kokiu atveju jie turėtų būti atsparūs šalčiui, atsparūs drėgmei, patvarūs ir atsparūs ugniai. Pluoštas, savo ruožtu, atlieka sutvirtinimo užduotį. Taip pat tam tikru būdu sukabinimo funkcija, tačiau ryškesnėje mechaninėje versijoje. Pluoštas sumažina įtrūkimų riziką, sustiprina sienų ir grindų konstrukcijas ir sumažina gretimų konstrukcijų įtempius.
Putų bloko charakteristikos
Veikimo charakteristikos jau atsispindi paties putplasčio bloko etiketėse. Pavyzdžiui, norint pabrėžti šilumos izoliaciją, verta rinktis prekės ženklus nuo D150 iki D400. Ši medžiaga dėl savo didelio tankio (skaitinė vertė rodo kg / m santykį)3) suteikia pakankamą izoliaciją namams, esantiems vidutinėse platumose. Kalbant apie stiprumą, tai nėra pelningiausias variantas, pavyzdžiui, su tradicine plyta. Vidutinė stiprumo riba yra 9 kg / 1 cm3. Kitas dalykas yra tas, kad net gaminant putplasčio blokus namuose, galima įvesti plastifikatorių ir užpildų, kurie gali padidinti individualias savybes, įskaitant stiprumą ir atsparumą šalčiui.
Gamyklos sąlygomis techninės savybės pagerėja dėl pagrindinės sudėties. Ženklai D500-D900 laikomi konstrukciniais ir šilumą izoliuojančiais, tai yra, jie tinka šilumai tiekti šiauriniuose regionuose ir išlaikyti patikimumą fizinio streso atžvilgiu. Beje, stipriausi blokai gali atlaikyti iki 90 kg per 1 m2 Yra D1200 prekės ženklas. Dydžiai gali būti skirtingi, tačiau yra standartizuotas medžiagos išleidimo formatas, kuris laikomas optimaliausiu. Tai yra 200x300x600 mm storio putplasčio blokas, kuris, atsižvelgiant į kompoziciją, suteikia sienos tankį nuo 300 iki 1200 kg / m3. Be to, vandens absorbcija stabili - 14%.
Liejimo technologija
Pirmajame etape atliekamas paties tirpalo paruošimas, kuris gali būti atliekamas įprastame pastato bunkeryje su automatinio minkymo funkcija. Kitas sukurtas mišinys supilamas į kasečių formas, kur putų betono masė įgyja nurodytus fizikinius parametrus. Tradicinės įpurškimo technologijos suteikia galimybę toliau vibruoti ir sutankinti formas, o tai pagerins bloko kokybę. Tačiau supaprastintose kasečių formose šios funkcijos nėra, nes trūksta elektrinės pavaros, kuri galėtų suteikti vibracijos efektą.
Modernesnės klojinių matricos leidžia pakeisti langelių konfigūraciją. T. y., Pats vartotojas gali koreguoti bloko storį ir ilgį pagal savo pageidavimus. Tai taip pat leidžia sukurti putplasčio bloką su atskirais parametrais atskiromis kopijomis - pavyzdžiui, klojant sunkiose vietose. Polimerizacijos laikotarpis, t. Y. Kietėjimas, vidutiniškai svyruoja nuo 10 iki 20 valandų. Tai labai priklauso nuo klijų, naudojamų putplasčio blokams, tipo - neperšlampami, silikoniniai ar polimeriniai. Po pagrindinio konstrukcijos sutvirtinimo, klojinius galima išlaisvinti iš klojinių sienų.
Liejimo įranga
Įpurškimo metodui įgyvendinti bus galima trijų kategorijų įranga. Visų pirma, tai yra įrenginiai, skirti sukurti putų betono mišinį. Nuo įprastų silosų jie skiriasi tuo, kad turi putplasčio susidarymo įtaisą. Vidutinis tokio agregato našumas yra 20-30 m3 per dieną, vėlgi, tai priklauso nuo konkrečios sudėties. Kitame etape gali būti naudojama mobilioji putplasčio blokų įranga, kuri palengvins mišinio transportavimą į formas. Tai gali būti savaeigės mašinos su bunkeriais ir tiesioginiai stacionarūs kanalai, skirti tikslingai tiekti tirpalą į matricą.
