Kokiu principu patartina pasirinkti spausdintinių plokščių gamybos įrangą? Pabandykime tai išsiaiškinti šiame straipsnyje.
PCB gamyba - kaip verslas arba jūsų pačių poreikiams
Taigi, visų pirma, įmonės vadovas turi nuspręsti, ar gaminti spausdintines plokštes savo reikmėms, ar statyti verslą pagal tai. 
Tai priklauso nuo to, kokią spausdintinių plokščių gamybos įrangą jums reikia įsigyti. Taigi vidaus vartojimui reikės nedaug tokios gamybos. Jei tai yra pagrindinė veikla, tuomet turite pasirūpinti, kad įsigytumėte gana brangią mašiną spausdintinėms plokštėms gaminti.
Gamybos automatizavimas yra būtina šios pramonės šakos sąlyga.
Šis principas suteiks aukščiausios klasės įrangą spausdintinių plokščių gamybai. 
Tai būtina ne tik siekiant sumažinti papildomo personalo kaštus, bet ir siekiant maksimaliai sumažinti žmogiškojo faktoriaus, turinčio įtakos gatavų gaminių kokybei, automatinio gamybos valdymo (elektroninių dokumentų tvarkymo, elektroninio išsiuntimo ir logistikos), riziką.
Tinkamai parinkta įranga spausdintinėms plokštėms gaminti žymiai sumažins aplinkos taršos riziką. Taigi šis procesas dažnai susijęs su gana agresyviomis nuotekomis, nebent laiku imamasi specialių priemonių.
Žinoma, neturėtume pamiršti apie savo ateities planavimą. Tam padės naujos technologijos, kurių įdiegimą galima pakeisti įprastu įmonėje jau veikiančios įrangos modernizavimu.
PCB gamybos technologija
Tiesą sakant, yra kelios tokios gamybos technologijos. Panagrinėkime kai kuriuos iš jų. 
Pavyzdžiui, tai yra tentinis procesas, kuris, palyginti su kitomis technologijomis, apima mažiau operacijų ir reikalauja paprastesnės įrangos. Tačiau jei aliuminio folija naudojama spausdintinių plokščių gamybai, jos nusodinimas ir ofortas dažnai sukelia didelį laužo kiekį. Filmo fotorezisto modelių nesuderinimo su reikiamomis skylėmis galimybė yra atsargi vertinant jos pranašumus.
Yra dar viena spausdintinių plokščių gamybos technologija - tiesioginis metalizacijos procesas. Šiuolaikiniame gamyboje, naudojant atimamus metodus (folijos ėsdinimas), šis procesas yra gana progresyvus. Naudodamiesi šia technologija, gamintojai atsisako cheminio vario dengimo ir galvaninio priveržimo poreikio, o tai žymiai padidina visų spausdintinės plokštės vidinių jungčių patikimumą.
Tačiau jei reikalinga aukštos kokybės vaizdo skiriamoji geba, gamintojas turės naudoti cheminį vario padengimą.
Pastaraisiais metais gana sėkmingai naudojami modeliavimo lazeriu metodai, naudojant vario garus iš spragų. Šis procesas susijęs su šoniniu ofortu. Tokiu atveju spragų dydį paveiksluose lemia optinių sistemų, atskiriančių energetinę sritį nuo radiacijos, bangos ilgis ir diafragma. Taigi, naudojant lazerio metodą, galima pagaminti storus laidus. Pavyzdžiui, vario dangoje esantys ultravioletiniai lazeriai sukuria iki 20 mikronų pločio tarpą. Tokiu atveju neįmanoma atlaisvinti tarpo nuo vario iki pagrindo, nes kai plonėja folija, dielektrikas prie pagrindo pradeda įkaisti ir po folija gali įvykti šiluminis sprogimas.Štai kodėl šis procesas nėra baigtas, o paliekama apie 3 mikronus metalo, kuris vėliau išgraviruojamas diferenciniu būdu.
Pusiau priedo metodo pranašumas yra geriausia nuotraukos skiriamoji geba. Tačiau daugelis spausdintinių plokščių gamintojų neskuba jo naudoti, nes atimamas metodas garantuoja didesnį stabilumą, kartu užtikrinant vario sukibimą su substratais.
Gamybos proceso įsigijimas
Galvaninių ir cheminių procesų įranga orientuota į konkretų chemikalų, kurie naudojami tiesioginiame metalizacijoje, panardinimo procesuose, galvaniniams ir kitiems koncentratams, rinkinį, jų naudojimas pašalina cheminių analizių poreikį.
Pakankamai aukštą rastrinių lazerinių fotoploterių produktyvumą suteikia foto kaukės, leidžiančios organizuoti trijų pamainų gamybos darbus. Kitaip tariant, nedelsiant gaminti darbo kaukes be nuotraukų originalų. Tokiu būdu bus pašalinti reikšmingi laiko nuostoliai.
Išvada
Įdiegus technologines naujoves, reikia tinkamai patobulinti esamas technologijas ir modernizuoti esamą spausdintinių plokščių gamybos įrangą. Tai lemia aktyvų efektyvių užsienio techninių sprendimų skolinimąsi. Investuotojų susidomėjimas investuojant į šią produkciją nuolat auga.
