Nuosavas verslas: kalkių gamyba. Kalkių gamybos technologija

Pasakyti, kad sunku užsiimti savo kalkių gamyba, nieko nesakyti. Tai yra daug laiko reikalaujantis procesas. Verslas yra pelningas ir greitai grąžinamas. Tikriausiai žinote, kodėl šis produktas yra populiarus. Jis naikina mikrobus, tarnauja kaip natūralus filtras ir daug daugiau. Pažiūrėkime, kaip nustatyti kalkių gamybą. Tai padaryti nėra lengva, tačiau visiškai įmanoma, ypač atsižvelgiant į šiuolaikinės rinkos prisotinimo panašiais produktais laipsnį.

Šiek tiek bendros informacijos

Ne visi Vakaruose gali sau leisti naudoti kalkes. Faktas yra tai, kad ten yra gana brangi medžiaga. Kalkės gali būti technologinės, naudojamos metalurgijoje, maisto ir chemijos pramonėje.

Taip pat yra statyba, ji tarnauja baltiesiems namams ir specialių sprendimų gamybai. Klasifikuojama pagal įvairių silikatų kiekį: hidraulinis (sukietėja susilietus su vandeniu) ir oras (sukietėja sausoje aplinkoje). Verta dar kartą atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad kalkių gamyba yra gana sunkus procesas, tačiau materialiu požiūriu neįtikėtinai pelningas. Pradėkime nuo pradžių.

Kalkių gamybos technologija

Taigi kaip žaliavą imame įvairių rūšių kalkakmenius, taip pat kreidą ar dolomitus. Tankūs kalkakmeniai yra populiariausi. Kalbant apie pačią produkciją, tai yra keli etapai. Ant pirmosios žaliavos patenka į tiektuvą, o po to 0–30 centimetrų dydžio frakcijos patenka į smulkintuvą šlifuoti.

Proceso pabaigoje susmulkintos žaliavos patenka ant konvejerio juostos ir patenka į ekraną. Ten kalkakmenis suskirstomas į šias frakcijas: 0,5–2 cm, 2–4 cm ir mažiau kaip 0,5 cm. Paskutinė frakcija apdorojama (kalkių miltai). Likusi dalis pasveriama ir sumaišoma su kuru, kad patektų į krosnį. Dažniausiai naudojamos šachtinės krosnys, nes jos reikalauja daug energijos ir yra mažos. Šildymas iki 1000 laipsnių Celsijaus.

Kalkių gamyba: 2 etapas

Kai žaliava pašildoma iki 1000 laipsnių temperatūros, atvėsinama iki 100–130. Dėl to mes gauname pūlingą žarną, kuri ateityje turi būti perdirbta malūnėlyje (sumalti). Pasirodo, kalkės iš žemės. Šis procesas gali būti laikomas baigtu.

Kalbant apie tuščiąjį procesą, jis atliekamas taip. Susmulkinta 0,3–0,5 cm žaliava dedama į specialų būgną, kuriame tam tikrą laiką (30–35 minutes) kalkės užgesinamos garu. Po to iškrovimas iš būgno ir įdėjimas į rezervuarą senėjimui ir tolesniam ištuštinimui. Tai žymiai padidina produkto kokybę. Vandens gesinimas atliekamas 40-50 laipsnių temperatūroje. O dabar pereikime prie kito, ne mažiau svarbaus, etapo.

Įrangos ir žaliavų kainos

Reikėtų pažymėti, kad gamybos linija yra gana didelė ir užima daug vietos. Jis yra padalintas į keletą šakų. Į parengiamąją dalį įeina vibruojantis tiektuvas (12 000 rublių), smulkintuvas (600 000–800 000), konvejerio juosta ir sraigtinis konvejeris, kurių bendra kaina yra apie 250 000 rublių. Be viso to, svarbus elementas yra maišelio filtras, užtikrinantis kokybę.

Jos kaina yra apie 500 tūkst. Dar į parengiamąjį skyrių įeina rūšiavimo mašina, kurios kaina yra 800 000 rublių, taip pat dozatorius ir tarpinis bunkeris (200 000). Kalbant apie deginimo skyrių, šachtos krosnis (apie 800 000 rublių) bus brangiausia įranga.Tačiau reikia pažymėti, kad kalkių gamyba rotacinėse krosnyse yra įmanoma, o tai yra šiek tiek pigiau.

Be to, turėsite įdiegti dūmų šalinimo įrenginį ir dujų degiklį, kurie galų gale kainuos 100 000 rublių. Bendra visos įrangos kaina bus apytiksliai 3.000.000 rublių, neatsižvelgiant į sandėlio įrangą, nes ji gali būti praktiškai nenaudojama dėl rankinio darbo. Beje, verta paminėti, kad kalkakmenio kaina yra 250 rublių už toną.

Kaip išsirinkti kambarį ir darbuotojus

Gamyklą turėtų sudaryti šie skyriai: smulkinimas, malimas, produktų laikymas ir maišymas, taip pat šachtinės krosnies skyriai ir vieta gatavų prekių saugojimui ir pakavimui. Atlikdami paprastus skaičiavimus, galime daryti išvadą, kad optimalus plotas turėtų būti apie 2000 kvadratinių metrų.