Kalbant apie pačias formas, jau buvo pastebėta, kad tai yra matricos kasetės ląstelės, į kurias pilamas mišinys. Namuose tokio prietaiso analogas gali būti pagamintas iš įprastų metalo lakštų. Statomas savotiškas dėžė ir ji neturi turėti dugno - proceso metu net gamyklos konstrukcijos dažnai dedamos ant lygaus paviršiaus ir to pakanka, kad gautumėte geometriškai teisingą mūro medžiagą. Kitas dalykas yra tai, kad putplasčio blokų gamybos būdas liejant liejimą taip pat suteikia galimybę lengvai ir greitai išardyti formą sukietėjus tirpalui.
Pjovimo technologija
Šis putų blokų susidarymo būdas taip pat numato atskirus mišinio paruošimo ir pristatymo etapus į tiesioginę medžiagos galutinio formavimo vietą. Tačiau skirtingai nuo ankstesnio metodo, jis apima kitokį požiūrį į blokų ruošimą. Jie susidaro ne matricos ląstelėse, o mechaniškai atskiriant bendrą masyvą. Tai yra, iš pradžių taip pat atliekamas gruntavimas, bet ne pagal atskiras matricos formas, bet į bendrą padėklą. Tada pilamas tirpalas supjaustomas į sektorius.Kaip tiksliai bus atlikta ši operacija, priklauso nuo sąlygų, kuriomis taikoma pjovimo technologija. Gamyklos tipo putplasčio blokai didelėse įmonėse pjaustomi lazeriais ir šiluminėmis galvutėmis. Mažose ir vidutinėse gamyklose tai daroma pjūklais, sriegiais ir kitomis mechaninėmis drožtuvais, kuriems reikia ypatingo dėmesio.
Blokų pjaustymo įranga
Profesionalus putplasčio blokų gamyba nėra baigtas be specialių pjaustymo linijų, kurios veikia su liejamu betonu. Kalbant apie pjovimo įrankius, tai yra labai įvairi įranga - gali būti naudojami juostiniai pjaustytuvai, stygos, diskiniai pjūklai, metaliniai kabeliai ir tt .Tokia putplasčio blokų įranga yra pagrįsta platforma ar lova, kuri taip pat skirta pritaikyti tikslinę medžiagą. Proceso metu pjaustytuvai praeina per monolitą, paliekant už savęs padalintų segmentų juosteles. Kryžminis praėjimas užbaigia pjovimo operaciją, paliekant paruoštus blokus.
Šis metodas turi keletą pranašumų, palyginti su liejimo formavimu. Visų pirma, užtikrinamas veido ir šonų formavimo tikslumas. Dėl to pagerėja ir būsimo stiliaus kokybė. Be to, jei liejant tam tikrais atvejais metalinių elementų kraštuose reikia tepti specialiais tepalais, dėl kurių kenčiama blokelių paviršių sukibimą, tada pjaustant išsaugomas paviršių šiurkštumas ir taip pagerinamas jų sukibimas su kitais pašaliniais paviršiais. Be to, lieka visiška laisvė reguliuoti parametrus, su kuriais gaminami putplasčio blokai. Gaminių dydžiai ir svoris gali skirtis: jie taip pat gaminami įprastu formatu 200x300x600, vidutinis svoris 500 kg 1 m2, ir su individualiomis savybėmis.
