I dag bliver miljøvenlige produkter, der ikke skader miljøet, samt produkter til produktion, som vedvarende ressourcer bruges til, stadig mere populære. Denne erklæring gælder også for emballering. Butikker i mange lande over hele verden, som et alternativ til plastposer, der kan købes for penge, tilbyder kunderne gratis brug af rummelige papirposer. Nogle gange er valget af sådan emballage forudbestemt af egenskaberne ved produktet, da det ikke anbefales at pakke visse materialer i syntetiske stoffer.
Pakkeproduktionsstadier
Fremstilling af papirposer består af flere hovedstadier. På den første af disse fremstilles emner til poser ved hjælp af en speciel maskine. Det halvfærdige produkt er den såkaldte “ærme”, der består af flere lag papir limet sammen. Der er to limningsmetoder: langsgående og tværgående. Ved fremstilling af poser beregnet til opbevaring af bulkstoffer er emnet perforeret.
I et andet trin påføres et billede på ydersiden af poserne. Der er flere måder, hvorpå udskrivning kan udføres:
- offset - billedet anvendes til scanningspakken. Denne udskrivningsmetode er fordelagtig til frigivelse af en stor cirkulation;
- silkeskærm - bruges til at anvende enkle billeder. For eksempel når du vil lave tasker med et logo. Tegning på denne måde kan påføres både på overfladen af de færdige poser og på scanningen. Gunstig, hvis cirkulationen ikke overstiger 1000 kopier. Silkscreen-udskrivning transporterer ikke helt halvtoner, så muligheden for at opnå fuld farveudskrivning er begrænset;
- flexografi - fleksible former bruges til påføring af maling. Udskrivning i én eller flere farver er mulig. Fremgangsmåden er fordelagtig ved en stor cirkulation;
- stempling - foretages kun ved hjælp af et trykt ark. For eksempel, hvis det er nødvendigt at vælge et specifikt fragment af et billede. Produceres ofte i forbindelse med offset- eller silketryk. Metoden er fordelagtig ved store løb. Kræver yderligere omkostninger til fremstilling af frimærker.
Efter tegning limes eller sys bunden af poserne. Syede papirposer er mere holdbare end limede poser. Produktionsomkostningerne i dette tilfælde stiger imidlertid på grund af brugen af kaprontråde.
Ved fremstilling af lukkede poser fremstilles ventilemner ved hjælp af en speciel ventilmaskine. Herefter fastgøres bundsømmene. Til den endelige limning af limede poser anvendes en pressemetode. For syede pakker sys bunden til sidst med en eller to linjer (afhængigt af den krævede styrke) i vestibulesømmen. Derefter pakkes poserne i baller.
Udstyr til produktion.
Til fremstilling af papirposer kræver tilstedeværelsen af visse enheder. Da producenterne i øjeblikket tilbyder et bredt udvalg af maskiner, skal de, når de vælger, være særlig opmærksom på deres konfiguration og magt. Ikke kun prisen på linjen, men også dens ydeevne afhænger af disse indikatorer. Det mindst nødvendige udstyr til fremstilling af papirposer inkluderer maskiner, der udfører følgende operationer:
- produktion af emner;
- støbning af limede bundsømme;
- bund firmware (i halvautomatisk tilstand);
- skæring af fastgørelses- og polstringsbånd;
- perforering af papiremner;
- fodring og flytning af ruller;
- klæbende forberedelse;
- emballering i baller af færdige poser (udført ved hjælp af en hydraulisk presse).
Alle disse maskiner kan købes som et sæt eller som separate monteringsenheder. Deres samlede omkostninger afhænger stort set af dette. Ved hjælp af det anførte sæt enheder er det muligt at fremstille papirposer af både limet og syet type. Hvis det i den nærmeste fremtid er planlagt at producere kun en type produkt (for eksempel limede poser), kan kun en del af disse maskiner købes. Udførelsen af nogle processer er også tilgængelig manuelt. Takket være en rationel tilgang kan du spare op til halvdelen af omkostningerne til udstyr. Det er sandt, at vi ikke skal glemme, at omkostningsreduktion vil føre til en proportional reduktion i linieeffekten. Men for dens fortinning har kun brug for to eller tre personer.
Hvis det formodes at producere produkter i et stort sortiment og / eller i store mængder, er det mere rentabelt at købe en færdig produktionslinje. Sælgere sælger typisk dem samlet, leverer installation og yderligere vedligeholdelsestjenester. Det er vigtigt at overveje, at ud fra ordrens fuldstændighed kan udgifterne til endda et lignende sæt maskiner fra den samme producent variere betydeligt. De fleste moderne linjer giver dig mulighed for at justere og konfigurere parametrene for det færdige produkt (især posens længde og bredde). Denne indikator betyder også noget ved valget.
Fremstilling af papirposer med billeder kræver yderligere brug af en flexomaskine. Udskrivning af tegninger kan overdrages til et specialiseret firma eller udføres uafhængigt (i dette tilfælde bør flexomaskinen også inkluderes i udstyrets samlede omkostninger).
Produktionsfaciliteterne til fremstilling af papirposer er underlagt standardkrav (sanitær, brand osv.). Det vigtigste er, at de skal have en forsyning med vand og elektricitet.
Som råvarer kan du bruge papir af forskellige typer: pap, coated papir, efalin, Kraft. Fremstillingen af poser fra papiraffald er udbredt. Det vil ikke være vanskeligt at finde leverandører af sådanne materialer i næsten enhver lokalitet. Som i enhver anden type produktion afhænger graden af rentabilitet for fremstilling af papirposeprodukter primært af salgsmængden. Et bredt marked giver mulighed for at fastholde salget på et højt niveau.
