Produktion specialisering: koncept, økonomisk effektivitet. Produktionstyper

I betragtning af moderne industrivirksomheders aktiviteter er det muligt at identificere en række vigtige egenskaber, der direkte beskriver produktionsstrukturen, funktionerne ved konstruktion af teknologiske processer og den generelle styring af systemet. Disse egenskaber er endvidere forbundet med et enkelt factorialskema gennem kvantitative og kvalitative indikatorer for produktionsspecialisering.

Industri specialisering

Som regel henviser specialiseringen af ​​industriel produktion til opdelingen af ​​fremstillingsprocessen til fremstilling eller reparation af produktet i separate elementer og tildeling af separate enheder (operationer) til forskellige enheder. Dette gør det muligt at introducere højtydende udstyr, avancerede teknologier og former for organisering af arbejdskraft, hvilket igen øger den økonomiske effektivitet i produktionsspecialisering. Over tid koncentrerer virksomheden sig om produktion af homogene produkter med hensyn til design og teknologi, hvilket fortsætter med at uddybe specialiseringen af ​​systemet.

Følgende typer produktionsspecialisering skelnes afhængigt af retningen på produktionsprocesserne.

Emne specialisering

Det er kendetegnet ved, at virksomheden fokuserer på produktionen af ​​et specifikt og homogent slutprodukt. F.eks. Biler, køleskabe, godstogbiler, koksovnsudstyr osv. I forbindelse med niveauet for de enkelte butikker og sektioner går fagspecialisering ind i detaljerne. Der er reparationsafdelinger for gummiprodukter, klimaanlæg, løbende gear, fjedre. Detaljeret specialisering af produktionen kan også overholdes på niveauet for specialiserede virksomheder, der deltager på principperne for samarbejde i fælles produktionsproduktion (bærende fabrik, fabrik til produktion af godsvogne, fabriksbilerstempler). Ved hjælpeproduktion manifesteres denne type specialisering som reparation af teknologisk udstyr af en bestemt type (donkrafte, bro- og portalkraner, hævemaskiner osv.).

En indikator for fagspecialisering er det accepterede produktsortiment - jo mindre det er, jo højere er niveauet.

Teknologisk specialisering

Det består i fordelingen af ​​visse teknologiske faser i uafhængig produktion. Sådan ser støberier, montering, demontering, udretning, syning osv. På produktionsstrukturerne niveau foregår smedning af butikker, stempling og maling. Specialisering kan også gælde for visse produktionsfunktioner.

Mange ingeniørvirksomheder bruger samtidig forskellige typer produktionsspecialiseringer, hvilket gør det muligt at løse nye problemer.

Der er også en specialisering af interne processer, der kendetegner graden af ​​differentiering af produktionsstrukturen:

• mellem forskellige brancher;
• separate workshops;
• grunde og kontorer;
• arbejdspladser.

Specialisering af produktionen giver os mulighed for at vurdere niveauet for dens udvikling. Det påvirker virksomhedens struktur og valget af teknologisk udstyr.

Hvor kommer de forskellige produktionstyper fra?

I sin aktivitet begynder hver virksomhed at tynge til bestemte, gentagne processer, styringsmodeller og specifikke planlægningsmetoder.En omfattende beskrivelse af det sæt af funktioner, der tager højde for virksomhedernes karakteristika og bestemmer dens type. Dette inkluderer også produktionsspecialiseringsfaktorer.

Siden brugen af ​​den første maskinproduktion er der udviklet en klassificering af typer af produktionssystemer, som er universelle overalt i verden. Der er tre hovedtyper af systemer, der inkluderer langt de fleste eksisterende virksomheder.

Enhedsproduktion

En enkelt type produktion er den mest anvendte under betingelserne for forskning og eksperimentel produktion, til produktion af komplekse produkter i deres konfiguration og struktur, i hjælpeproduktion af virksomheder såvel som over menneskelige ressourcer. Sammenlignet med andre typer har det mindst specialisering af job og lav arbejdsproduktivitet. Generelt lider systemet store tab af forskellige ressourcer på grund af organisationens karakteristika.

Enkeltsystemer har en række karakteristiske træk:

• lille produktion;
• detaljeret produktsortiment;
• anvendelse af universelle typer teknologisk udstyr og udstyr;
• høj universalisering af arbejdstagere;
• mangel på stram binding af arbejdsdrift til visse ansatte;
• let differentiering af teknologi;
• minimal mekanisering af processer;
• høj arbejdsindsats;
• betydelige produktionsomkostninger;
• mangler i kontrolsystemet.

Serietype

Batchprocessen tilvejebringer produktion af homogene produkter i separate batches (batches) med forskellige parametre. Følgende karakteristiske træk er iboende i det:

• produktion af partier med en bestemt periodicitet;
• smalle udvalg af produkter;
• brug af specialiseret udstyr;
• gruppering af job efter det teknologiske (fag) princip;
• et relativt lille antal operationer pr. medarbejder;
• dyb undersøgelse af teknologi;
• gennemsnitlige kvalifikationskrav
• reduktion af arbejdsindsats og omkostninger på grund af kompleks mekanisering og automatisering af processer;
• sofistikeret produktionsstyringssystem.

Antallet af produkter i en batch bestemmer tilstedeværelsen af ​​store, mellemstore og småskala-systemer. Det skal bemærkes, at i disse produktionstyper omorganiseres de teknologiske faser under overgangen til nye batches. Generelt er batch-systemer i sammenligning med enkelte systemer meget mere perfekte.

Bulk-systemer

Virksomheder, der hører til massetypen, vil organisere en lang periode, når de etablerede nomenklatur af homogene produkter frigives i betydelige mængder. Systemernes detaljer er følgende funktioner:

• stor produktionskapacitet (5-20 tusind enheder pr. måned)
• der anvendes specielle typer udstyr (automatiske svejsemaskiner, robotkomplekser, biltransportører);
• arbejdsstillinger fokuserer på 1-2 operationer;
• planlægning fokuserer på dele og operationer;
• kvalifikationskrav reduceres på grund af maksimal automatisering;
• minimering af arbejdsindsats og omkostninger;
• høje systemforberedelsesomkostninger.

I massetypen af ​​produktionen observeres konstanten af ​​processer i tid og rum. Dette påvirker direkte forbedringen af ​​produktkvaliteten. Bemærk, at typen kan ændre sig med et stigende specialiseringsniveau i produktionen og en stigning i produktionsskalaen.

Hvordan fastlægges niveauet for specialisering?

I praksis kan specialiseringsniveauet og produktionstypen bestemmes af en indikator. Dette er koefficienten for konsolidering af operationerne.

Dette er en af ​​de vigtigste indikatorer for produktionsspecialisering. Det defineres som forholdet mellem antallet af operationer på alle arbejdspladser på værkstedet og det samlede antal job.