Ieškant geriausios rūšies kietojo kuro, atsirado vadinamųjų kuro briketų. Pirmieji bandymai juos pagaminti buvo padaryti Anglijos kasyklose, kai nereikalingos akmens anglių dulkės buvo apdorojamos specialia lipnia kompozicija, o po to spaudžiamos. Šiais laikais briketų gamybos įranga Tai yra mažų dydžių aukštųjų technologijų kompleksas su dideliu produktų kiekiu.
Briketų rūšys
Pirmiausia turite išsiaiškinti, kas tai yra naujoji kuro rūšis? Išoriškai tai yra maži įvairių formų blokai (stačiakampiai, vamzdiniai arba granuliuoti), pagaminti iš medienos atliekų arba anglies pramonė. Gamybai naudojamos nestandartinės medžiagos.
Pirmiausia jie iš anksto apdorojami. Tada įveskite gaminimo liniją. Atsižvelgiant į žaliavos rūšį, išskiriami šie briketų tipai:
- Sumedėjęs. Tai apima džiovintas drožles, gautas supjaustant šakas ar atliekas. Dėl vandens kiekio sumažėjimo iki 4% padidėja gatavo produkto šilumos perdavimas.
- Anglis. Šaltinio medžiaga yra dulkės, susidarančios perdirbant ir rūšiuojant degalus. Gamyba šiuo pagrindu atidaryti rekomenduojama tik regionuose, kuriuose yra anglies kasyba.
- Augalinės medžiagos. Visų pirma, su jais susijęs saulėgrąžų lukštas. Tai yra šalutinis produktas gaminant augalinį aliejų ir prieinamas beveik visuose regionuose.
Celiuliozės pramonės atliekos - popierius ir kartonas - retai naudojamos gaminant briketus. Gautų blokų šiluminė vertė yra palyginti maža, o žaliavos kiekis turėtų būti didelis.
Gamybos metodai
Gamybos procesas tiesiogiai priklauso nuo naudojamų žaliavų rūšies. Daugeliu atvejų tai yra medinės pjuvenos. Jų perdirbimui naudojant specialų presą briketų gamybai. Tai yra alkūninis mechanizmas, formuojantis produktą mechaniniu būdu veikiant žaliavą.
Iš anksto džiovintos pjuvenos ant konvejerio yra specialios formos. Ten, plieninio strypo pagalba, žaliava išspaudžiama per štampą. Dėl to gaunami kubo formos gaminiai. Spauda veikia iki 300 atmosferų slėgio, o tai leidžia jums sukurti maksimalų briketų tankį.
Norėdami apsaugoti nuo patinimo, išorę galima termiškai apdoroti, gaunant vienodą vandeniui atsparų sluoksnį. Be to, briketo gaminimo mašina gali būti įprastas presas, kurio slėgio vertė yra mažesnė. Tokie dizainai naudojami gaminant RUFF briketus.
Linijų rinkimas
Renkantis įrangą, atsižvelgiama į žaliavos tipą. Kadangi daugeliu atvejų kuro briketai gaminami iš medžio atliekų, turėtumėte apsvarstyti tokios linijos konfigūracijos pavyzdį. Norint užtikrinti sklandų gamybos procesą, reikės šios įrangos:
- Medienos atliekų smulkintuvas. Šis prietaisas peilių ar besisukančių velenų pagalba suformuoja mažas drožles.
- Žaliavų džiovinimas. Būtina sumažinti drėgmę iki 5%.
- Ekstruderis su presavimo funkcija ir termiškai apdorotas. Šis briketo gamykla yra svarbiausia grandis gamybos procese.
- Pakavimo mašina.Siekiant išsaugoti produkto vientisumą ir užkirsti kelią jo drėgmės padidėjimui, kiekvienas briketų blokas supakuotas į hermetišką plėvelę.
Ši įranga briketams gaminti bus optimali mažam cechui. Pasibaigus procesui, produktai patenka į sandėlį.
Briketo presas Ruff
Organizuodami nedidelę produkciją, galite naudoti kitokį gamybos būdą. Linijos užpildymo tvarka visiškai atitinka aukščiau išdėstytą, su viena išimtimi - ekstruderis pakeičiamas mažos galios presu.
Tai yra mašina, kurioje yra 2 pradinės medžiagos apdorojimo etapai. Pirmiausia pjuvenos formuojamos į plytas, jas spaudžiant. Tada, veikiant galingesniam presui, brikete esančios dalelės deformuojasi, įvyksta jų molekulinis įsiskverbimas į vienas kitą. Naudojant šią technologiją nereikia segtuvo, o tai daro didelę įtaką gamybos kaštams ir pagaminimo laikui.
Ekstruderis
Pagrindinė briketų gamybos įranga yra nedidelio talpos ekstruderis, į kurį per konvejerio juostą patenka gatavos žaliavos. Tokios mašinos parinktas parametras bus produktyvumas - kilogramas per valandą. Norėdami sumažinti išlaidas gamindami nedidelį gaminių kiekį, o ne konvejerį, medžiagą galite užpildyti rankiniu būdu.
Galutinio produkto saugumui rekomenduojama įsigyti pakavimo mašiną. Jis gali veikti tiek automatiniu, tiek rankiniu režimu. Padidėjus apimčiai, būtina įsigyti galingesnį ekstruderį, papildomas mašinas ir įrenginius, kad būtų galima visiškai automatizuoti procesą.