Tokio kambario nuoma kainuos 250 000–350 000 rublių, priklausomai nuo pastato vietos. Jei per dieną planuojate pagaminti maždaug 50 tonų gatavų produktų, jums reikės smulkintuvo vairuotojo ir dviejų smulkintuvų (lifto ir konvejerio). Rūšiavimo skyriuje reikia samdyti ekrano mechaniką ir padėjėją, taip pat profesionalus, kurie dirbtų su liftu ir konvejeriu.

Daugiausia žmonių turi būti kepimo skyriuje, nes čia dirbama daugiausia. Liftui ir konvejeriui, kalcinui ir aspiratoriui prireiks dviejų pažiūrų. Bet tai dar ne viskas. Pageidautina, kad skyriuje būtų siurblio ir konvejerio tvarkyklė. Pagalbinis personalas yra valytojai, operatoriai ir šaltkalviai. Apskritai gamyboje dirbs apie 20 žmonių, o atlyginimas bus maždaug 500 000 per mėnesį.

Šiek tiek apie investicijas ir atsipirkimo laikotarpius

Kaip pavyzdį galime paimti apie 50 tonų kalkių per dieną. Tuo pačiu metu pradiniame etape mums reikės apie 5 milijonus rublių. Tačiau, kaip pažymėta aukščiau, yra keletas niuansų. Pavyzdžiui, medžiagos pasirinkimas turi įtakos kainai.

Jei tai kalkių gamyba iš kreidos, tada mums reikės šiek tiek mažiau pinigų, apie 200 000 rublių, nei naudojant kietą kalkakmenį. Tas pats pasakytina apie įrangą. Pavyzdžiui, jei kalkių miltų smulkintuvas nėra naujas, o naudotas, tai yra dar 200 000 rublių santaupų. Kalbant apie išlaidas per mėnesį, tai yra apie 1,5 mln.

Šiuo metu kainos atrodo maždaug taip: 2 000 rublių už toną negesintų kalkių ir 3 200 už toną neveiklių kalkių. Per mėnesį uždirbsime apie 800 000 rublių. Iš to galime daryti išvadą, kad per metus pasieksime maksimalų grynąjį uždarbį, o tai yra labai gerai.

Kur parduoti produktą, arba Apie pagrindinius vartotojus

Žinoma, vienas iš svarbiausių punktų. Taip yra dėl to, kad prieš pradėdami dirbti, turite rasti vietą, iš kurios būtų pelninga parduoti prekes. Jei tai kalkių gamyba Rusijoje, pagrindiniai vartotojai yra statybos įmonės, gaminančios silikatines plytas ir įvairius sausus statybinius mišinius.

Tai taip pat komunalinių paslaugų ir šiukšlių perdirbimo pramonė. Bus naudinga žinoti, kad dauguma gamyklų, kurioms reikalingas toks produktas kaip technologinės kalkės, gamina jį pačios. Štai kodėl rekomenduojama daugiau dėmesio skirti kalkių statybai.

Šiuo metu užima apie 15-20% rinkos. Iš to galime daryti išvadą, kad technologinės kalkės neturėtų būti pašalintos iš jos gamybos. Beveik visų rūšių produktai yra labai populiarūs. Taigi, labiausiai pageidautina gaminti negesintus kalkus, nes juos gaminti yra daug lengviau, o jų paklausa yra didžiulė.

Apsaugos organizacija

Būtų naudinga pasakyti, kad kalkių gamybos procesas nėra pats saugiausias. Todėl reikia imtis priemonių darbuotojams ir aplinkai apsaugoti. Kad krosnis, skirta deginti žaliavas, nesukeltų gaisro dirbtuvėse, ją tvarkyti turėtų tik aukštos kvalifikacijos specialistai.

Dažnas apsinuodijimas anglies dioksidu arba anglies monoksidu.Tuo remiantis rankiniu darbu negalima krauti žaliavų į krosnį, tam yra specialūs konteineriai. Visoje dirbtuvėje būtina dėti dulkes hidro slopinančias priemones, kurios apsaugotų darbuotojus nuo odos ir gleivinių pažeidimų. Dirbtuvių darbuotojai privalo nešioti respiratorių ir dėvėti darbo drabužius ilgomis rankovėmis.

Išvada

Taigi išsiaiškinome visus svarbius dalykus. Kaip matote, kalkių gamybos technologija yra gana sudėtinga ir atima daug laiko. Tačiau tinkamai pasirinkę gausite aukštos kokybės produktą, kuris jūsų klientams tikrai patiks. Nerekomenduojama taupyti dėl žaliavų, nes tai gali sumažinti produkto veikimą, o tai tikrai bus pastebėta.

Norėčiau pasakyti, kad gatavos prekės turėtų būti gabenamos gabenamosiomis transporto priemonėmis. Kalkių galiojimo laikas baigiasi maždaug per mėnesį nuo to momento, kai jos išsiunčiamos potencialiam pirkėjui. Kalkinant kalkinamąsias kalkes, jos savybės išlieka maždaug 3 savaites, tačiau jas reikia tinkamai laikyti.

Na, tai yra viskas, ką galima pasakyti apie tai, kaip sukurti savo produkciją. Kaip matote, yra daugybė niuansų ir svarbių punktų, be to, pradinės išlaidos yra gana didelės. Nepaisant to, greitas atsipirkimas kartu su aukšta prekių kokybe leis pasiekti grynąjį pelną per 8–12 mėnesių.