Klojinių technologija
Šis metodas iš esmės primena liejimo liejimą, tačiau yra didesnis automatizavimo laipsnis. Klasikinis liejimas gali būti visiškai atliekamas rankiniu būdu, naudojant namuose pagamintas metalines ląsteles. Norint automatiškai išvalyti, operatorius turi dalyvauti tik pirminio išpylimo reguliavimo procese. Be to, mašina savarankiškai surenka formas ant padėklo ir laiko jas savo bunkeryje (kartais veikiant šilumai), kol jos visiškai sukietėja. Tokią putplasčio blokų gamybą namuose sunku organizuoti, nes įrangai gali prireikti prisijungti prie 380 V tinklo, tačiau naudojant trifazę liniją tai yra visiškai įmanoma. Be to, mišinys taip pat paruošiamas trečiosios šalies būdu, neprijungiant specialių įrenginių. Sukietėjęs įrenginys automatiškai atidaro bunkerį, išima formą su blokais ant padėklo ir pašalina klojinius.
Džiovinimo putplasčio betono blokeliai
Integruotos gamybos sąlygomis, kai nėra laiko daugelį valandų ir net kasdien tikimasi blokų polimerizacijos, naudojamas papildomas technologinis etapas - terminis džiovinimas. Tam naudojama speciali kamera, kurioje kraunami putplasčio blokai. Plytų gamybos statybos technologijos būtinai apima krosnių, kaip deginimo ir stiprinimo, naudojimą. Putplasčio betonas yra mažiau tanki medžiaga, todėl dažnai jo nereikia daryti be šiluminės įtakos - tačiau šis etapas nebus nereikalingas norint sutaupyti laiko ir sustiprinti konstrukciją. Pasak ekspertų, per porą valandų garuojanti krosnis leidžia įrenginiui įgyti apie 70% bazinio stiprumo. Organizaciniu požiūriu ši putų blokų gamybos technologija įmanoma tik automatinėse linijose. Mašina turėtų automatiškai valdyti pakrovimo ir iškrovimo procesus, susijusius su kasečių formų perkėlimu į krosnį.
Mini gamyklos putplasčio blokams kurti
Mažose įmonėse gamybos tikslais jie dažnai naudoja mažas gamybos linijas, kuriose funkcinės sritys yra kompaktiškai sutelktos. Mini putų blokų gamyklos koncepcija grindžiama tais pačiais principais.Operatoriui nereikia dirbtinai užpildyti spragų tarp technologinių etapų - nuo pradžios iki pabaigos gamyba yra valdoma automatizavimo. Eilutė prasideda bunkeriu, kuriame maišomas putų betono mišinys. Operatorius į jį įdeda visus reikalingus komponentus su priedais ir nustato statybinio mišinio paruošimo programą. Toliau tirpalas tiekiamas į indą, kuris suformuos stačiakampį monolitą.
Įprasta putų blokų gamybos mini gamykla veikia pagal blokų pjaustymo metodą, nes iš pradžių ji orientuota į tikslių geometrinių matmenų elementų gavimą. Po natūralaus ar krosnies kietėjimo monolitas siunčiamas į automatinio pjovimo etapą, iš kur jis perduodamas į surinkimo tašką paruoštų blokų pavidalu.
Išvada
Pagaminti putų betono statybinę medžiagą yra daug paprasčiau nei plytų ar plokščių plokštes. Bet ar ši medžiaga pasiteisina praktiškai? Tokie blokai yra mažo svorio, todėl stiprumas iš pradžių bus nepalyginamas su įprasta plyta. Bet taip pat yra teigiamų savybių koriniame betone. Net supaprastinta putplasčio blokų gamybos technologija be specialių priedų leidžia mums pasiekti aukštų šilumos izoliacijos savybių. Todėl net ir kuklus masės ir tankio toks įrenginys gali garantuoti optimalų mikroklimatą. Aplinkosaugos požiūriu tai taip pat yra geras pasirinkimas namui statyti. Vėlgi, jei jūs darysite be specialių modifikatorių, dizainas bus chemiškai saugus gyventojams.
Tačiau pagrindinis putplasčio bloko pranašumas yra jo finansinės santaupos. Tiek gamybos technologija, tiek logistika statybų ir transportavimo metu reikalauja minimalių investicijų, palyginti su alternatyviomis mūro ir skydinėmis statybinėmis medžiagomis.